CN219800596U - 一种变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力设备技术领域,尤其为一种变压器,包括变压器本体,在所述变压器本体的底面两端均固定有安装脚板,还包括一号固定板、预固定座、活动板和一号复位弹簧;两个所述一号固定板相对称分布且处在所述安装脚板的正下方,在所述一号固定板内开设有固定孔用于将所述一号固定板固定在固定物上,在所述安装脚板的底面固定有预固定座,在所述预固定座内开设有预锁定孔;本实用新型的变压器,利用设置的预固定座和预锁定块对变压器本体进行预固定,便于工作人员进一步对变压器本体进行固定,并且单人即可实现安装,更加方便、安全,避免了高空作业存在的安全隐患;预固定座和预锁定块配合还能够进一步提高变压器本体安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,具体涉及一种变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器等;
基上所述,例如中国实用新型专利公开号CN218447464U公开了“一种变压器”,变压器铁芯包括铁芯第一端和铁芯第二端;在两端分别安装第一侧下安装架和第二侧下安装架,第一侧下安装架呈非封闭的口字形,其上设置有第一侧安装孔,第二侧下安装架呈几字形,其上设置有第二侧安装孔,通过来个内测的安装孔固定安装变压器,通过第一侧下安装架和第二侧下安装架解决变压器安装的问题,尤其是可以适用于卧式安装,可以节省变压器的安装空间,更适合空间受限的区域;
该方案中的变压器虽然解决了卧式安装的问题,但是安装过程较为麻烦,因为卧式安装时,变压器的横向面积就会提高,在变压器吊装至合适高度后,至少需要两名工作人员配合进行变压器的固定,具体是一名工作人员扶稳变压器并对变压器的安装位置进行定位,另一名工作人员利用工具实现变压器的固定,十分麻烦,由于高空作业的空间有限,两名工作人员在配合时存在一定的安全隐患;
为解决上述问题,本申请中提出一种变压器。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种变压器,具有安装方便以及安全性高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器,包括变压器本体,在所述变压器本体的底面两端均固定有安装脚板,还包括一号固定板、预固定座、活动板和一号复位弹簧;
两个所述一号固定板相对称分布且处在所述安装脚板的正下方,在所述一号固定板内开设有固定孔用于将所述一号固定板固定在固定物上,在所述安装脚板的底面固定有预固定座,在所述预固定座内开设有预锁定孔,两个所述活动板相对称分布,在两个所述活动板的对立面上均固定有预锁定块,所述预锁定块嵌入所述预锁定孔内,且所述预锁定块远离活动板的一端面为斜面,在所述一号固定板的顶面还固定有两个相对称分布的二号固定板,在所述活动板上固定有贯穿所述二号固定板设置的一号安装杆,所述一号复位弹簧套设在所述一号安装杆上且处在所述活动板与所述二号固定板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述活动板上固定有四个呈对角式分布的一号安装杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述一号安装杆远离所述活动板的一端固定有一号限位盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括顶升板、伸缩杆和伸缩弹簧,所述顶升板位于两个所述活动板之间,所述伸缩杆的顶端与所述顶升板固定连接、底端与所述一号固定板固定连接,所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆上且处在所述一号固定板与所述顶升板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述伸缩杆呈对角式分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括面压板和二号复位弹簧,在所述一号固定板的顶面固定有定位杆,在所述安装脚板的两端均开设有供所述定位杆贯穿的定位孔,在所述面压板内开设有供所述定位杆贯穿的通孔,在所述一号固定板的顶面还固定有贯穿所述面压板设置的二号安装杆,在所述二号安装杆的顶端固定有二号限位盘,所述二号复位弹簧套设在所述二号安装杆上且处在所述面压板与所述二号限位盘之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的变压器,利用设置的预固定座和预锁定块对变压器本体进行预固定,便于工作人员进一步对变压器本体进行固定,并且单人即可实现安装,更加方便、安全,避免了高空作业存在的安全隐患;预固定座和预锁定块配合还能够进一步提高变压器本体安装的稳定性。
