CN210110397U - 一种电驱压裂机用中压橡套软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，属于一种电驱压裂机用中压橡套软电缆设备；其技术方案要点是包括软铜导体、包裹在软铜导体上的绝缘层以及包裹在绝缘层上的保护层；绝缘层靠近保护层的一侧依次设有绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃包带绕包层以及防水层。本实用新型解决了复杂的工作环境下橡套软电缆容易产生短路破损的问题，达到了能够防止橡套软电缆受损产生断路，进而使裂压设备能够正常工作的效果。

Description

一种电驱压裂机用中压橡套软电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电驱压裂机用中压橡套软电缆设备，更具体的说，它涉及一种电驱压裂机用中压橡套软电缆。

背景技术

大型压裂设备是油气开采过程中关键设备，而现在为了减少环境污染，降低开发成本，提高油气开采效率，大型压裂设备已经开始沿着全电驱动的方案发展，故其中橡套软电缆是不可或缺的部分。

大型裂压设备在工作的过程中环境复杂，会导致橡套软电缆长期暴露在烈日以及扬尘中，也可能会短时间处于积水或油污中，故容易导致橡套软电缆发生短路，导致裂压设备不能够正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其通过绝缘层、保护层以及防水层实现橡套软电缆在复杂的工作环境下不容易发生破损短路的问题，使裂压设备能够正常工作的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，包括软铜导体、包裹在软铜导体上的绝缘层以及包裹在绝缘层上的保护层；

绝缘层靠近保护层的一侧依次设有绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃包带绕包层以及防水层。

通过采用上述技术方案，绝缘层起到绝缘的目的，保护层能够对橡套软电缆进行保护，增加橡套软电缆的耐磨性，避免橡套软电缆发生磨损，绝缘屏蔽层和金属屏蔽层的配合，能够更好的对电磁进行屏蔽，避免离子运动产生电荷对电器设备造成影响。阻燃包带绕包层和防水层的配合能够使橡套软电缆具有阻燃防水的特性，增加橡套软电缆对复杂环境的抵抗力。

本实用新型进一步设置为：所述软铜导体采用单丝镀锡的第五类软导体。

通过采用上述技术方案，橡套软电缆在使用的过程中需要收卷以及铺设，故过硬的橡套软电缆经过多次的收卷展开，会导致橡套软电缆的使用寿命下降，容易产生破损，软铜导体的材质为单丝镀锡的第五类软导体，能够使橡套软电缆的韧性更好，提高橡套软电缆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘层采用硬乙丙橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，硬乙丙橡胶具有耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等，故能够更好的对软铜导体进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成。

通过采用上述技术方案，采用镀锡铜丝编织，能够起到屏蔽电磁的作用，铜丝镀锡能够防止铜线产生锈蚀，提高橡套软电缆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述保护层采用具有耐低温、高阻燃、高强度的氯化聚乙烯的材料制成。

通过采用上述技术方案，能够使橡套软电缆具有耐低温，阻燃性强，抗拉能力强的特点，使橡套软电缆能够适用复杂的环境。

本实用新型进一步设置为：所述保护层的圆周面上开设有螺旋型的纹路，且橡套软电缆收卷时，纹路能够相互啮合。

通过采用上述技术方案，螺旋型的纹路能够增加手部和橡套软电缆表面之间的摩擦力，避免对橡套软电缆施力，挪动橡套软电缆，且在收卷橡套软电缆时，纹路相互啮合，能够使增加收卷在一起的连接性，避免收卷在一起的橡套软电缆发生松散。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃包带绕包层以及防水层的两侧均开设有能够相互啮合的齿牙。

通过采用上述技术方案，相互啮合的齿牙能够使相邻的层结构相互啮合，进而使橡套软电缆每层之间更加紧凑，使橡套软电缆形成一个整体，进而增加整个橡套软电缆的强度，提高橡套软电缆的使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1．软铜导体外依次包括有绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃包带绕包层、防水层以及保护层，故能够使橡套软电缆具有耐低温、高阻燃以及强度高等特性，使橡套软电缆能够适用复杂的工作环境，不会对裂压设备的正常工作造成影响；

