CN210110581U - 具有联锁功能的充气柜操作机构 - Google Patents

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吴松林
廖长寿
伍燕生
高鸿志
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Zhejiang Jurui Electric Technology Co.,Ltd.
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Wenzhou Giant Rui Electric Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有联锁功能的充气柜操作机构,包括断路器机架及隔离开关机架,断路器机架设置有转动配合的断路器操作轴,隔离开关机架设置有转动配合的隔离开关操作轴,还包括联锁板、第一联锁套及第二联锁套,隔离开关操作轴处于分闸状态、断路器操作轴处于分闸状态时,第二联锁套的第一部分抵于联锁板端部,第一联锁套的第一部分抵于联锁板端部;隔离开关操作轴处于合闸状态、断路器操作轴处于合闸状态时,第一联锁套的第一部分抵于联锁板端部,第一联锁套的第二部分抵于联锁板端部。采用上述方案,本实用新型提供一种提高操作安全性的具有联锁功能的充气柜操作机构。

Description

具有联锁功能的充气柜操作机构
技术领域
本实用新型涉及充气柜领域,具体涉及一种具有联锁功能的充气柜操作机构。
背景技术
户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称“充气柜”)是新一代开关设备,主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器,整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合,既紧凑又可扩充,适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点,对各种不同的应用场合(特别是环境恶劣的场所)、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。传感技术和最新保护继电器的采用,加上先进的技术性能及轻便灵活的装配方案,完全可以满足用户不同的需求。
在充气柜上往往配备有隔离开关及真空断路器,且两者具有一定的操作顺序,即隔离开关合闸-真空断路器合闸-真空断路器分闸-隔离开关分闸,为了避免操作顺序的颠倒,往往需要在隔离开关操作轴与真空断路器操作轴之间设置联锁机构以防止误操作,例如联锁用挡板,在隔离开关分闸时会阻挡操作手柄安装于真空断路器操作轴,在真空断路器合闸时会阻挡操作手柄安装于隔离开关操作轴,然而这种联锁结构仍会被使用者通过蛮力打开后安装操作手柄,使联锁功能失效,故需要额外的联锁结构保证操作的安全性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高操作安全性的具有联锁功能的充气柜操作机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括断路器机架及隔离开关机架,所述的断路器机架设置有转动配合的断路器操作轴,所述的隔离开关机架设置有转动配合的隔离开关操作轴,其特征在于:还包括联锁板、第一联锁套及第二联锁套,所述的第一联锁套安装于断路器操作轴并与其同步转动,所述的第二联锁套安装于隔离开关操作轴并与其同步转动,所述的联锁板两端分别与第一联锁套及第二联锁套相对应并滑移于第一联锁套及第二联锁套之间,所述的第一联锁套及第二联锁套的外周分别设置有距离旋转中心较远的第一部分及距离旋转中心较近的第二部分,所述的隔离开关操作轴处于分闸状态、断路器操作轴处于分闸状态时,第二联锁套的第一部分抵于联锁板端部,第一联锁套的第一部分抵于联锁板端部;所述的隔离开关操作轴处于合闸状态、断路器操作轴处于合闸状态时,第一联锁套的第一部分抵于联锁板端部,第一联锁套的第二部分抵于联锁板端部。
通过采用上述技术方案,增设联锁板,实现隔离开关操作轴分闸时断路器操作轴保持分闸且无法操作,而断路器操作轴合闸时隔离开关操作轴保持合闸且无法操作,配合传统的联锁挡板,形成双重联锁,大大提高联锁功能的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述的第一联锁套外周设置有凸块,所述的第一联锁套外周位于凸块顶部的部分作为第一部分,其余为第二部分,所述的第一联锁套位于第一部分与第二部分之间设置有在隔离开关操作轴处于合闸状态时引导联锁板向第二联锁套移动的第一过渡弧面。
通过采用上述技术方案,第一过渡弧面在隔离开关操作轴处于合闸状态时引导联锁板向第二联锁套移动,实现联锁板的自动换位,简化操作,形成对隔离开关操作轴的联锁。
本实用新型进一步设置为:所述的第二联锁套外周局部为弧形外周,其余部分为切面,所述的第二联锁套的弧形外周作为第一部分,切面作为第二分部,所述的第二联锁套位于第一部分与第二部分之间设置有在断路器操作轴处于分闸状态时引导联锁板向第一联锁套移动的第二过渡弧面。
通过采用上述技术方案,第二过渡弧面在断路器操作轴处于分闸状态时引导联锁板向第一联锁套移动,实现联锁板的自动换位,简化操作,形成对断路器操作轴的联锁。