本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图;
图中:1、变压器本体;2、安装脚板;3、一号固定板;4、固定孔;5、预固定座;6、预锁定孔;7、活动板;8、预锁定块;9、二号固定板;10、一号安装杆;11、一号复位弹簧;12、一号限位盘;13、顶升板;14、伸缩杆;15、伸缩弹簧;16、定位孔;17、面压板;18、二号安装杆;19、二号限位盘;20、二号复位弹簧;21、定位杆;22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种变压器,包括变压器本体1,在变压器本体1的底面两端均固定有安装脚板2,还包括一号固定板3、预固定座5、活动板7和一号复位弹簧11;
由附图1和附图2所示,本实施例中,两个一号固定板3相对称分布且处在安装脚板2的正下方,在一号固定板3内开设有固定孔4用于将一号固定板3固定在固定物上,在安装脚板2的底面固定有预固定座5,在预固定座5内开设有预锁定孔6,两个活动板7相对称分布,在两个活动板7的对立面上均固定有预锁定块8,预锁定块8嵌入预锁定孔6内,且预锁定块8远离活动板7的一端面为斜面,在一号固定板3的顶面还固定有两个相对称分布的二号固定板9,在活动板7上固定有贯穿二号固定板9设置的一号安装杆10,一号复位弹簧11套设在一号安装杆10上且处在活动板7与二号固定板9之间,因此,在使用时,先将一号固定板3采用常规方式固定在变压器架上,之后将变压器本体1起吊至一号固定板3的位置,使变压器本体1起吊至一号固定板3的正上方,之后下放变压器本体1,当预固定座5下压预锁定块8的斜面时,会对预锁定块8产生分力,使预锁定块8朝向外侧移动,此时一号复位弹簧11收缩,当预锁定孔6移动到预锁定块8的位置时,在一号复位弹簧11的弹力作用下,活动板7复位,使预锁定块8嵌入预锁定孔6内,对变压器本体1进行预固定,便于工作人员进一步对变压器本体1进行固定,并且单人即可实现安装,更加方便、安全,避免了高空作业存在的安全隐患,预固定座5和预锁定块8配合还能够进一步提高变压器本体1安装的稳定性,最后工作人员采用常规方式将变压器本体1固定在一号固定板3上即可。
由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在活动板7上固定有四个呈对角式分布的一号安装杆10,稳定性能高,提高活动板7的稳定性。
由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,在一号安装杆10远离活动板7的一端固定有一号限位盘12,用于限制活动板7的移动范围。
由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括顶升板13、伸缩杆14和伸缩弹簧15,顶升板13位于两个活动板7之间,伸缩杆14的顶端与顶升板13固定连接、底端与一号固定板3固定连接,伸缩弹簧15套设在伸缩杆14上且处在一号固定板3与顶升板13之间,伸缩杆14为两段空心圆柱体套接组成的伸缩结构,在伸缩弹簧15的弹力作用下,在下放变压器本体1时,变压器本体1下压顶升板13,利用顶升板13压缩伸缩杆14和伸缩弹簧15,并且伸缩弹簧15具有反向弹力,当预锁定块8嵌入预锁定孔6内后,顶升板13在伸缩弹簧15的反向弹力作用下上顶变压器本体1,使预锁定块8和预锁定孔6稳定扣合,进一步提高了变压器本体1的稳定性,同时还具有一定的抗震效果,降低了变压器本体1沿竖直方向抖动的幅度。
由附图1和附图2所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,四个伸缩杆14呈对角式分布,提高了顶升板13的稳定性。