2．绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、阻燃包带绕包层、防水层的业绩保护层相互靠近靠近的表面上均开设有能够相互啮合的齿牙，进而使橡套软电缆形成一个整体，增加橡套软电缆的抗拉性，从而提高橡套软电缆的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的横截面示意图；

图2是实施例中突显纹路的结构图。

图中：1、软铜导体；2、绝缘层；21、齿牙；3、绝缘屏蔽层；4、金属屏蔽层；5、阻燃包带绕包层；6、防水层；7、保护层；71、纹路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，如图1所示，包括软铜导体1以及依次包裹在软铜导体1上的绝缘层2、绝缘屏蔽层3、金属屏蔽层4、阻燃包带绕包层5、防水层6、保护层7；能够使橡套软电缆具有防水、阻燃以及隔离电磁的特性，保护层7能够对橡套软电缆进行保护，提高橡套软电缆的使用寿命。

如图1所示，软铜导体1采用单丝镀锡的第五类软导体束绞形成，保护层7选用具有耐低温、高阻燃以及高强度特性的氯化聚乙烯制成；裂压设备不是固定不动的设备，故橡套软电缆需要重复的收卷与展开，单丝镀锡的第五类软导体具有很高的韧性，氯化聚乙烯具有弹性，使橡套软电缆具有韧性，能够承受多次的收卷和展开而不会发生断裂；且同时保护层7能够使橡套软电缆适用复杂的工作环境，使橡套软电缆不会发生损坏，进而使裂压设备的工作不会受到影响。

如图1所示，绝缘层2采用硬乙木橡胶制成，硬乙丙橡胶具有耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等，故绝缘层2起到绝缘作用的同时，还能够增加橡套软电缆抗低温性、抗冲击性、防水性等，从而使橡套软电缆能够更加适应复杂的工作环境。

如图1所示，绝缘屏蔽层3和金属屏蔽层4相互配合，能够提高对电磁的屏蔽性，避免产生的电磁对电器设备造成影响；金属屏蔽层4采用镀锡铜丝编织，能够起到屏蔽作用的同时，还能够避免铜丝产生锈蚀，提高橡套软电缆的使用寿命。

如图1所示，保护层7的外表面上开设于螺旋型的纹路71，纹路71能够提高保护层7和手部之间的摩擦力，更加方便对橡套软电缆施力，挪动橡套软电缆；且在收卷橡套软电缆时，纹路71能够相互啮合，进而使收卷在一起的橡套软电缆连接性更好，能够防止橡套软电缆产生松散。

如图1和图2所示，绝缘层2、绝缘屏蔽层3、金属屏蔽层4、阻燃包带绕包层5、防水层6、保护层7相互靠近的侧壁上均开设有齿牙21，齿牙21能够相互啮合，从而能够使橡套软电缆中的层结构更加紧密的连接在一起，使橡套软电缆形成一个整体，提高橡套软电缆整体的抗拉强度，进而使橡套软电缆的使用寿命更长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：包括软铜导体（1）、包裹在软铜导体（1）上的绝缘层（2）以及包裹在绝缘层（2）上的保护层（7）；

绝缘层（2）靠近保护层（7）的一侧依次设有绝缘屏蔽层（3）、金属屏蔽层（4）、阻燃包带绕包层（5）以及防水层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：所述软铜导体（1）采用单丝镀锡的第五类软导体。

3.根据权利要求1所述的一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）采用硬乙丙橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层（4）采用镀锡铜丝编织而成。

5.根据权利要求1所述的一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：所述保护层（7）采用具有耐低温、高阻燃、高强度的氯化聚乙烯的材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：所述保护层（7）的圆周面上开设有螺旋型的纹路（71），且橡套软电缆收卷时，纹路（71）能够相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电驱压裂机用中压橡套软电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）、绝缘屏蔽层（3）、金属屏蔽层（4）、阻燃包带绕包层（5）以及防水层（6）的两侧均开设有能够相互啮合的齿牙（21）。

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