CN210106787U - 一种新型钢塑转换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢塑转换接头,包括：内管和外保护管，所述的内管包括设置在地面上侧与钢管衔接的钢衔接管,以及设置在地面内与塑料管衔接的90°塑料歪管，所述90°塑料歪管的一端伸出地面通过连接部一固定连接；所述内管的外侧套设有外保护管，外保护管通过紧固件将内管可拆卸固定在外保护管内部。本实用新型能有效的减缓或避免钢塑转换接头因变形而导致燃气泄漏的问题，增加了钢塑转换接头的安全性；外保护管的设计，也有效的增加了钢塑转换接头的使用寿命。

Description

一种新型钢塑转换接头

技术领域

本实用新型涉及管道附件，尤其涉及一种新型钢塑转换接头。

背景技术

现有的聚乙烯原料制造的燃气管在国内已得到广泛的应用，连接聚乙烯管线与钢件之间的钢塑过渡接头不可或缺。在工程施工中，经常遇到塑料管与钢管的连接问题。目前，采用钢塑过渡的方法连接是一种比较常见的方式。现有的钢塑过渡管多数采用90°钢制弯管，90°钢制弯管有一部分是埋入泥土中的，虽然在90°钢制弯管上做了防腐处理，但是在使用了十年左右之后，90°钢制弯管上依然会出现被腐蚀的现象；90°钢制弯管被腐蚀的部分会出现燃气泄漏，存在安全隐患。

后来，争对上述问题，厂家研发了利用90°塑料弯管，将90°塑料弯管伸出地面与钢管接头连接；该管道能有效的解决防腐查的问题；但是在使用多年之后发现90°塑料弯管的承重点会出现变形的情况；90°塑料弯管的变形处，在后期依旧会出现燃气泄漏的问题。而且，钢塑转换接头的损坏，降低了钢塑转换接头的使用寿命。

发明内容

针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种新型钢塑转换接头 ,能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型钢塑转换接头,包括：内管，以及套设在内管外侧的外保护管；所述的内管包括设置在地面上侧与钢管衔接的钢衔接管,以及设置在地面内与塑料管衔接的90°塑料弯管，所述90°塑料弯管的一端伸出地面通过连接部一与刚衔接管固定连接；所述外保护管通过连接部二和紧固件将内管可拆卸固定在外保护管的内部。

进一步的，所述连接部一包括设置在钢衔接管底部外壁上的倒角螺纹，在倒角螺纹的上侧固定连接有挡块；所述钢衔接管的外径与90°塑料弯管的内径一致，钢衔接管的底部固设在90°塑料弯管顶部的内侧，90°塑料弯管的顶壁与挡块紧密贴合。

进一步的，所述倒角螺纹的尖部朝向为90°塑料弯管，倒口朝向为挡块。

进一步的，所述的挡块与倒角螺纹之间设置有凹槽，凹槽内套设有密封圈。

进一步的，所述挡块的外径与90°塑料弯管的外径一致，90°塑料弯管与挡块的外侧套设有钢套。

进一步的，所述钢套的长度与钢衔接管底部至挡块顶部的长度一致；钢套的内径与挡块和90°塑料弯管的外径一致。

进一步的，所述钢套的外侧包裹有绝缘层；绝缘层的顶部至钢衔接管上，绝缘层的底部至90°塑料弯管上。

进一步的，所述的绝缘层在钢衔接管上，延伸至其与紧固件重合处的上侧。

进一步的，所述绝缘层采用的是PE材料制成的塑料膜。

进一步的，所述的外保护管包括套在90°塑料弯管外侧的90°钢制弯管，90°钢制弯管的内径小于钢套的外径；当内管安装在外保护管的内部时，连接部一的底部抵在90°钢制弯管的顶壁上。

