CN210108855U - 力学材料检测试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备的技术领域，旨在提供一种力学材料检测试验机，其技术方案要点是括试验机主体，还包括用于放置测试材料箱体，所述箱体设置在试验机主体上，且所述箱体内设有分隔板；这种力学材料检测试验机带有用于放置测试材料的箱体，测试后的材料可以被工作人员放置在箱体内，从而避免造成试验现场的混乱。

Description

力学材料检测试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别涉及一种力学材料检测试验机。

背景技术

为了保证建筑工程的质量，在施工前，会对施工材料进行检测，拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备

公告号为CN201497671U的中国专利公开了一种拉力试验机，包括底座、顶板、门式固定框架、驱动机构、传动机构、传感器、夹持机构和微处理器，其特征在于，门式固定框架上横向至少设有一个可沿门式框架上下移动的横杠，横杠的上下端分别设有拉力值不同的拉力机构，各对应的拉力机构配合使用。

这种拉力试验机虽然能够对材料进行测试，但是由于拉力试验机上并没有用于放置测试材料的箱体，测试后的材料通常被测试人员直接随意的扔在地面，造成试验现场的混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种力学材料检测试验机，其带有用于放置测试材料的箱体，测试后的材料可以被工作人员放置在箱体内，从而避免造成试验现场的混乱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种力学材料检测试验机，包括试验机主体，还包括用于放置测试材料箱体，所述箱体设置在试验机主体上，且所述箱体内设有分隔板。

通过采用上述技术方案，工作人员可将测试后材料放置在箱体内，箱体对测试后的材料集中收集，从而避免造成试验现场的混乱，且分隔板将箱体分隔成两个空间，便于工作人员将测试前的材料放进箱体内，并将测试前的材料与测试后的材料分隔开，为工作人员的工作带来方便。

进一步设置：所述分隔板与箱体滑动配合。

通过采用上述技术方案，移动分隔板，从而改变被分隔板分隔成的两个空间的相对大小，随着测试后的材料越来越多，测试前的材料越来越少，工作人员可以根据测试前的材料和测试后的材料的多少对分隔板的位置进行调节，使测试前的材料和测试后的材料均能够放置在箱体内。

进一步设置：所述分隔板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间通过弹簧连接，所述箱体上设有滑槽，所述第一挡板和第二挡板上分别设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，当不需要将测试前的材料与测试后的材料分隔开时，拉动第一挡板和第二挡板，使第一挡板和第二挡板朝向相互靠近方向移动，滑块从滑槽内脱离，从而实现将分隔板拆卸下来的目的。

进一步设置：所述弹簧至少设置为三个。

通过采用上述技术方案，与将弹簧设置为一个相比，见弹簧至少设置为三个，能够提高第一挡板和第二挡板之间连接的稳定性。

进一步设置：所述第一挡板上设有导向孔，所述第二挡板上设有导向杆，所述导向杆插入到导向孔并与导向孔滑动配合。

通过采用上述技术方案，当第一挡板和第二挡板在外力作用下朝向相互靠近方向或者相互背离方向移动时，导向杆在导向孔内滑动，从而对第一挡板和第二挡板之间的移动方向进行导向，提高了第一挡板和第二挡板在移动过程中的稳定性，从而减小了分隔板发生弯折现象的可能性。

进一步设置：所述导向杆贯穿弹簧。

通过采用上述技术方案，当弹簧受到压力时，弹簧沿着导向杆被压缩，导向杆对弹簧的运动方向进行导向，避免了弹簧在受到压力时，向外弯曲，减小了弹簧被折断的可能性，延长了弹簧的使用寿命。

进一步设置：所述箱体上还设有箱盖。

通过采用上述技术方案，当测试结束后或者测试开始前，箱盖能够对箱体内的测试材料进行遮挡，从而避免了有杂质掉落到箱体内，影响测试材料的性能，影响测试结果。

进一步设置：所述箱盖包括若干个盖板，相邻所述盖板之间铰接，且箱盖一端的盖板铰接于箱体。

通过采用上述技术方案，在需要将箱盖盖上时，拉动盖板，使相邻盖板之间处于水平状态，盖板将箱体的箱口遮挡，从而将箱体内的测试材料遮挡，减小了箱体内的测试材料与外界接触的可能性。

