CN210104224U - 一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，包括工作台及设置于工作台的缝纫机本体、布料折边装置和压紧组件，缝纫机本体包括驱动装置及双针组件，驱动装置与双针组件驱动连接，驱动装置驱动双针组件做往复运动，布料折边装置设置在双针组件的布料进口处，压紧组件设置在双针组件的布料出口处。本实用新型的缝纫机采用的是双针同步缝纫技术，通过分别在缝纫机布料进出口设置有布料折边装置和压紧组件，裤筒的两片布料经布料折边装置折边贴合后进入缝纫机中，双针组件同时对布料两端的折边进行缝合，出来的布料经压紧组件拉直，有效地提高了产品的质量和工作效率。

Description

一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤指一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机。

背景技术

现有的缝纫机包括缝纫机头和缝纫台，目前的衣服缝制过程中，折边缝合是一种常用的工序，特别是裤子加工工艺中的裤筒缝制加工，由于传统的缝纫机采用的平面送布结构只能实现单一送布作用，当遇到裤筒这种两边都需要折边缝制的情况通常分两步：1.将裤筒的两片布料折烫出一道暗线；2.将两片布料成型的暗线对准，将两片布料的折边缝制。这样的制作工序较为复杂，同一布料被折叠缝制两遍，加工速度慢，生产效率低；而且手工贴合容易出现两片布料校准不齐影响美观。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、布料折边缝合效率高、操作简单的用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，包括工作台及设置于工作台的缝纫机本体、布料折边装置和压紧组件，所述缝纫机本体包括驱动装置及双针组件，所述驱动装置与双针组件驱动连接，所述驱动装置驱动双针组件做往复运动，所述布料折边装置设置在双针组件的布料进口处，所述压紧组件设置在双针组件的布料出口处。

作为一种优选方案，所述缝纫机本体还包括机头和线轴架，所述机头安装于工作台，所述线轴架安装于机头，所述驱动装置设置在机头内。

作为一种优选方案，所述双针组件包括两根针杆、针杆架和压脚，所述针杆架与驱动装置驱动连接，所述针杆与压脚安装于针杆架，所述压脚套设于针杆。

作为一种优选方案，所述针杆架设置有至少两排针杆槽，所述压脚设置有与针杆槽配合的针杆孔，所述针杆一端活动安装于针杆槽、其另一端伸出于针杆孔。

作为一种优选方案，所述布料折边装置包括两组相对倾斜设置的折边导入组件，所述折边导入组件之间连接形成可供两片折叠后的布料通过的缝隙。

作为一种优选方案，所述折边导入组件包括导入板和压板，所述压板的左右两端弯曲成弧形边，所述导入板从弧形边之间插入，所述导入板与压板之间形成可供布料通过的通道。

作为一种优选方案，所述压紧组件包括连接板、滚轮架与滚轮，所述连接板安装于缝纫机本体，所述滚轮架活动安装于连接板，所述滚轮与滚轮架可转动连接。

作为一种优选方案，所述连接板设置有滑动槽及与滑动槽垂直的若干条横向槽，所述横向槽贯穿滑动槽，所述滚轮架包括吊杆及与吊杆垂直连接的横杆，所述横杆安装于横向槽内，所述吊杆安装于滑动槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的缝纫机采用的是双针同步缝纫技术，能一次性完成裤筒的加工缝制，提高了工作效率，通过分别在缝纫机布料进、出口设置有布料折边装置和压紧组件，裤筒的两片布料经布料折边装置折边贴合后进入缝纫机中，双针组件同时对布料两端的折边进行缝合，出来的布料经压紧组件拉直，使得布料在缝制过程中保持拉直状态，防止因布料扭曲造成走线歪曲，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的双针组件的结构示意图。

图3是本实用新型的布料折边装置的结构示意图。

图4是本实用新型的压紧组件的结构示意图。

附图标号说明：1-工作台；2-双针组件；3-布料折边装置；4-压紧组件；5-机头；6-线轴架；7-针杆；8-针杆架；9-压脚；10-针杆槽；11-针杆孔；12-折边导入组件；13-缝隙；14-导入板；15-压板；16-弧形边；17-通道；18-连接板；19-滚轮架；20-滚轮；21-滑动槽；22-横向槽；23-吊杆；24-横杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，包括工作台1及设置于工作台1的缝纫机本体、布料折边装置3和压紧组件4，所述缝纫机本体包括驱动装置及双针组件2，所述驱动装置与双针组件2驱动连接，所述驱动装置驱动双针组件2做往复运动，所述布料折边装置3设置在双针组件2的布料进口处，所述压紧组件4设置在双针组件2的布料出口处。

本实用新型的缝纫机采用的是双针同步缝纫技术，能一次性完成裤筒的加工缝制，提高了工作效率，通过分别在缝纫机布料进、出口设置有布料折边装置3和压紧组件4，裤筒的两片布料经布料折边装置3折边贴合后进入缝纫机中，双针组件2同时对布料两端的折边进行缝合，出来的布料经压紧组件4拉直，使得布料在缝制过程中保持拉直状态，防止因布料扭曲造成走线歪曲，提高了产品的质量。

如图1所示，所述缝纫机本体还包括机头5和线轴架6，所述机头5安装于工作台1，所述线轴架6安装于机头5，所述驱动装置设置在机头5内。由于缝纫机的结构属于公知技术，在此不再赘述。

