CN210110498U - 铁芯电抗器吸振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了铁芯电抗器吸振装置,包括上固定板、下固定板、限位部件和若干个吸振部件;所述吸振部件设置在所述上固定板和所述下固定板之间提供回位力,所述上固定板或所述下固定板与限位部件的一端固接作为固接板,另一块板作为活动板,活动板可沿着限位部件相对于固接板上下滑动并在所述吸振部件的作用下回位。本实用新型的一个或者多个吸振部件通过其自身所产生的反作用力对铁芯电抗器投运所产生的振动进行吸收,从而降低振动对周围设备或者是安装地点的破坏,提升了铁芯电抗器的运行安全系数;并且,使铁芯电抗器产生的噪声强度降低,降低对运营管理人员身心健康的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,尤其是涉及铁芯电抗器吸振装置。
背景技术
变压器上的铁芯电抗器均由导磁铁饼、非导磁绝缘材料气隙磊叠成导磁铁芯柱以及导磁铁轭组成。国内的电力设备归类是将电抗器归为变压器类的静止装置,但铁芯电抗器事实并非静止装置,磁通在磁路通过时产生了改变,并在交电流电基的作用下,铁芯柱的铁饼间吸合产生了强大的电动力,铁芯电抗器投运后会产生高强度的高频振动。随着国家电力建设要求不断提升,传统户外安装的铁芯电抗器逐渐转为安装在室内的架空层上,架空层下方走线缆,如图1所示,现有的铁芯电抗器是通过固定螺栓(1)、槽钢(2)和钢板基座(3)焊接而成简单的装置与现场基础硬性相连,铁芯电抗器运行时所产生的振动直接传导到安装基础(室内架空层或者楼板),此时的电抗器好比是一个庞大的振动盘,在共振的作用下,可能会导致楼板开裂、设备上的螺杆松动、开关柜体共振带动变电站的门窗也都在振动,因此由振动引起设备发生事故的现象非常普遍,轻则造成继电保护耽误工作,重则直接烧毁变电设备,给变电站带来不可估量的损失和危害;同时,当一个变电站安装有铁芯电抗器时,其带来的共振噪声均在80dB以上,严重影响运行管理人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型提供了铁芯电抗器吸振装置,用于吸收现有铁芯电抗器投运时所产生的高频振动危害,提高运行安全系数,保证运行管理人员的身心健康。
实现本实用新型所用的技术方案为:
铁芯电抗器吸振装置,包括上固定板、下固定板、限位部件和若干个吸振部件;所述吸振部件设置在所述上固定板和所述下固定板之间提供回位力,所述上固定板或所述下固定板与限位部件的一端固接作为固接板,另一块板作为活动板,活动板可沿着限位部件相对于固接板上下滑动并在所述吸振部件的作用下回位。
进一步的,所述限位部件采用螺栓,所述下固定板的顶部或所述上固定板的底部开设有螺纹孔,对应的,所述上固定板或所述下固定板开设有上下相通的通孔,螺栓的螺纹端穿过所述通孔连接至所述螺纹孔上。
进一步的,所述吸振部件包括第一吸振部件和第二吸振部件,第一吸振部件采用弹簧,第二吸振部件采用橡胶圈,橡胶圈的高度小于安装铁芯电抗器后所述弹簧的高度。
进一步的,所述第一吸振部件和第二吸振部件成对设置,套设于所述上固定板和所述下固定板之间的所述限位部件上。
进一步的,所述第二吸振部件橡胶圈的高度等于第一吸振部件弹簧被压缩至设定状态时的高度。
进一步的,所述上固定板顶部开设有用于铁芯电抗器固定的固定孔。
有益效果:
1、铁芯电抗器投运时产生的振动传导至本实用新型的一个或者多个吸振部件上,吸振部件通过其自身所产生的反作用力对振动进行吸收和阻隔,从而降低振动对周围设备或者是安装地点的破坏影响,提升了铁芯电抗器的运行安全系数;
2、在铁芯电抗器的振动被吸收和阻隔减弱后,因振动强度的降低,铁芯电抗器产生的噪声强度也会降低,降低对运营管理人员身心健康的危害。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是现有的铁芯电抗器安装装置;
图2是具体实施例的结构示意图;
图3是图2的G-G剖面图。
图中标号:1、固定螺栓;2、槽钢;3、钢板基座;4、上固定板;40、固定孔;5、限位部件;6、吸振部件;60、第一吸振部件;61、第二吸振部件;7、下固定板。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
如图2和图3所示,铁芯电抗器吸振装置,包括上下对应的上固定板4 和下固定板7,上固定板4和下固定板7之间的距离通过若干个限位部件5 和吸振部件6限定,铁芯电抗器通过上固定板4顶部开设的固定孔40固接于上固定板4上,下固定板7与架空层或者楼板连接,从而可将铁芯电抗器和铁芯电抗器吸振装置固定于架空层或者楼板上。
