CN210103272U - 用于大型电气柜的起吊托盘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于大型电气柜的起吊托盘装置，包含有设置为用于支撑大型电气柜的支撑架(1)、分别设置为与支撑架(1)和起吊绳联接并且用于调节起吊绳的摆动角度的挂绳轴(2)，通过支撑架(1)，用于对大型电气柜的底面支撑，通过挂绳轴(2)，调节支撑架(1)的中心点与大型电气柜的重心进行匹配，保证大型电气柜的稳定性能，不再都是使用一般的托盘装置，因此提高了对大型电气柜的起吊效果。

Description

用于大型电气柜的起吊托盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种起吊托盘装置，尤其是一种用于大型电气柜的起吊托盘装置。

背景技术

由于大型电气柜的容积较大，为了保证大型电气柜在运输安装的需要，因此用于大型电气柜的起吊托盘装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于大型电气柜的起吊托盘装置中，还都是使用一般的托盘装置，由于起吊绳直接与托盘连接，使起吊绳在起吊钩和托盘之间的距离不能进行调节，从而不能对起吊托盘的中心点与大型电气柜的重心进行匹配，从而影响了对大型电气柜的起吊效果。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于大型电气柜的起吊托盘装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于大型电气柜的起吊托盘装置，因此提高了对大型电气柜的起吊效果。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置为用于支撑大型电气柜的支撑架、分别设置为与支撑架和起吊绳联接并且用于调节起吊绳的摆动角度的挂绳轴。

由于设计了支撑架和挂绳轴，通过支撑架，用于对大型电气柜的底面支撑，通过挂绳轴，调节支撑架的中心点与大型电气柜的重心进行匹配，保证大型电气柜的稳定性能，不再都是使用一般的托盘装置，因此提高了对大型电气柜的起吊效果。

本实用新型设计了，按照用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的方式把支撑架和挂绳轴相互联接。

本实用新型设计了，按照调节窜动量从而实现用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的方式把挂绳轴与支撑架联接。

本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在支撑架和挂绳轴之间，第一附件装置设置为限位销。

本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在挂绳轴上，第二附件装置设置为挡板。

本实用新型设计了，在支撑架上设置有挂绳轴并且在挂绳轴的内端头与支撑架之间设置有限位销，在挂绳轴的外端头设置有挡板。

本实用新型设计了，支撑架设置为包含有边框部、第一竖梁部、第二竖梁部、第一横梁部、第二横梁部、内骨架部、内骨梁部、左梯架、右梯架、第一杆部、第二杆部、第三杆部和第四杆部，在边框部的竖向的中间部设置有第一竖梁部和第二竖梁部并且第一竖梁部的中心线和第二竖梁部的中心线设置为沿边框部的竖向中心线延伸分布，在边框部的横向的中间部设置有第一横梁部和第二横梁部并且第一横梁部的中心线和第二横梁部的中心线设置为沿边框部的横向中心线延伸分布，第一竖梁部的端头、第二竖梁部的端头、第一横梁部的端头和第二横梁部的端头分别设置为与边框部联接并且在边框部、第一竖梁部、第一横梁部和第二横梁部之间设置有内骨架部联接，在边框部、第一横梁部和第二横梁部之间分别设置有左梯架和右梯架并且左梯架的中心线和右梯架的中心线设置为沿边框部的竖向中心线左右排列分布，左梯架设置在内骨架部上并且在右梯架与边框部之间设置有内骨梁部，在边框部的其中一个角部的侧边部设置有第一杆部和第二杆部并且在边框部的其中另一个角部的侧边部设置有第三杆部和第四杆部，第一杆部和第二杆部设置为与第三杆部和第四杆部呈对角排列分布并且在左梯架的端头和右梯架的端头分别设置有挂绳轴和限位销。

本实用新型设计了，边框部设置为矩形圈状体并且第一竖梁部、第二竖梁部、第一横梁部、第二横梁部和内骨梁部分别设置为矩形杆状体，第一杆部、第二杆部、第三杆部和第四杆部分别设置为圆形棒状体并且第一杆部的内端头、第二杆部的内端头、第三杆部的内端头和第四杆部的内端头分别设置为与边框部的外侧面部联接，第一竖梁部和第二竖梁部设置为呈间隔排列分布并且第一横梁部和第二横梁部设置为呈间隔排列分布，内骨架部设置为包含有横骨梁体、第一竖骨梁体、第二竖骨梁体、第三竖骨梁体和第四竖骨梁体并且横骨梁体的其中一个端头设置为与边框部的左内侧面部联接，横骨梁体的其中另一个端头设置为与第一竖梁部联接并且在第一横梁部与横骨梁体之间设置有第一竖骨梁体和第二竖骨梁体，在第二横梁部与横骨梁体之间设置有第三竖骨梁体和第四竖骨梁体并且第三竖骨梁体和第四竖骨梁体上设置有椭圆形孔状体，横骨梁体分别设置为与左梯架和右梯架联接并且横骨梁体、第一竖骨梁体、第二竖骨梁体、第三竖骨梁体和第四竖骨梁体分别设置为矩形条状体，第一竖骨梁体和第二竖骨梁体设置为呈间隔排列分布并且第三竖骨梁体和第四竖骨梁体设置为呈间隔排列分布。