如图2所示，本实用新型的创新点在于：所述双针组件2包括两根针杆7、针杆架8和压脚9，所述针杆架8与驱动装置驱动连接，所述针杆7与压脚9安装于针杆架8，所述压脚9套设于针杆7。在原来缝纫机的基础上，设置有两根针杆7，两根针杆7同步独立对裤筒的布料两端进行缝制，有效提高了工作效率。进一步地，所述针杆架8设置有至少两排针杆槽10，在本实施例中，所述针杆槽10的数量为四个，使用者可以根据情况设置，在此不再赘述。所述压脚9设置有与针杆槽10配合的针杆孔11，所述针杆7一端活动安装于针杆槽10、其另一端伸出于针杆孔11。针杆7可以通过螺栓可拆卸安装于针杆槽10，也可通过其他连接方式，在此不再赘述。而针杆槽10的设计可以使得两个针杆7之间的距离可调，进而可以满足不同宽度的裤筒的缝制。具体地，两根针杆7分别设置在裤筒布料的两端上方。

如图3所示，所述布料折边装置3包括两组相对倾斜设置的折边导入组件12，所述折边导入组件12之间连接形成可供两片折叠后的布料通过的缝隙13。裤筒的两边布料分别通过折边导入组件12折叠出折边后贴合从缝隙13中导出，此结构可以起到控制布料导向前进的作用，保证进料顺畅平稳，既减少了工作人员的加工难度，保证了成品质量好；因裤筒两片布料能自动折边贴合，一次性完成裤筒折边贴合工作，从而提高了工作速度和效率。具体地，所述折边导入组件12包括导入板14和压板15，所述压板15的左右两端弯曲成弧形边16，所述导入板14从弧形边16之间插入，所述导入板14与压板15之间形成可供布料通过的通道17。裤筒的布料进入通道17后一方面能将布料压合整平，另一方面能将布料左右两端通过弧形边16折叠出折边，提高了工作效率。具体地，所述布料折边装置3还包括安装板(图中并未标识)，所述两个折边导入组件12通过安装板连接，所述安装板与工作台1连接，从而实现了布料折边装置3与工作台1的安装连接关系。

如图4所示，所述压紧组件4包括连接板18、滚轮架19与滚轮20，所述连接板18安装于缝纫机本体，所述滚轮架19活动安装于连接板18，所述滚轮20与滚轮架19可转动连接。具体地，如图1所示，所述连接板18安装于机头5上，所述滚轮20与平台之间的距离可供布料通过、且该滚轮20的轴向方向垂直于布料的行进方向，因此滚轮20的转动方向与布料的行进方向相同，能对缝制后的布料起到张紧、压平整形、输送的作用。进一步地，所述连接板18设置有滑动槽21及与滑动槽21垂直的若干条横向槽22，所述横向槽22贯穿滑动槽21，所述滚轮架19包括吊杆23及与吊杆23垂直连接的横杆24，所述横杆24安装于横向槽22内，所述吊杆23安装于滑动槽21内。滚轮20可以通过调节滚轮架19与连接板18之间的安装位置来起到调节滚轮20与工作台1之间的距离，进而来满足不同厚度布料的缝制。滚轮架19通过横杆24与横向槽22的安装来调节滚轮20与工作台1之间的距离，而滚轮架19安装于连接板18的滑动槽21及横向槽22内后，可以通过螺栓可拆卸固定，也可通过其他连接方式，在此不再赘述。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，包括工作台及设置于工作台的缝纫机本体，其特征在于：所述工作台还设置有布料折边装置和压紧组件，所述缝纫机本体包括驱动装置及双针组件，所述驱动装置与双针组件驱动连接，所述驱动装置驱动双针组件做往复运动，所述布料折边装置设置在双针组件的布料进口处，所述压紧组件设置在双针组件的布料出口处。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述缝纫机本体还包括机头和线轴架，所述机头安装于工作台，所述线轴架安装于机头，所述驱动装置设置在机头内。

3.根据权利要求1所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述双针组件包括两根针杆、针杆架和压脚，所述针杆架与驱动装置驱动连接，所述针杆与压脚安装于针杆架，所述压脚套设于针杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述针杆架设置有至少两排针杆槽，所述压脚设置有与针杆槽配合的针杆孔，所述针杆一端活动安装于针杆槽、其另一端伸出于针杆孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述布料折边装置包括两组相对倾斜设置的折边导入组件，所述折边导入组件之间连接形成可供两片折叠后的布料通过的缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述折边导入组件包括导入板和压板，所述压板的左右两端弯曲成弧形边，所述导入板从弧形边之间插入，所述导入板与压板之间形成可供布料通过的通道。

7.根据权利要求1所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述压紧组件包括连接板、滚轮架与滚轮，所述连接板安装于缝纫机本体，所述滚轮架活动安装于连接板，所述滚轮与滚轮架可转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于缝制短裤裤筒的双线缝纫机，其特征在于：所述连接板设置有滑动槽及与滑动槽垂直的若干条横向槽，所述横向槽贯穿滑动槽，所述滚轮架包括吊杆及与吊杆垂直连接的横杆，所述横杆安装于横向槽内，所述吊杆安装于滑动槽内。

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