进一步设置：铰接于箱体的盖板宽度为其他盖板宽度的一半，其他盖板的端部中间部分设有滑动柱，箱体上设有滑动槽，所述滑动柱与滑动槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，拉动盖板，滑动柱沿着滑动槽滑动，一方面，能够对盖板的移动方向进行导向，另一方面，能够对盖板进行支撑，避免盖板掉落到箱体内。

进一步设置：所述试验机主体上设有支撑腿，所述箱体与试验机主体靠近地面的一侧可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将箱体设置在试验机主体下方，能够减小本试验机在水平方向上占用的空间的面积，从而为使用空间较小的使用者带来方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作人员可将测试后材料放置在箱体内，箱体对测试后的材料集中收集，从而避免造成试验现场的混乱，；

2、分隔板将箱体分隔成两个空间，便于工作人员将测试前的材料放进箱体内，并将测试前的材料与测试后的材料分隔开，为工作人员的工作带来方便；

3、箱盖能够对箱体内的测试材料进行遮挡，从而避免了有杂质掉落到箱体内，影响测试材料的性能，影响测试结果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是图1中用于体现升降板与试验架之间位置关系的A部结构放大图；

图3是本实施例中用于体现升降装置的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现分隔板与箱体之间位置关系的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现盖板与箱体之间位置关系的结构示意图；

图6是图4中用于体现滑动柱与滑动槽之间位置关系的B部结构放大图。

图中，1、试验机主体；2、底座；3、试验架；4、升降板；5、连接块；6、压力传感器；7、控制器；8、上固定头；9、下固定头；10、升降块；11、升降槽；12、连接线；13、升降装置；14、电机；15、丝杠；16、螺母块；17、导向限位杆；18、横梁；19、支撑腿；20、箱体；21、燕尾槽；22、燕尾条；23、分隔板；24、第一挡板；25、第二挡板；26、弹簧；27、导向杆；28、导向孔；29、滑槽；30、滑块；31、盖板；32、滑动柱；33、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种力学材料检测试验机，如图1和图2所示，包括试验机主体1，试验机主体1包括底座2、试验架3、升降板4、连接块5、压力传感器6、控制器7、上固定头8和下固定头9，下固定头9固定设置在底座2上，试验架3设置在底座2上，升降板4与试验架3滑动配合，升降板4上设有升降块10，试验架3上设有升降槽11，升降块10与升降槽11滑动配合，连接块5设置在升降板4上，压力传感器6设置在连接块5上，上固定头8设置在压力传感器6上，控制器7设置在底座2上，压力传感器6通过连接线12与控制器7电性连接。

如图1和图3所示，底座2上设有两组升降装置13，升降装置13包括电机14、丝杠15、螺母块16和导向限位杆17，电机14设置在底座2上，试验架3上设有横梁18，丝杠15的一端连接电机14的输出轴，另一端与横梁18转动连接，螺母块16螺接在丝杠15上，升降板4上相对的侧壁分别与螺母块16连接，导向限位杆17的一端连接底座2，另一端连接横梁18，每组升降装置13的导向限位杆17设置为两个并贯穿螺母块16，导向限位杆17处于丝杠15两侧，以便对螺母块16的移动方向进行导向。

在测试时，通过导向杆27与试验架3之间的空隙将测试材料的两端分别安装在上固定头8和下固定头9上，启动电机14，电机14带动丝杠15转动，丝杠15在转动过程中带动螺母块16移动，螺母块16在移动过程中带动升降板4移动，升降板4通过连接块5和压力传感器6带动上固定头8移动，拉动试验材料，对试验材料进行测试。

