CN210104201U - 一种横编织机的存圈针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种横编织机的存圈针，包括外片、中片和内片三层结构，所述中片左端的长度短于所述外片和内片，在外片和内片之间中片缩短的位置留有缝隙形成织针通道。本实用新型的存圈针能够不借用对面针床织针进行线圈的转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及存圈针结构，具体涉及一种横编织机的存圈针。
背景技术
现有的横编织机一般包括一对针床，每一针床上都设有很多间隔相同的织针。横编织机在编织线圈时，每一针上形成的线圈能够转移到另一针床的相对针上，将形成线圈和转移线圈组合起来便能编织出各种针织物。在编织针织物时，因为对于不同花型的需要，线圈往往需要在两个针床上进行交替转移，而为了在两个针床之间转移线圈，另一针床上必须存在空针。当另一个线圈被转移到一个针上而该针已持有一个线圈时，两个线圈便会交织在一起，不再能互相分离开，较大的限制了编织功能。
实用新型内容
为了克服现有技术上的问题，本实用新型提供了一种能够提供线圈转移通道的存圈针及其转移线圈的方法，能够不借用对面针床织针进行线圈的转移。
本实用新型提供以下技术方案：
一种横编织机的存圈针，包括外片、中片和内片三层结构，其特征在于，所述中片左端的长度短于所述外片和内片，在外片和内片之间中片缩短的位置留有缝隙形成织针通道。
进一步地，外片和内片的左侧端部分别设有的弯折，两个所述弯折相向设置，外片和内片的弯折通过接触面互相贴合形成顶角，顶角与存圈针水平方向形成夹角。
进一步地，所述顶角的后方向内凹陷形成存线槽。
进一步地，在所述外片的中段设有弹簧。
进一步地，所述外片、中片与内片的右侧端分别设有向上、向右突出的上针踵和右针踵，相邻的所述右针踵为上下错位的设置，用于区分不同的控制轨道。
一种利用存圈针进行转移线圈的方法，包括以下步骤：
步骤一 织针上移并打开针舌，线圈从针钩中向下滑脱到织针中部翻针片上；
步骤二 对床织针上方的存圈针朝向织针水平移动至取线位，使存圈针的顶角分开翻针片穿入线圈内，线圈落入顶角后方的接线槽内，织针下移，直至离开线圈；
步骤三 存圈针带动线圈水平后移，回到原位。
进一步地，还包括取回线圈的步骤：
步骤四 存圈针带动线圈水平向前移动至交线位，织针经织针通道上移穿入线圈，针钩勾取线圈后，存圈针水平后移，回到原位，织针下移，恢复原位。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
第一、本实用新型中存圈针的外片、中片、内片组合后形成织针通道供织针运行，外片、内片的头部以平面为接触部位，贴合度高，存圈针头部结构更为稳定，外片上设有弹簧，具有为存圈针提供阻尼的作用。
第二、本实用新型在进行前后板针床都有织针编织并挂有线圈时，使用对向存圈针完成线圈转移。如图17-18所示，前后针床分别挂有线圈进行圆筒状编织时，前床线圈可借助布置在后床上方的存圈针配合摇床进行线圈转移用于完成花型编织。同时，后床可利用前床存圈针进行线圈转移，从而为织可穿及一线成衣等双层布片编织提供非常优秀的解决方案。
附图说明
图1为本实用新型存圈针的结构示意图；
图2为本实用新型存圈针的爆炸图；
图3为本实用新型存圈针外片弯折的结构示意图；
图4为本实用新型存圈针顶角的结构示意图；
图5至图11为存圈针从织针上接取线圈的过程示意图；
图12至图16为织针从存圈针上取回线圈的过程示意图。
图17、图18为织可穿编织时前后针床交替进行圆筒编织示意图。
其中，1、存圈针，2、织针，3、线圈，11、外片，12、中片，13、内片，14、右针踵，15、上针踵，16、弹簧，17、存线槽，18、弯折，19、织针通道，20、顶角
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至4所示，本实用新型提供了一种横编织机的存圈针1，包括外片11、中片12和内片13三层结构。中片左端的长度短于外片和内片，在外片和内片之间中片缩短的位置留有缝隙形成供接圈织针通过的织针通道19，转移线圈时接圈织针从织针通道穿过进而穿入线圈圆环内。
优选地，外片和内片的左侧端部分别设有弯折18，两个弯折相向设置，外片和内片的弯折通过接触面互相贴合形成顶角20同时将织针通道开口封闭，保证织针通道宽度尺寸稳定，顶角在接取线圈时可以分开翻针片从而穿入线圈圆环内，在顶角的后方向内陷形成存线槽17，存线槽用于留置转移来的线圈。进一步优选地，顶角与存圈针水平方向形成一定的夹角，用于更加顺利的顶开对向织针的翻针片使接圈针顺利地穿去线圈圆环。
在外片的中段还设有弹簧16，为存圈针提供阻尼作用。
在外片、中片与内片的右侧端分别设有向上、向右突出的上针踵15和右针踵14，相邻的右针踵为上下错位的设置，用于区分不同的控制轨道用于区分相邻接针片沿不同的控制轨道完成不同的动作。
实施例2
如图5-至17所示，本实用新型提供了一种利用存圈针进行转移线圈的方法，包括以下步骤：
步骤一 织针上移并打开针舌，线圈从针钩中向下滑脱到织针中部的翻针片上；
步骤二 对床织针上方的存圈针朝向织针水平移动至取线位，使存圈针的顶角分开翻针片穿入线圈内，线圈落入顶角后方的接线槽内，织针下移，直至离开线圈；
步骤三 存圈针带动线圈水平后移，回到原位。
进一步地，方法中还包括取回线圈的步骤：
步骤四 存圈针带动线圈水平向前移动至交线位，织针针钩穿过织针通道上移，进而穿入线圈圆环内，针钩勾取线圈后，存圈针水平后移，直至退出线圈回到原位，后织针下移，恢复原位。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种横编织机的存圈针，包括外片、中片和内片三层结构，其特征在于，所述中片左端的长度短于所述外片和内片，在外片和内片之间中片缩短的位置留有缝隙形成织针通道。
2.根据权利要求1所述的存圈针，其特征在于，外片和内片的左侧端部分别设有的弯折，两个所述弯折相向设置，外片和内片的弯折通过接触面互相贴合形成顶角，顶角与存圈针水平方向形成夹角。
3.根据权利要求2所述的存圈针，其特征在于，所述顶角的后方向内凹陷形成存线槽。
4.根据权利要求1所述的存圈针，其特征在于，在所述外片的中段设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的存圈针，其特征在于，所述外片、中片与内片的右侧端分别设有向上、向右突出的上针踵和右针踵，相邻的所述右针踵为上下错位的设置，用于区分不同的控制轨道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920454340.XU CN210104201U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种横编织机的存圈针 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920454340.XU CN210104201U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种横编织机的存圈针 |
Publications (1)
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| CN210104201U true CN210104201U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69536031
Family Applications (1)
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| CN201920454340.XU Active CN210104201U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种横编织机的存圈针 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210104201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109778411A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-21 | 桐乡市巨星针织机械制造有限公司 | 一种横编织机的存圈针及其转移线圈的方法 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920454340.XU patent/CN210104201U/zh active Active
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| CN109778411A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-21 | 桐乡市巨星针织机械制造有限公司 | 一种横编织机的存圈针及其转移线圈的方法 |
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