本实用新型设计了，左梯架和右梯架分别设置为包含有外竖梯梁体、第一内竖梯梁体、第一横梯梁体、第二横梯梁体、第二内竖梯梁体、第三横梯梁体和第四横梯梁体并且外竖梯梁体的端头分别设置为与边框部联接，第一内竖梯梁体设置在边框部和第二横梁部之间并且在第一内竖梯梁体与外竖梯梁体之间设置有第一横梯梁体和第二横梯梁体，第二内竖梯梁体设置在边框部和第一横梁部之间并且在第二内竖梯梁体与外竖梯梁体之间设置有第三横梯梁体和第四横梯梁体，在第一横梯梁体、第二横梯梁体、第三横梯梁体和第四横梯梁体上分别设置有串接孔体，其中一个挂绳轴设置在第一横梯梁体的串接孔体和第二横梯梁体的串接孔体中并且设置在其中一个挂绳轴上的限位销设置为与第一横梯梁体接触式联接，其中另一个挂绳轴设置在第三横梯梁体的串接孔体和第四横梯梁体的串接孔体中并且设置在其中另一个挂绳轴上的限位销设置为与第三横梯梁体接触式联接，左梯架的外竖梯梁体设置为与内骨架部联接并且右梯架的外竖梯梁体设置为与内骨梁部联接，外竖梯梁体、第一内竖梯梁体、第一横梯梁体、第二横梯梁体、第二内竖梯梁体、第三横梯梁体和第四横梯梁体分别设置为矩形条状体，外竖梯梁体与第一内竖梯梁体和第二内竖梯梁体呈间隔排列分布并且第一内竖梯梁体的中心线和第二内竖梯梁体的中心线设置在同一条直线上，第一横梯梁体和第二横梯梁体设置为呈间隔排列分布并且第三横梯梁体和第四横梯梁体设置为呈间隔排列分布。

本实用新型设计了，在挂绳轴的轴部的内端头设置有销轴孔体并且销轴孔体设置为与限位销联接，轴部设置为与支撑架滑动式联接并且轴部的外端头设置为与挡板联接，轴部设置为圆形杆状体并且销轴孔体设置为圆形孔状体。

本实用新型设计了，限位销设置为圆形杆状体并且限位销设置为与支撑架接触式联接，限位销设置为与挂绳轴嵌入式联接。

本实用新型设计了，挡板设置为圆形片状体并且挡板的内侧面的中间部设置为与挂绳轴的外端头联接。

本实用新型设计了，支撑架与挂绳轴设置为按照窜动轴的方式分布并且支撑架和挂绳轴与限位销和挡板设置为按照端头限位的方式分布，一个挂绳轴、一个限位销和一个挡板设置为组成一组窜动轴部件并且四组窜动轴部件设置在支撑架上，其中一个轴部设置为与第一横梯梁体的串接孔体和第二横梯梁体的串接孔体联接并且其中另一个轴部设置为与第三横梯梁体的串接孔体和第四横梯梁体的串接孔体联接。

本实用新型的技术效果在于：在柜体底座槽钢开孔，焊接挡板，使用限位销进行位移约束，通过在柜体底座上设置挡板，将起吊轴约束在挡板和底座槽钢开孔内，在轴一端开孔并插入限位销，轴另一端焊接长圆形板用来限制吊绳的位移。本方案采用稳固的四点起吊，在保证起吊可靠的情况下，不会对柜体产生积压变形影响，实现柜体通过底座安全起吊，方便现场操作，收缩方便，节约空间，采用可收缩起吊轴可以实现设备快速就位，起吊方案不会引起柜体的变形，可根据吊梁进行吊轴位置的调整，满足现场设备快速起吊就位。

在本技术方案中，用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的支撑架和挂绳轴为重要技术特征，在用于大型电气柜的起吊托盘装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1的A部放大示意图，

