CN210105076U - 角度可调的金属板幕墙连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度可调的金属板幕墙连接件，包括固定在墙体上的立柱，立柱的外侧设有固定板本体，固定板本体的外侧设有转接件，固定板本体的外侧壁上设有弧形凸块，所述转接件上设有与弧形凸块契合的弧形槽；所述弧形凸块上设有第一圆孔，所述弧形槽的槽壁上开设有第一长条孔，第一长条孔与第一圆孔之间穿设有第一固定螺栓，所述固定板本体与转接件经第一固定螺栓固定；所述的转接件的两侧设有外腹板，外腹板上设有第二长条孔；所述转接件两侧还连接有角码，所述角码经第三固定螺栓与金属面板固定。本实用新型本实用新型具有装配强度高、幕墙荷载性能好、幕墙固定角度可调的功能，此外本实用新型还具有结构简单，方便加工和安装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种角度可调的金属板幕墙连接件。
背景技术
对于曲面金属面板幕墙来说，为达到幕墙曲面效果，一般通过将幕墙的支撑框架制成曲面的形状来实现。由于幕墙曲面的多样性，曲面幕墙支撑框架的制作和安装非常困难，往往需要采用三维放样及特种设备才能满足设计及加工制作要求，存在设计和施工周期长，加工复杂，施工困难等缺陷，并且不能够根据特殊的安装部位进行角度调节，使得安装难度较大；此外传统的支持框架与墙体上的连接件是通过点与点接触的，具有装配强度较低，承载性能较差等不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种角度可调的金属板幕墙连接件。本实用新型具有装配强度高、幕墙荷载性能好、幕墙固定角度可调的功能，此外本实用新型还具有结构简单，方便加工和安装的优点。
本实用新型的技术方案：一种角度可调的金属板幕墙连接件，包括固定在墙体上的立柱，立柱的外侧设有固定板本体，固定板本体的外侧设有转接件，固定板本体的外侧壁上设有弧形凸块，所述转接件上设有与弧形凸块契合的弧形槽；所述弧形凸块上设有第一圆孔，所述弧形槽的槽壁上开设有第一长条孔，第一长条孔与第一圆孔之间穿设有第一固定螺栓，所述固定板本体与转接件经第一固定螺栓固定；所述的转接件的两侧设有外腹板，外腹板上设有第二长条孔；所述转接件两侧还连接有角码，所述角码由呈L型设置的第一翼缘板和第二翼缘板构成，第二翼缘板上设有第三长条孔，第三长条孔和第二长条孔之间穿设有第二固定螺栓，所述角码和转接件经第二固定螺栓固定；所述第二翼缘板的侧壁上设有第一锯齿槽，所述外腹板的侧壁上设有与第一锯齿槽配合的第二锯齿槽；所述的第一翼缘板上设有第二圆孔，所述第二圆孔内穿设有第三固定螺栓，所述角码经第三固定螺栓与金属面板固定。
上述的角度可调的金属板幕墙连接件中，所述转接件包括对称设置的两个转接块，所述的转接块的里侧设有内腹板，所述外腹板设置在转接块的外侧，内腹板的外侧具有弧状的内腹槽，两个对称的转接块的内腹槽拼接成为弧形槽；所述的内腹板上开设有内腹孔，两个对称的转接块的内腹孔拼接成为第一长条孔。
前述的角度可调的金属板幕墙连接件中，所述的转接件的外侧还设有压块，所述压块、转接件和固定板本体经第一固定螺栓固定。
前述的角度可调的金属板幕墙连接件中，所述第一锯齿槽的开设方向与转接件的轴线相平行。
前述的角度可调的金属板幕墙连接件中，所述第三长条孔的长条方向与第一锯齿槽的开设方向在投影平面上相互垂直。
前述的角度可调的金属板幕墙连接件中，所述弧形槽与弧形凸块之间设有垫片。
前述的角度可调的金属板幕墙连接件中，所述弧形槽的半径与弧形凸块的半径相吻合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在转接件上开设有弧形槽，固定板本体上设有与弧形槽契合的弧形凸块，使得弧形凸块沿弧形槽进行转动，来进行角度的变换和调整，并且弧形凸块始终与弧形槽接触，并始终保持面与面接触，以便承受幕墙荷载作用，并在弧形槽的槽壁上设有第一长条孔，通过在第一长条孔和固定板本体之间安装第一定位螺栓，来对角度调节后的固定板本体进行定位，从而实现对该连接结构的角度调节与固定。此外，本实用新型在第二翼缘板上设有第一锯齿槽，外腹板上设有与第一锯齿槽配合的第二锯齿槽，利用第一锯齿槽和第二锯齿槽之间配合，来对第二翼缘板和外腹板进行卡合和锁固，而实现对角码和转接件之间的固定，避免由于金属面板角度的变化，而导致两者之间的间隙会发生变化，提高了幕墙的外立面效果。
