CN210108052U - 一种新型液密封环冷机 - Google Patents

Abstract

一种新型液密封环冷机，回转体位于烟罩的下部，风箱的上部。上部插板和回转体通过液体相连接，并且固定于烟罩的下部。下部液槽和回转体通过液体相连接，并且固定于风箱的上部。回转体绕环冷机圆心旋转，烟罩、风箱、上部插板、下部液槽固定于环冷机框架上。回转体的上部有上部液槽，回转体的下部有下部插板，组成旋转密封。本实用新型的优点是可彻底解决环冷机密封不严的问题；提高环冷机冷却效果，降低环冷鼓风机负荷；减少热烟气热量损失，提高环冷机余热利用效率。通过上部液槽的弹性连接构件、隔热砖和弹性拉杆等措施防止上部液槽受热变形而漏水，通过下部液槽的滑道密封、锥形漏斗和高压水枪等措施防止下部液槽粉尘淤积，保证了液密封环冷机安全可靠运行。

Description

一种新型液密封环冷机

技术领域

本实用新型涉及一种新型液密封环冷机，属于冶金设备领域。

背景技术

环冷机将烧结机生产的炙热烧结矿冷却到120℃以内，是烧结生产的重要设备。现有的环冷机漏风率高，导致冷却鼓风机近一半的风没有起到冷却作用，浪费大量电能；另外漏风率高导致环冷机烟罩热风外溢和冷风吸入，降低了环冷机余热回收的效率。因此，降低环冷机的漏风率，是钢铁企业的迫切需求。

目前国内传统结构烧结环冷机风箱和回转体间、烟罩和回转体间密封材料多采用输送带、钢丝刷、石棉布等，也有采用机械弹性密封结构。传统结构烧结环冷机漏风率高，冷却风机电耗高，余热回收效率低，有逐步被淘汰的趋势，被液密封环冷机取代。

CN204881212U公布了一种新型全能水密封环冷机，CN205014847U公布了一种新型全能水密封环冷机上部水密封结构，CN204902604U公布了一种新型全能水密封环冷机下部密封装置。主要特征是环冷机上部密封为水密封；环冷机下部密封为机械弹性密封。

CN203550621U公布了一种多功能烧结鼓风环式环冷机，CN205209261U公布了一种环保的环冷机水槽散料自动清理装置及其环冷机，CN207407699U公布了一种环冷机液密封系统防沉积液槽。主要特征是环冷机上部密封为橡胶机械密封；环冷机下部密封为水密封，在水槽内设有刮渣板和冲洗水管等设施。

实践证明，弹性密封和橡胶密封存在密封不严、橡胶老化等问题，存在环冷机热损严重、现场作业环境恶劣等弊端。

现有液密封环冷机存在以下问题影响环冷机稳定运行，主要体现在：上密封水槽漏水——由于上部水槽受热变形受损及上部水槽与台车栏板热膨胀不同步，生产中易造成水槽开裂漏水；下密封水槽积灰——由于烧结矿粉末易被吹入下部水槽，导致下部水槽积灰严重，且积灰很难清理，影响环冷机安全运行。

环冷机上部密封和下部密封均采用液密封才能从根本上解决环冷机的漏风问题，本实用新型寻求一种稳定可靠的环冷机液密封解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种环冷机回转体上下两组动静接触面组合密封装置，解决环冷机烟罩与回转体间和回转体与风箱间密封不严的问题，降低环冷机运行过程中热风和粉尘外溢问题。该装置将环冷机上部密封和下部密封统一考虑，均采用液密封，密封效果良好。通过特殊的结构设计，解决上部液槽受热变形受损及上部液槽与台车栏板热膨胀不同步问题。通过设置冲洗与排污装置，实现下部液槽的冲洗与排污。

本实用新型的技术方案是：

一种新型液密封环冷机，包含回转体、烟罩、风箱、上部插板、下部液槽、环冷机框架、旋转密封、台车栏板等，其特征在于：回转体位于烟罩的下部，风箱的上部；上部插板和回转体通过液体相连接，并且固定于烟罩的下部；下部液槽和回转体通过液体相连接，并且固定于风箱的上部；回转体绕环冷机圆心旋转，烟罩、风箱、上部插板、下部液槽固定于环冷机框架上。

上述新型液密封环冷机回转体的上部有上部液槽，回转体的下部有下部插板，组成旋转密封，旋转密封和回转体同步转动。上部液槽为环形结构，在圆周方向上有弹性连接构件，上部液槽内侧有隔热砖，上部液槽和台车栏板间有弹性拉杆。隔热砖和上部液槽螺栓连接，安装高度与上部液槽上边沿平齐或略低于上部液槽上边沿。

上述新型液密封环冷机的下部液槽为环形结构，在圆周方向上有滑道密封、锥形漏斗和高压水枪。下部液槽底部有锥形漏斗，锥形漏斗底部宽度略大于与截止阀的连接口。高压水枪分布在下部液槽圆周上，高压水枪喷头可以调整方向。