由附图1和附图3所示,作为一种可选的实施例,本实施例中,还包括面压板17和二号复位弹簧20,在一号固定板3的顶面固定有定位杆21,在安装脚板2的两端均开设有供定位杆21贯穿的定位孔16,在面压板17内开设有供定位杆21贯穿的通孔22,在一号固定板3的顶面还固定有贯穿面压板17设置的二号安装杆18,在二号安装杆18的顶端固定有二号限位盘19,二号复位弹簧20套设在二号安装杆18上且处在面压板17与二号限位盘19之间,在安装变压器本体1时,通过定位杆21进行定位,使定位杆21贯穿定位孔16,变压器本体1安装完毕后,上拉面压板17,直到面压板17越过定位杆21,转动定位杆21一定角度,直到通孔22对应定位杆21,松开面压板17,在面压板17的自重以及二号复位弹簧20的弹力作用下,面压板17下移复位,定位杆21贯穿通孔22,并且面压板17下压安装脚板2,进一步提高变压器本体1的稳定性,同时还具有一定的抗震效果,降低了变压器本体1沿竖直方向抖动的幅度。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的变压器,在使用时,先将一号固定板3采用常规方式固定在变压器架上,之后将变压器本体1起吊至一号固定板3的位置,使变压器本体1起吊至一号固定板3的正上方,之后下放变压器本体1,通过定位杆21进行定位,使定位杆21贯穿定位孔16;
当预固定座5下压预锁定块8的斜面时,会对预锁定块8产生分力,使预锁定块8朝向外侧移动,此时一号复位弹簧11收缩,当预锁定孔6移动到预锁定块8的位置时,在一号复位弹簧11的弹力作用下,活动板7复位,使预锁定块8嵌入预锁定孔6内,对变压器本体1进行预固定,便于工作人员进一步对变压器本体1进行固定,并且单人即可实现安装,更加方便、安全,避免了高空作业存在的安全隐患,预固定座5和预锁定块8配合还能够进一步提高变压器本体1安装的稳定性,最后工作人员采用常规方式将变压器本体1固定在一号固定板3上即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器,包括变压器本体(1),在所述变压器本体(1)的底面两端均固定有安装脚板(2),其特征在于:还包括一号固定板(3)、预固定座(5)、活动板(7)和一号复位弹簧(11);
两个所述一号固定板(3)相对称分布且处在所述安装脚板(2)的正下方,在所述一号固定板(3)内开设有固定孔(4)用于将所述一号固定板(3)固定在固定物上,在所述安装脚板(2)的底面固定有预固定座(5),在所述预固定座(5)内开设有预锁定孔(6),两个所述活动板(7)相对称分布,在两个所述活动板(7)的对立面上均固定有预锁定块(8),所述预锁定块(8)嵌入所述预锁定孔(6)内,且所述预锁定块(8)远离活动板(7)的一端面为斜面,在所述一号固定板(3)的顶面还固定有两个相对称分布的二号固定板(9),在所述活动板(7)上固定有贯穿所述二号固定板(9)设置的一号安装杆(10),所述一号复位弹簧(11)套设在所述一号安装杆(10)上且处在所述活动板(7)与所述二号固定板(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:在所述活动板(7)上固定有四个呈对角式分布的一号安装杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器,其特征在于:在所述一号安装杆(10)远离所述活动板(7)的一端固定有一号限位盘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:还包括顶升板(13)、伸缩杆(14)和伸缩弹簧(15),所述顶升板(13)位于两个所述活动板(7)之间,所述伸缩杆(14)的顶端与所述顶升板(13)固定连接、底端与所述一号固定板(3)固定连接,所述伸缩弹簧(15)套设在所述伸缩杆(14)上且处在所述一号固定板(3)与所述顶升板(13)之间。
5.根据权利要求4所述的一种变压器,其特征在于:四个所述伸缩杆(14)呈对角式分布。
6.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:还包括面压板(17)和二号复位弹簧(20),在所述一号固定板(3)的顶面固定有定位杆(21),在所述安装脚板(2)的两端均开设有供所述定位杆(21)贯穿的定位孔(16),在所述面压板(17)内开设有供所述定位杆(21)贯穿的通孔(22),在所述一号固定板(3)的顶面还固定有贯穿所述面压板(17)设置的二号安装杆(18),在所述二号安装杆(18)的顶端固定有二号限位盘(19),所述二号复位弹簧(20)套设在所述二号安装杆(18)上且处在所述面压板(17)与所述二号限位盘(19)之间。
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