2、本实用新型中的转接件由对称设置的转接块组成，其中外腹板设置在转接块的外侧，而且外腹板上开设有第二长条孔，角码上设有与外腹板配合的第三长条孔，在第二长条孔和第三长条孔之间安装有第二固定螺栓，其中设置配合的第二长条孔和第三长条孔，使得第二固定螺栓能够在第二长条孔和第三长条孔内具有一定的调节空间，一是便于对转接件和角码的安装位置进行调节，二是降低了生产设计要求。
3、本实用新型在弧形槽和弧形凸块之间设有垫片，一是消除弧形凸块和弧形槽之间的缝隙，二是避免弧形凸块与弧形槽直接接触而对固定板本体以及内腹板造成磨损，影响其使用寿命。
4、本实用新型中的连接件包括角码、转接件和立柱几个部分，有效地降低了生产加工的难度，而且易于调节和组装，大大降低了施工难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是转接块的结构示意图；
图4是角码的结构示意图；
图5是固定板本体的截面示意图；
图6是第二翼缘板与外腹板的连接示意图。
1-立柱；2-固定板本体；201-弧形凸块；202-第一圆孔；3-转接件；301-弧形槽；302-第一长条孔；303-转接块；304-内腹孔；305-外腹板；306-内腹板；307-第二长条孔；308-内腹槽；309-第二锯齿槽；4-第一固定螺栓；5-角码；501-第三长条孔；502-第一翼缘板；503-第二翼缘板；504-第二圆孔；505-第一锯齿槽；6-金属面板；7-第二固定螺栓；8-第三固定螺栓；9-压块；10-垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种角度可调的金属板幕墙连接件，如附图1-6所示，包括固定在墙体上的立柱1，立柱1的外侧设有固定板本体2，固定板本体2的外侧设有转接件3，固定板本体2的外侧壁上设有弧形凸块201，所述转接件3上设有与弧形凸块201契合的弧形槽301；所述弧形槽301的半径与弧形凸块201的半径相吻合；所述弧形槽301与弧形凸块201之间设有垫片10；一是消除弧形凸块201和弧形槽301之间的缝隙，二是避免弧形凸块201与弧形槽301直接接触而对固定板本体2以及转接件3造成磨损，影响其使用寿命。所述弧形凸块201上设有第一圆孔202，所述弧形槽301的槽壁上开设有第一长条孔302，第一长条孔302与第一圆孔202之间穿设有第一固定螺栓4，所述固定板本体2与转接件3经第一固定螺栓4固定；所述的转接件3的两侧设有外腹板305，外腹板305上设有第二长条孔307；所述转接件3两侧还连接有角码5，如图4所示，所述角码5由呈L型设置的第一翼缘板502和第二翼缘板503构成，第二翼缘板503上设有第三长条孔501，第三长条孔501和第二长条孔307之间穿设有第二固定螺栓7，所述角码5和转接件3经第二固定螺栓7固定；其中设置第二长条孔307和第三长条孔501，使得第二固定螺栓7能够在第二长条孔307和第三长条孔501内具有一定的调节空间，一是便于对转接件3和角码5的安装位置进行调节，二是降低了生产设计要求。
如图6所示，所述第二翼缘板503的侧壁上设有第一锯齿槽505，所述外腹板305的侧壁上设有与第一锯齿槽505配合的第二锯齿槽309；所述第一锯齿槽505的开设方向与转接件3的轴线相平行；所述第三长条孔501的长条方向与第一锯齿槽505的开设方向在投影平面上相互垂直；利用第一锯齿槽505和第二锯齿槽309之间的配合，来对第二翼缘板503和外腹板305进行卡合和锁固，而实现对角码5和转接件3之间的固定，避免由于金属面板6角度的变化，而导致两者之间的间隙会发生变化，提高了幕墙的外立面效果。