支撑架-1、挂绳轴-2、限位销-3、挡板-4、边框部-11、第一竖梁部-12、第二竖梁部-13、第一横梁部-14、第二横梁部-15、内骨架部-16、内骨梁部-17、左梯架-18、右梯架-19、第一杆部-81、第二杆部-82、第三杆部-83、第四杆部-84、横骨梁体-161、第一竖骨梁体-162、第二竖骨梁体-163、第三竖骨梁体-164、第四竖骨梁体-165、外竖梯梁体-99、第一内竖梯梁体-98、第一横梯梁体-97、第二横梯梁体-96、第二内竖梯梁体-95、第三横梯梁体-94、第四横梯梁体-93、轴部-21、销轴孔体-22。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有支撑架1、挂绳轴2、限位销3和挡板4，

在支撑架1上设置有挂绳轴2并且在挂绳轴2的内端头与支撑架1之间设置有限位销3，在挂绳轴2的外端头设置有挡板4。

在本实施例中，支撑架1设置为包含有边框部11、第一竖梁部12、第二竖梁部13、第一横梁部14、第二横梁部15、内骨架部16、内骨梁部17、左梯架18、右梯架19、第一杆部81、第二杆部82、第三杆部83和第四杆部84，在边框部11的竖向的中间部设置有第一竖梁部12和第二竖梁部13并且第一竖梁部12的中心线和第二竖梁部13的中心线设置为沿边框部11的竖向中心线延伸分布，在边框部11的横向的中间部设置有第一横梁部14和第二横梁部15并且第一横梁部14的中心线和第二横梁部15的中心线设置为沿边框部11的横向中心线延伸分布，第一竖梁部12的端头、第二竖梁部13的端头、第一横梁部14的端头和第二横梁部15的端头分别设置为与边框部11联接并且在边框部11、第一竖梁部12、第一横梁部14和第二横梁部15之间设置有内骨架部16联接，在边框部11、第一横梁部14和第二横梁部15之间分别设置有左梯架18和右梯架19并且左梯架18的中心线和右梯架19的中心线设置为沿边框部11的竖向中心线左右排列分布，左梯架18设置在内骨架部16上并且在右梯架19与边框部11之间设置有内骨梁部17，在边框部11的其中一个角部的侧边部设置有第一杆部81和第二杆部82并且在边框部11的其中另一个角部的侧边部设置有第三杆部83和第四杆部84，第一杆部81和第二杆部82设置为与第三杆部83和第四杆部84呈对角排列分布并且在左梯架18的端头和右梯架19的端头分别设置有挂绳轴2和限位销3。

通过支撑架1，形成了对挂绳轴2和限位销3的支撑连接点，由左梯架18和右梯架19，实现了与挂绳轴2的连接，实现了与限位销3的连接，由边框部11、第一竖梁部12、第二竖梁部13、第一横梁部14、第二横梁部15、内骨架部16和内骨梁部17，实现了对大型电气柜的支撑，由第一杆部81、第二杆部82、第三杆部83和第四杆部84，实现了对边框部11的再撬动，其技术目的在于：作为对大型电气柜的支撑底座和挂绳轴2和限位销3支撑载体。

在本实施例中，边框部11设置为矩形圈状体并且第一竖梁部12、第二竖梁部13、第一横梁部14、第二横梁部15和内骨梁部17分别设置为矩形杆状体，第一杆部81、第二杆部82、第三杆部83和第四杆部84分别设置为圆形棒状体并且第一杆部81的内端头、第二杆部82的内端头、第三杆部83的内端头和第四杆部84的内端头分别设置为与边框部11的外侧面部联接，第一竖梁部12和第二竖梁部13设置为呈间隔排列分布并且第一横梁部14和第二横梁部15设置为呈间隔排列分布，内骨架部16设置为包含有横骨梁体161、第一竖骨梁体162、第二竖骨梁体163、第三竖骨梁体164和第四竖骨梁体165并且横骨梁体161的其中一个端头设置为与边框部11的左内侧面部联接，横骨梁体161的其中另一个端头设置为与第一竖梁部12联接并且在第一横梁部14与横骨梁体161之间设置有第一竖骨梁体162和第二竖骨梁体163，在第二横梁部15与横骨梁体161之间设置有第三竖骨梁体164和第四竖骨梁体165并且第三竖骨梁体164和第四竖骨梁体165上设置有椭圆形孔状体，横骨梁体161分别设置为与左梯架18和右梯架19联接并且横骨梁体161、第一竖骨梁体162、第二竖骨梁体163、第三竖骨梁体164和第四竖骨梁体165分别设置为矩形条状体，第一竖骨梁体162和第二竖骨梁体163设置为呈间隔排列分布并且第三竖骨梁体164和第四竖骨梁体165设置为呈间隔排列分布。