如图1所示，底座2上设有支撑腿19，底座2靠近地面的一侧可拆卸连接有箱体20，箱体20上设有燕尾条22，底座2上设有燕尾槽21，燕尾条22与燕尾槽21滑动配合。

如图4所示，箱体20内设有分隔板23，分隔板23与箱体20滑动配合，且分隔板23与箱体20可拆卸连接，分隔板23包括第一挡板24和第二挡板25，第一挡板24和第二挡板25之间通过三个弹簧26连接，弹簧26的一端连接第一挡板24，另一端连接第二挡板25，第一挡板24上设有导向孔28，第二挡板25上设有导向杆27，导向杆27插入到导向孔28并与导向孔28滑动配合，且弹簧26套在导向杆27上被导向杆27贯穿，箱体20上设有滑槽29，第一挡板24和第二挡板25上分别设有滑块30，滑块30与滑槽29滑动配合 ，以便在箱体20内移动分隔板23，改变分隔板23与箱体20之间的相对位置。

在拆卸分隔板23时，拉动第一挡板24和第二挡板25，使第一挡板24和第二挡板25朝向相互靠近方向移动，弹簧26由自然状态变为压缩状态，滑块30从滑槽29内脱离，从而实现将分隔板23从箱体20内拆卸下来的目的。

在安装分隔板23时，对第一挡板24和第二挡板25施力，使第一挡板24和第二挡板25朝向相互靠近方向移动，弹簧26由自然状态变为压缩状态，将第一挡板24和第二挡板25放入到箱体20内，解除对第一挡板24和第二挡板25的力，弹簧26由自然状态变为压缩状态，滑块30进入到滑槽29内，从而实现安装分隔板23的目的。

如图4和图5所示，箱体20上还设有箱盖，箱盖包括七个盖板31，相邻盖板31之间铰接，且箱盖一端的盖板31铰接于箱体20，铰接于箱体20的盖板31宽度为其他盖板31宽度的一半，如图4和图6所示，其他盖板31的端部中间部分设有滑动柱32，箱体20上设有滑动槽33，滑动柱32与滑动槽33滑动配合。

在需要将箱盖盖上时，拉动盖板31，盖板31带动滑动柱32沿着滑动槽33滑动，滑动柱32在移动过程中对盖板31进行支撑，直至盖板31处于水平状态，从而实现将箱盖盖上的目的。

在打开箱盖时，推动盖板31，盖板31发生转动，滑动柱32沿着滑动槽33滑动，将盖板31推动至一侧，从而实现打开箱盖的目的。

实施过程：分隔板23将箱体20分隔成两个空间，在测试前，将测试前的材料放置在其中一个空间内，在测试中，将测试后的材料放置在另一个空间内，随着测试后的材料越来越多，测试前的材料越来越少，推动分隔板23，改变两个空间的大小，以便工作人员能够时测试后的材料全部装入到箱体20内，从而避免造成试验现场的混乱，为工作人员的工作带来方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种力学材料检测试验机，包括试验机主体(1)，其特征在于：还包括用于放置测试材料箱体(20)，所述箱体(20)设置在试验机主体(1)上，且所述箱体(20)内设有分隔板(23)。

2.根据权利要求1所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述分隔板(23)与箱体(20)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述分隔板(23)包括第一挡板(24)和第二挡板(25)，所述第一挡板(24)和第二挡板(25)之间通过弹簧(26)连接，所述箱体(20)上设有滑槽(29)，所述第一挡板(24)和第二挡板(25)上分别设有滑块(30)，所述滑块(30)与滑槽(29)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述弹簧(26)至少设置为三个。

5.根据权利要求3所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述第一挡板(24)上设有导向孔(28)，所述第二挡板(25)上设有导向杆(27)，所述导向杆(27)插入到导向孔(28)并与导向孔(28)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述导向杆(27)贯穿弹簧(26)。

7.根据权利要求1所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述箱体(20)上还设有箱盖。

8.根据权利要求7所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述箱盖包括若干个盖板(31)，相邻所述盖板(31)之间铰接，且箱盖一端的盖板(31)铰接于箱体(20)。

9.根据权利要求8所述的力学材料检测试验机，其特征在于：铰接于箱体(20)的盖板(31)宽度为其他盖板(31)宽度的一半，其他盖板(31)的端部中间部分设有滑动柱(32)，箱体(20)上设有滑动槽(33)，所述滑动柱(32)与滑动槽(33)滑动配合。

10.据权利要求8所述的力学材料检测试验机，其特征在于：所述试验机主体(1)上设有支撑腿(19)，所述箱体(20)与试验机主体(1)靠近地面的一侧可拆卸连接。

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