所述限位部件5用于限制上固定板4和所述下固定板7之间的最大距离,优选的限位部件5采用螺栓,所述下固定板7的顶部或所述上固定板4的底部开设有与所述螺栓螺纹匹配的螺纹孔,对应的,所述上固定板4或所述下固定板7开设有上下相通的通孔,所述通孔的距离与所述螺纹孔的距离相等,螺栓的螺纹端穿过所述通孔连接至所述螺纹孔上,则所述上固定板4和所述下固定板7之间的最大距离等于螺栓旋入所述螺纹孔时螺杆的高度。
所述吸振部件6设置在所述上固定板4和所述下固定板7之间,包括第一吸振部件60和第二吸振部件61,第一吸振部件60作为主吸振部件,第二吸振部件61作为备用的吸振部件。所述第一吸振部件60采用两端分别与上固定板4和下固定板7相接的弹簧,第二吸振部件61采用下端与下固定板7 固接的橡胶圈,所述第二吸振部件61也可采用弹簧。通过配备不同弹性系数的所述弹簧,调制其至50HZ反应速度,可适应不同吸振的需求,具有较大范围的适应性。
所述吸振部件6和限位部件5的数量可根据实际需要进行调整,一般的,所述吸振部件6的数量与铁芯电抗器的铁芯重量相对应,为三的倍数个。为实现吸振部件6和限位部件5的较好配合,提高上固定板4和下固定板7纵向运动的稳定性,所述第二吸振部件61橡胶圈套设在所述上固定板4和所述下固定板7之间的所述限位部件5上,使所述限位部件5对所述橡胶圈进行固定。优选的,所述第一吸振部件60弹簧套设在所述橡胶圈外,当然也可以是所述橡胶圈套设所述弹簧,弹簧套设在螺栓上。
所述橡胶圈的高度应当小于所述弹簧未被压缩时的高度,优选为所述橡胶圈的高度等于所述弹簧被压缩至极限状态时的高度,在所述上固定板4传导的振动强度不大时,只通过所述弹簧进行振动吸收;而在所述上固定板4 传导的振动强度增大到一定幅度时,所述弹簧上下的振幅也会逐渐增大使上固定板4的底面接触到所述橡胶圈,强度再增大时,则会进一步对所述橡胶圈进行挤压,通过两者的共同作用进行振动吸收。
本实用新型安装在铁芯电抗器和架空层或者楼板之间,铁芯电抗器投运时产生的振动传导至一个或者多个吸振部件6上,吸振部件6通过其自身所产生的反作用力对振动进行吸收,从而降低振动对周围设备或者是安装地点的破坏,铁芯电抗器的运行安全系数;并且,在铁芯电抗器的振动被吸收减弱后,因振动强度的降低,铁芯电抗器产生的噪声强度也会降低,降低对运营管理人员身心健康的危害。
需要说明的是,以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.铁芯电抗器吸振装置,其特征在于:
包括上固定板(4)、下固定板(7)、限位部件(5)和若干个吸振部件(6);
所述吸振部件(6)设置在所述上固定板(4)和所述下固定板(7)之间提供回位力,所述上固定板(4)或所述下固定板(7)与限位部件(5)的一端固接作为固接板,另一块板作为活动板,活动板可沿着限位部件(5)相对于固接板上下滑动并在所述吸振部件(6)的作用下回位。
2.如权利要求1所述的铁芯电抗器吸振装置,其特征在于:
所述限位部件(5)采用螺栓,所述下固定板(7)的顶部或所述上固定板(4)的底部开设有螺纹孔,对应的,所述上固定板(4)或所述下固定板(7)开设有上下相通的通孔,螺栓的螺纹端穿过所述通孔连接至所述螺纹孔上。
3.如权利要求1所述的铁芯电抗器吸振装置,其特征在于:
所述吸振部件(6)包括第一吸振部件(60)和第二吸振部件(61),第一吸振部件(60)采用弹簧,第二吸振部件(61)采用橡胶圈,橡胶圈的高度小于安装铁芯电抗器后所述弹簧的高度。
4.如权利要求3所述的铁芯电抗器吸振装置,其特征在于:
所述第一吸振部件(60)和第二吸振部件(61)成对设置,套设于所述上固定板(4)和所述下固定板(7)之间的所述限位部件(5)上。
5.如权利要求3所述的铁芯电抗器吸振装置,其特征在于:
所述第二吸振部件(61)橡胶圈的高度等于第一吸振部件(60)弹簧被压缩至设定状态时的高度。
6.如权利要求1所述的铁芯电抗器吸振装置,其特征在于:
所述上固定板(4)顶部开设有用于铁芯电抗器固定的固定孔(10)。
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CN201921241904.8U CN210110498U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 铁芯电抗器吸振装置 |
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CN110310813A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-08 | 桂林五环电器制造有限公司 | 铁芯电抗器吸振装置 |
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