本实用新型进一步设置为:所述的联锁板沿移动方向设置有导向槽,所述的隔离开关机架设置有穿过导向槽并于导向槽滑移配合的导向杆。
通过采用上述技术方案,由导向槽配合导向杆构成联锁板的移动导向,提高移动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述的隔离开关操作轴外周设置有导向环,所述的导向环于第二联锁套之间的空间构成限位腔,所述的联锁板设置有分别延伸至隔离开关操作轴两侧并位于限位腔内的导向条,所述的限位腔构成导向条相对隔离开关操作轴的轴向限位。
通过采用上述技术方案,由导向条配合限位腔构成联锁板的移动导向,进一步提高移动的稳定性,由第二联锁套作为一侧的限位壁,结构更为紧凑。
本实用新型进一步设置为:两侧的所述的导向条之间设置有限位条,所述的导向条、限位条及联锁板构成限制联锁板移动范围的限位环。
通过采用上述技术方案,导向条作为导向功能的同时与限位条及联锁板组成限位环,限制联锁板移动范围,避免联锁板与隔离开关机架脱离,失去联锁功能。
本实用新型进一步设置为:还包括加强板,所述的加强板一端固定于断路器机架,另一端设置有供隔离开关操作轴穿过的加强孔。
通过采用上述技术方案,由于断路器操作轴在分合闸过程中有蓄能装置进行释能,易挤压联锁板造成隔离开关操作轴的位移,故增设吊装隔离开关操作轴的加强板,增强隔离开关操作轴的安装可靠性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图一;
图2为本实用新型具体实施方式的工作状态一;
图3为本实用新型具体实施方式的工作状态二;
图4为本实用新型具体实施方式的立体图二。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图4所示,本实用新型公开了一种具有联锁功能的充气柜操作机构,包括断路器机架1及隔离开关机架2,断路器机架1设置有转动配合的断路器操作轴11,隔离开关机架2设置有转动配合的隔离开关操作轴21,还包括联锁板3、第一联锁套12及第二联锁套22,具体实施方式中联锁板3由两部分固定而成,第一联锁套12安装于断路器操作轴11并与其同步转动,第二联锁套22安装于隔离开关操作轴21并与其同步转动,联锁板3两端分别与第一联锁套12及第二联锁套22相对应并滑移于第一联锁套12及第二联锁套22之间,第一联锁套12及第二联锁套22的外周分别设置有距离旋转中心较远的第一部分及距离旋转中心较近的第二部分,如图2所示,隔离开关操作轴21处于分闸状态、断路器操作轴11处于分闸状态时,第二联锁套22的第一部分抵于联锁板3端部,第一联锁套12的第一部分抵于联锁板3端部,此时隔离开关操作轴21可自由切换分合闸;如图3所示,隔离开关操作轴21处于合闸状态、断路器操作轴11处于合闸状态时,第一联锁套12的第一部分抵于联锁板3端部,第一联锁套12的第二部分抵于联锁板3端部,此时断路器操作轴11可自由切换分合闸,增设联锁板3,实现隔离开关操作轴21分闸时断路器操作轴11保持分闸且无法操作,而断路器操作轴11合闸时隔离开关操作轴21保持合闸且无法操作,配合传统的联锁挡板,形成双重联锁,大大提高联锁功能的可靠性。
第一联锁套12外周设置有凸块121,第一联锁套12外周位于凸块121顶部的部分作为第一部分,其余圆周部分122为第二部分,第一联锁套12位于第一部分与第二部分之间设置有在隔离开关操作轴21处于合闸状态时引导联锁板3向第二联锁套22移动的第一过渡弧面123,第一过渡弧面123在隔离开关操作轴21处于合闸状态时引导联锁板3向第二联锁套22移动,实现联锁板3的自动换位,简化操作,形成对隔离开关操作轴21的联锁。
第二联锁套22外周局部为弧形外周221,其余部分为切面222,第二联锁套22的弧形外周221作为第一部分,切面222作为第二分部,第二联锁套22位于第一部分与第二部分之间设置有在断路器操作轴11处于分闸状态时引导联锁板3向第一联锁套12移动的第二过渡弧面223,第二过渡弧面223在断路器操作轴11处于分闸状态时引导联锁板3向第一联锁套12移动,实现联锁板3的自动换位,简化操作,形成对断路器操作轴11的联锁。
联锁板3沿移动方向设置有导向槽31,隔离开关机架2设置有穿过导向槽31并于导向槽31滑移配合的导向杆23,由导向槽31配合导向杆23构成联锁板3的移动导向,提高移动的稳定性。
隔离开关操作轴21外周设置有导向环211,导向环211于第二联锁套22之间的空间构成限位腔212,联锁板3设置有分别延伸至隔离开关操作轴21两侧并位于限位腔212内的导向条32,限位腔212构成导向条32相对隔离开关操作轴21的轴向限位,由导向条32配合限位腔212构成联锁板3的移动导向,进一步提高移动的稳定性,由第二联锁套22作为一侧的限位壁,结构更为紧凑。
两侧的导向条32之间设置有限位条33,导向条32、限位条33及联锁板3构成限制联锁板3移动范围的限位环24,导向条32作为导向功能的同时与限位条33及联锁板3组成限位环24,限制联锁板3移动范围,避免联锁板3与隔离开关机架2脱离,失去联锁功能。
还包括加强板5,加强板5一端固定于断路器机架1,另一端设置有供隔离开关操作轴21穿过的加强孔51,由于断路器操作轴11在分合闸过程中有蓄能装置进行释能,易挤压联锁板3造成隔离开关操作轴21的位移,故增设吊装隔离开关操作轴21的加强板5,增强隔离开关操作轴21的安装可靠性。