进一步的，所述90°钢制弯管的顶部，在内管的连接部一的位置处固定连接有连接部二；所述连接部二底部的内壁与90°钢制弯管的顶部的外壁固定连接。

进一步的，所述连接部二顶部的内壁通过螺纹与紧固件可拆卸固定连接，紧固件的底部抵在连接部一的顶壁上。

进一步的，所述的外保护管采用钢管，所述外保护管上做了防腐处理。外保护管的外壁上涂有防腐涂层。

有益效果

本实用新型提出的一种新型钢塑转换接头,与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）通过外保护管的设计，将内管通过紧固件可拆卸固定在外保护管的内部，使得外露于地面的塑料管不会直接暴露在外侧，避免了外露于地面的受到风吹日晒导致风化，外保护管对内管起到一定的保护作用。另外，外保护管的连接部二和紧固件将内管的连接部一固定为一体，使得钢衔接管上侧的重力落到外保护管上，利用外保护管进行承重；避免了90°塑料弯管因承重二变形的问题。能有效的减缓或避免钢塑转换接头因变形而导致燃气泄漏的问题，增加了钢塑转换接头的安全性；外保护管的设计，也有效的增加了钢塑转换接头的使用寿命。

（2）外保护层上防腐层的设计，对外保护管起到保护作用，能有效的增加外保护管的使用年限。

（3）内管的钢衔接管部分与外保护管之间设置的绝缘层，能有效的隔绝两层金属层之间的通电性；若外保护层在意外情况下受到电击时，也不会影响到内管；对燃气管道起到一定的保护作用，进一步的增加了本技术方案的安全性。

（4）钢套的设置，增加了连接部一的稳固性和密封性；在钢套的外侧还设置有绝缘层，绝缘层的设置，进一步增加了连接部一的稳固性和密封性；另外，绝缘层采用PE塑料膜，还增加了钢管部分的防腐性，增加管道连接件的使用寿命。

（5）钢衔接管底部的倒角螺纹的设置，增加了连接部一的接触面积，并增加了钢衔接管底部与90°塑料弯管之间的摩擦力，增加连接部一处的稳固性；倒角螺纹的倒口朝向挡块的设计，当加工时，便于将塑料衔接管压到90°钢制弯管上。另外，密封圈的设计，增加了连接部一中倒角螺纹与90°塑料弯管内壁之间的密封性，使得连接部连接的更紧密。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中内管的结构示意图。

图3是本实用新型中钢衔接管的结构示意图。

图4是本实用新型中外保护管的结构示意图。

附图中的标记：1-内管、11-钢衔接管、111-倒角螺纹、112-挡块、113-凹槽、114-密封圈、12-90°塑料弯管、13-连接部一、131-钢套、132-绝缘层、2-外保护管、21-连接部二、22-紧固件、23-90°钢制弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种新型钢塑转换接头,包括：内管1和外保护管2，内管1的外侧套设有外保护管2，外保护管2通过紧固件22将内管1可拆卸固定在外保护管2的内部。

内管1包括设置在地面上侧与钢管衔接的钢衔接管11,以及设置在地面内与塑料管衔接的90°塑料弯管12，90°塑料弯管12的一端伸出地面通过连接部一13与钢衔接管11固定连接；钢衔接管11的外直径与90°塑料弯管12的内直径一致，钢衔接管11的底部固设在90°塑料弯管12的内侧。

连接部一13包括设置在钢衔接管11底部外壁上的倒角螺纹111，在倒角螺纹111的上侧焊接固定有挡块；所述倒角螺纹111的尖部朝向为90°塑料弯管12，倒口朝向为挡块112；挡块112的外径与90°塑料弯管12的外径一致，钢衔接管11的底部通过压力机压入90°塑料弯管12内，直至90°塑料弯管12的顶壁与挡块112紧密贴合位置。在90°塑料弯管12与挡块112衔接部位的外侧套设有钢套131；钢套131的长度与钢衔接管11和90°塑料弯管12连接部位的长度一致；钢套131的内径与挡块112和90°塑料弯管12的外径一致。在钢套131的外侧还包裹有绝缘层132；绝缘层132延长至钢衔接管11和90°塑料弯管12上，在钢衔接管11上，绝缘层132延伸至钢衔接管11与紧固件22重合处的上侧，能有效的阻隔钢衔接管11和外保护管2以及紧固件22之间的导电性；绝缘层132的底部至塑料衔接管12上；保证了钢衔接管11与连接部一13和90°塑料弯管12的整体性。在本实施例中绝缘层132采用的是PE材料制成的塑料膜。