所述的第一翼缘板上设有第二圆孔504，所述第二圆孔504内穿设有第三固定螺栓8，所述角码5经第三固定螺栓8与金属面板6固定。本实用新型在转接件3上开设有弧形槽301，固定板本体2上设有与弧形槽301契合的弧形凸块201，使得弧形凸块201沿弧形槽301进行转动，来进行角度的变换和调整，并且弧形凸块201始终与弧形槽301接触，始终保持面与面接触，以便承受幕墙荷载作用，并在弧形槽301的槽壁上设有第一长条孔302，通过在第一长条孔302和固定板本体2之间安装第一定位螺栓4，来对角度调节后的固定板本体1进行定位，从而实现对该连接结构的角度调节与固定。
Claims (7)
1.角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：包括固定在墙体上的立柱（1），立柱（1）的外侧设有固定板本体（2），固定板本体（2）的外侧设有转接件（3），固定板本体（2）的外侧壁上设有弧形凸块（201），所述转接件（3）上设有与弧形凸块（201）契合的弧形槽（301）；所述弧形凸块（201）上设有第一圆孔（202），所述弧形槽（301）的槽壁上开设有第一长条孔（302），第一长条孔（302）与第一圆孔（202）之间穿设有第一固定螺栓（4），所述固定板本体（2）与转接件（3）经第一固定螺栓（4）固定；所述的转接件（3）的两侧设有外腹板（305），外腹板（305）上设有第二长条孔（307）；所述转接件（3）两侧还连接有角码（5），所述角码（5）由呈L型设置的第一翼缘板（502）和第二翼缘板（503）构成，第二翼缘板（503）上设有第三长条孔（501），第三长条孔（501）和第二长条孔（307）之间穿设有第二固定螺栓（7），所述角码（5）和转接件（3）经第二固定螺栓（7）固定；所述第二翼缘板（503）的侧壁上设有第一锯齿槽（505），所述外腹板（305）的侧壁上设有与第一锯齿槽（505）配合的第二锯齿槽（309）；所述的第一翼缘板（502）上设有第二圆孔（504），所述第二圆孔（504）内穿设有第三固定螺栓（8），所述角码（5）经第三固定螺栓（8）与金属面板（6）固定。
2.根据权利要求1所述的角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：所述转接件（3）包括对称设置的两个转接块（303），所述的转接块（303）的里侧设有内腹板（306），所述外腹板（305）设置在转接块（303）的外侧，内腹板（306）的外侧具有弧状的内腹槽（308），两个对称的转接块（303）的内腹槽（308）拼接成为弧形槽（301）；所述的内腹板（306）上开设有内腹孔（304），两个对称的转接块（303）的内腹孔（304）拼接成为第一长条孔（302）。
3.根据权利要求1所述的角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：所述的转接件（3）的外侧还设有压块（9），所述压块（9）、转接件（3）和固定板本体（2）经第一固定螺栓（4）固定。
4.根据权利要求1所述的角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：所述第一锯齿槽（505）的开设方向与转接件（3）的轴线相平行。
5.根据权利要求1所述的角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：所述第三长条孔（501）的长条方向与第一锯齿槽（505）的开设方向在投影平面上相互垂直。
6.根据权利要求1所述的角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：所述弧形槽（301）与弧形凸块（201）之间设有垫片（10）。
7.根据权利要求1所述的角度可调的金属板幕墙连接件，其特征在于：所述弧形槽（301）的半径与弧形凸块（201）的半径相吻合。
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