CN210110435U - 一种排线用剥皮机用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排线用剥皮机用切割装置，包括剥皮框，所述剥皮框内后侧壁上设置有固定座，所述剥皮框后端面左右两侧分别设置有芯线出口和进线口，所述剥皮框内后侧壁上左右两侧设置有排线导管，左右两侧排线导管分别与芯线出口和进线口对应设置，所述固定座前侧设置有前切割装置，所述固定座内设置有后切割装置，结构简单，构造清晰易懂，在排线移动过程中，通过前切割装置和后切割装置实现排线线皮的切割，并通过竖板上的通孔剥离线皮，实现自动剥线作业，操作简单，剥线效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及排线剥皮切割装置技术领域，具体为一种排线用剥皮机用切割装置。
背景技术
排线，也叫软性电路板，它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。对排线进行回收，其线芯是可回收的，所以需要对排线进行剥皮作业，需要对线皮进行切割，传统的排线剥皮设备剥皮效率低下，自动剥皮程度不高，因此，需要一种排线用剥皮机用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排线用剥皮机用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种排线用剥皮机用切割装置，包括剥皮框，所述剥皮框内后侧壁上设置有固定座，所述剥皮框后端面左右两侧分别设置有芯线出口和进线口，所述剥皮框内后侧壁上左右两侧设置有排线导管，左右两侧排线导管分别与芯线出口和进线口对应设置，所述固定座前侧设置有前切割装置，所述固定座内设置有后切割装置。
优选的，所述固定座前端面设置有排线槽，所述排线槽内设置有排线本体，所述排线槽内设置有竖板，所述竖板上设置有若干通孔。
优选的，所述前切割装置包括第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板后端面连接有若干切割头。
优选的，所述后切割装置包括第二气缸，所述固定座内设置有空腔，所述第二气缸在空腔内安装，所述第二气缸输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板前端面固定连接有若干切割头，所述空腔与排线槽之间设置有连接孔。
优选的，所述切割头包括固定块，所述固定块中间卡接设置有切割刀片，所述固定块上设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与切割刀片抵压连接设置。
优选的，所述切割头、通孔和连接孔数量相同设置，所述切割头与排线本体上的导向数量相同设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，在排线移动过程中，通过前切割装置和后切割装置实现排线线皮的切割，并通过竖板上的通孔剥离线皮，实现自动剥线作业，操作简单，剥线效率高。
附图说明
图1为一种排线用剥皮机用切割装置的主视图结构示意图；
图2为一种排线用剥皮机用切割装置的俯视图部分截面结构示意图；
图3为一种排线用剥皮机用切割装置的左视图截面结构示意图；
图4为一种排线用剥皮机用切割装置的右视图部分截面结构示意图；
图5为一种排线用剥皮机用切割装置的固定座后视图结构示意图；
图6为一种排线用剥皮机用切割装置的A处放大结构示意图。
图中：1-剥皮框，2-芯线出口，3-进线口，4-固定座，5-排线导管，6- 空腔，7-第二气缸，8-切割头，9-连接孔，10-排线槽，11-前切割装置，12- 第一气缸，13-第一固定板，14-排线本体，15-第二固定板，16-后切割装置， 17-竖板，18-通孔，19-固定块，20-切割刀片，21-压紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：一种排线用剥皮机用切割装置，包括剥皮框1，所述剥皮框1内后侧壁上设置有固定座4，所述剥皮框1后端面左右两侧分别设置有芯线出口2和进线口3，所述剥皮框1内后侧壁上左右两侧设置有排线导管5，左右两侧排线导管5分别与芯线出口2和进线口3对应设置，所述固定座4前侧设置有前切割装置11，所述固定座4内设置有后切割装置16，所述固定座4前端面设置有排线槽10，所述排线槽10内设置有排线本体14，所述排线槽10内设置有竖板17，所述竖板17上设置有若干通孔18，所述前切割装置11包括第一气缸12，所述第一气缸12输出端固定连接有第一固定板13，所述第一固定板13后端面连接有若干切割头8，所述后切割装置16包括第二气缸7，所述固定座4内设置有空腔6，所述第二气缸7在空腔6内安装，所述第二气缸7输出端固定连接有第二固定板15，所述第二固定板15前端面固定连接有若干切割头8，所述空腔6与排线槽10 之间设置有连接孔9，所述切割头8包括固定块19，所述固定块19中间卡接设置有切割刀片20，所述固定块19上设置有压紧螺栓21，所述压紧螺栓21 与切割刀片20抵压连接设置，所述切割头8、通孔18和连接孔9数量相同设置，所述切割头8与排线本体14上的导向数量相同设置。
排线本体14从进线口3进入剥皮框1内，依次沿着右侧的排线导管5、排线槽10、竖板17、左侧的排线导管5移动，最后从芯线出口2出来，排线在经过排线槽10时，前切割装置11和后切割装置16中的第一气缸12和第二气缸7分别驱动第一固定板13和第二固定板15向着排线移动，第一固定板13和第二固定板15上的切割头8对移动中的排线进行外皮切割作业，竖板17上的通孔18将切割后的线皮滤掉，线芯通过通孔18并从线芯出口2移出，实现剥皮切割作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种排线用剥皮机用切割装置，包括剥皮框(1)，其特征在于：所述剥皮框(1)内后侧壁上设置有固定座(4)，所述剥皮框(1)后端面左右两侧分别设置有芯线出口(2)和进线口(3)，所述剥皮框(1)内后侧壁上左右两侧设置有排线导管(5)，左右两侧排线导管(5)分别与芯线出口(2)和进线口(3)对应设置，所述固定座(4)前侧设置有前切割装置(11)，所述固定座(4)内设置有后切割装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种排线用剥皮机用切割装置，其特征在于：所述固定座(4)前端面设置有排线槽(10)，所述排线槽(10)内设置有排线本体(14)，所述排线槽(10)内设置有竖板(17)，所述竖板(17)上设置有若干通孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种排线用剥皮机用切割装置，其特征在于：所述前切割装置(11)包括第一气缸(12)，所述第一气缸(12)输出端固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)后端面连接有若干切割头(8)。
4.根据权利要求3所述的一种排线用剥皮机用切割装置，其特征在于：所述后切割装置(16)包括第二气缸(7)，所述固定座(4)内设置有空腔(6)，所述第二气缸(7)在空腔(6)内安装，所述第二气缸(7)输出端固定连接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)前端面固定连接有若干切割头(8)，所述空腔(6)与排线槽(10)之间设置有连接孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种排线用剥皮机用切割装置，其特征在于：所述切割头(8)包括固定块(19)，所述固定块(19)中间卡接设置有切割刀片(20)，所述固定块(19)上设置有压紧螺栓(21)，所述压紧螺栓(21)与切割刀片(20)抵压连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种排线用剥皮机用切割装置，其特征在于：所述切割头(8)、通孔(18)和连接孔(9)数量相同设置，所述切割头(8) 与排线本体(14)上的导向数量相同设置。
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