所述的外保护管2包括套在90°塑料弯管12外侧的90°钢制弯管23，90°钢制弯管23的内径小于钢套131的外径；当内管1安装在外保护管2的内部时，连接部一13的底部抵在90°钢制弯管23的顶壁上。

位于90°钢制弯管23的顶部，在内管1的连接部一13的位置处焊接固定连接有连接部二21；所述连接部二21底部的内壁与90°钢制弯管23的顶部固定连接。连接部二21顶部的内壁通过螺纹与紧固件22可拆卸固定连接，紧固件22的底部抵在连接部一13的顶壁上。

在外保护管2采用钢管，所述外保护管2上做了防腐处理。外保护管2的外壁上涂有防腐涂层。（外保护管上的防腐处理采用本领域的常规处理方式，如喷塑、涂防腐层涂料等；本技术方案对其并未做任何改进，此处不再多做阐述）。

Claims (10)

1.一种新型钢塑转换接头,其特征在于：包括：内管（1），以及套设在内管（1）外侧的外保护管（2）；所述的内管（1）包括设置在地面上侧与钢管衔接的钢衔接管（11）,以及设置在地面内与塑料管衔接的90°塑料弯管（12）；所述90°塑料弯管（12）的一端伸出地面通过连接部一（13）与钢衔接管（11）固定连接；所述外保护管（2）通过连接部二（21）与紧固件（22）将内管（1）可拆卸固定在外保护管（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述连接部一（13）包括设置在钢衔接管（11）底部外壁上的倒角螺纹（111），在倒角螺纹（111）的上侧固定连接有挡块（112）；钢衔接管（11）的外直径与90°塑料弯管（12）的内直径一致，钢衔接管（11）的底部固设在90°塑料弯管（12）顶部的内侧；90°塑料弯管（12）的顶壁与挡块（112）的底面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述倒角螺纹（111）的尖部朝向为90°塑料弯管（12），倒口朝向为挡块（112）。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述的挡块（112）与倒角螺纹（111）之间设置有凹槽（113），凹槽（113）内套设有密封圈（114）。

5.根据权利要求2所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述挡块（112）的外径与90°塑料弯管（12）的外径一致；在90°塑料弯管（12）与挡块（112）的外侧套设有钢套（131）；钢套（131）的长度与钢衔接管（11）底部至挡块（112）顶部的长度一致；钢套（131）的内径与挡块（112）和90°塑料弯管（12）的外径一致。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述钢套（131）的外侧包裹有绝缘层（132）；绝缘层（132）的顶部至钢衔接管（11）上，绝缘层（132）的底部至90°塑料弯管（12）上。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述绝缘层（132）采用的是PE材料制成的塑料膜。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述的外保护管（2）包括套在90°塑料弯管（12）外侧的90°钢制弯管（23），90°钢制弯管（23）的内径小于钢套（131）的外径；当内管（1）安装在外保护管（2）的内部时，连接部一（13）的底部抵在90°钢制弯管（23）的顶壁上。

9.根据权利要求8所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述90°钢制弯管（23）的顶部固定连接有连接部二（21），连接部二（21）顶部的内壁通过螺纹与紧固件（22）可拆卸固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型钢塑转换接头，其特征在于：所述紧固件（22）的底部抵在连接部一（13）的顶壁上。

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