Claims (7)

1.一种具有联锁功能的充气柜操作机构,包括断路器机架及隔离开关机架,所述的断路器机架设置有转动配合的断路器操作轴,所述的隔离开关机架设置有转动配合的隔离开关操作轴,其特征在于:还包括联锁板、第一联锁套及第二联锁套,所述的第一联锁套安装于断路器操作轴并与其同步转动,所述的第二联锁套安装于隔离开关操作轴并与其同步转动,所述的联锁板两端分别与第一联锁套及第二联锁套相对应并滑移于第一联锁套及第二联锁套之间,所述的第一联锁套及第二联锁套的外周分别设置有距离旋转中心较远的第一部分及距离旋转中心较近的第二部分,所述的隔离开关操作轴处于分闸状态、断路器操作轴处于分闸状态时,第二联锁套的第一部分抵于联锁板端部,第一联锁套的第一部分抵于联锁板端部;所述的隔离开关操作轴处于合闸状态、断路器操作轴处于合闸状态时,第一联锁套的第一部分抵于联锁板端部,第一联锁套的第二部分抵于联锁板端部。
2.根据权利要求1所述的具有联锁功能的充气柜操作机构,其特征在于:所述的第一联锁套外周设置有凸块,所述的第一联锁套外周位于凸块顶部的部分作为第一部分,其余为第二部分,所述的第一联锁套位于第一部分与第二部分之间设置有在断路器操作轴处于合闸状态时引导联锁板向第二联锁套移动的第一过渡弧面。
3.根据权利要求1所述的具有联锁功能的充气柜操作机构,其特征在于:所述的第二联锁套外周局部为弧形外周,其余部分为切面,所述的第二联锁套的弧形外周作为第一部分,切面作为第二分部,所述的第二联锁套位于第一部分与第二部分之间设置有在断路器操作轴处于分闸状态时引导联锁板向第一联锁套移动的第二过渡弧面。
4.根据权利要求1所述的具有联锁功能的充气柜操作机构,其特征在于:所述的联锁板沿移动方向设置有导向槽,所述的隔离开关机架设置有穿过导向槽并于导向槽滑移配合的导向杆。
5.根据权利要求1所述的具有联锁功能的充气柜操作机构,其特征在于:所述的隔离开关操作轴外周设置有导向环,所述的导向环于第二联锁套之间的空间构成限位腔,所述的联锁板设置有分别延伸至隔离开关操作轴两侧并位于限位腔内的导向条,所述的限位腔构成导向条相对隔离开关操作轴的轴向限位。
6.根据权利要求5所述的具有联锁功能的充气柜操作机构,其特征在于:两侧的所述的导向条之间设置有限位条,所述的导向条、限位条及联锁板构成限制联锁板移动范围的限位环。
7.根据权利要求1所述的具有联锁功能的充气柜操作机构,其特征在于:还包括加强板,所述的加强板一端固定于断路器机架,另一端设置有供隔离开关操作轴穿过的加强孔。
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