本实用新型的工作原理是：

环冷机正常工作时，本实用新型通过回转体上的上部液槽和下部插板，将回转体上下两个端面密封变为液密封，通过分别插入上部液槽和下部液槽的上部插板和下部插板，在上部液槽和下部液槽内外腔之间形成液位差，通过液位压差实现将热风、粉尘整体密封的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

将环冷机上部密封和下部密封统一考虑，均采用液密封，彻底解决环冷机密封不严的问题。可提高环冷机冷却效果，降低环冷鼓风机负荷；可减少热烟气热量损失，提高环冷机余热利用效率；可减少环冷机粉尘外泄，保护环冷机周围环境。在上部液槽设弹性连接构件、隔热砖和弹性拉杆，可有效避免上部液槽受热变形，有效吸收上部液槽热膨胀，降低上部液槽漏水的风险。在下部液槽设滑道密封、锥形漏斗和高压水枪，可减少吹入下部水槽的粉尘量，防止粉尘淤积影响环冷机正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为旋转密封局部放大图。

图3为上部液槽平面布置图。

附图标记：1-回转体；2-烟罩；3-风箱；4-上部插板；5-下部水槽；6-环冷机框架封；7-液体；8-台车栏板；9-上部液槽；10-下部插板；11-弹性连接构件；12-隔热砖；13-弹性拉杆；14-滑道密封；15-锥形漏斗；16-高压水枪；17-截止阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图1～3和实施例对本实用新型做进一步详细说明，请参考图1至图3。

参考图1，本实用新型包括回转体1、烟罩2、风箱3、上部插板4、下部液槽5、环冷机框架6。

参考图2、图3，在回转体1的上部有上部液槽9，回转体1的下部有下部插板10，组成旋转密封，旋转密封和回转体1同步转动，实现环冷机两组动、静接触面的完全密封。上部液槽9内侧有隔热砖12，隔热砖12和上部液槽9螺栓连接，安装高度与上部液槽9上边沿平齐或略低于上部液槽9上边沿，由于隔热砖12避免了热气直接接触上部液槽9，防止上部液槽9受热变形。在上部液槽9和台车栏板8间设有弹性拉杆13，在上部液槽9圆周方向均布若干弹性连接构件11，用于吸收上部液槽9和台车栏板8的不同步热膨胀。

参考图2，下部液槽5为环形结构，在圆周方向上有滑道密封14，滑道密封可最大限度减少风箱3内的烧结矿粉末被吹入下部液槽5。风箱3内的烧结矿粉末难免有少部分被吹入下部液槽5，烧结矿粉末长时间淤积在下部液槽5内，会增加环冷机运行阻力，损坏下部插板4，严重影响环冷安全稳定运行。在下部液槽5圆周方向布置若干高压水枪16，定期打开高压水枪16，借助高压水枪16喷射搅动下部液槽5内的沉积物，同时打开下部液槽5底部锥形漏斗15下部的截止阀17，排出下部液槽5的沉积物。锥形漏斗15设在下部液槽5底部，锥形漏斗15底部宽度略大于与截止阀17的连接口。为保证高压水枪16的搅动效果，高压水枪16的喷头可以调整方向。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型液密封环冷机，包含回转体、烟罩、风箱、上部插板、下部液槽、环冷机框架、旋转密封、台车栏板等，其特征在于：

1)回转体位于烟罩的下部，风箱的上部；

2)上部插板和回转体通过液体相连接，并且固定于烟罩的下部；

3)下部液槽和回转体通过液体相连接，并且固定于风箱的上部；

4)回转体绕环冷机圆心旋转，烟罩、风箱、上部插板、下部液槽固定于环冷机框架上。

2.如权利要求1所述的一种新型液密封环冷机，其特征在于：回转体的上部有上部液槽，回转体的下部有下部插板，组成旋转密封，旋转密封和回转体同步转动。

3.如权利要求2所述的一种新型液密封环冷机，其特征在于：上部液槽为环形结构，在圆周方向上有弹性连接构件，上部液槽内侧有隔热砖，上部液槽和台车栏板间有弹性拉杆。

4.如权利要求3所述的一种新型液密封环冷机，其特征在于：隔热砖和上部液槽螺栓连接，安装高度与上部液槽上边沿平齐或略低于上部液槽上边沿。

5.如权利要求1所述的一种新型液密封环冷机，其特征在于：下部液槽为环形结构，在圆周方向上有滑道密封、锥形漏斗和高压水枪。

6.如权利要求5所述的一种新型液密封环冷机，其特征在于：下部液槽底部有锥形漏斗，锥形漏斗底部宽度略大于与截止阀的连接口。

7.如权利要求5所述的一种新型液密封环冷机，其特征在于：高压水枪分布在下部液槽圆周上，高压水枪喷头可以调整方向。

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