由边框部11、第一竖梁部12、第二竖梁部13、第一横梁部14、第二横梁部15、内骨架部16、内骨梁部17、第一杆部81、第二杆部82、第三杆部83和第四杆部84，实现了对大型电气柜的底面托接。

在本实施例中，左梯架18和右梯架19分别设置为包含有外竖梯梁体99、第一内竖梯梁体98、第一横梯梁体97、第二横梯梁体96、第二内竖梯梁体95、第三横梯梁体94和第四横梯梁体93并且外竖梯梁体99的端头分别设置为与边框部11联接，第一内竖梯梁体98设置在边框部11和第二横梁部15之间并且在第一内竖梯梁体98与外竖梯梁体99之间设置有第一横梯梁体97和第二横梯梁体96，第二内竖梯梁体9设置在边框部11和第一横梁部14之间并且在第二内竖梯梁体95与外竖梯梁体99之间设置有第三横梯梁体94和第四横梯梁体93，在第一横梯梁体97、第二横梯梁体96、第三横梯梁体94和第四横梯梁体93上分别设置有串接孔体，其中一个挂绳轴2设置在第一横梯梁体97的串接孔体和第二横梯梁体96的串接孔体中并且设置在其中一个挂绳轴2上的限位销3设置为与第一横梯梁体97接触式联接，其中另一个挂绳轴2设置在第三横梯梁体94的串接孔体和第四横梯梁体93的串接孔体中并且设置在其中另一个挂绳轴2上的限位销3设置为与第三横梯梁体94接触式联接，左梯架18的外竖梯梁体99设置为与内骨架部16联接并且右梯架19的外竖梯梁体99设置为与内骨梁部17联接，外竖梯梁体99、第一内竖梯梁体98、第一横梯梁体97、第二横梯梁体96、第二内竖梯梁体95、第三横梯梁体94和第四横梯梁体93分别设置为矩形条状体，外竖梯梁体99与第一内竖梯梁体98和第二内竖梯梁体95呈间隔排列分布并且第一内竖梯梁体98的中心线和第二内竖梯梁体95的中心线设置在同一条直线上，第一横梯梁体97和第二横梯梁体96设置为呈间隔排列分布并且第三横梯梁体94和第四横梯梁体93设置为呈间隔排列分布。

由左梯架18和右梯架19，实现了对挂绳轴2和限位销3的连接。

在本实施例中，在挂绳轴2的轴部21的内端头设置有销轴孔体22并且销轴孔体22设置为与限位销3联接，轴部21设置为与支撑架1滑动式联接并且轴部21的外端头设置为与挡板4联接，轴部21设置为圆形杆状体并且销轴孔体22设置为圆形孔状体。

通过挂绳轴2，形成了对支撑架1、限位销3和挡板4的支撑连接点，由轴部21，实现了与支撑架1的连接，实现了与挡板4的连接，由销轴孔体22，实现了与限位销3的连接，其技术目的在于：作为与起吊绳的连接支撑载体。

在本实施例中，限位销3设置为圆形杆状体并且限位销3设置为与支撑架1接触式联接，限位销3设置为与挂绳轴2嵌入式联接。

通过限位销3，形成了对支撑架1和挂绳轴2的支撑连接点，由限位销3，实现了与支撑架1的连接，实现了与挂绳轴2的连接，其技术目的在于：作为对挂绳轴2的滑动移动进行定位。

在本实施例中，挡板4设置为圆形片状体并且挡板4的内侧面的中间部设置为与挂绳轴2的外端头联接。

通过挡板4，形成了对挂绳轴2的支撑连接点，由挡板4，实现了与挂绳轴2的连接，其技术目的在于：作为把起吊绳固定在挂绳轴2上。

在本实施例中，支撑架1与挂绳轴2设置为按照窜动轴的方式分布并且支撑架1和挂绳轴2与限位销3和挡板4设置为按照端头限位的方式分布，一个挂绳轴2、一个限位销3和一个挡板4设置为组成一组窜动轴部件并且四组窜动轴部件设置在支撑架1上，其中一个轴部21设置为与第一横梯梁体97的串接孔体和第二横梯梁体96的串接孔体联接并且其中另一个轴部21设置为与第三横梯梁体94的串接孔体和第四横梯梁体93的串接孔体联接。

把大型电气柜放到边框部11、第一竖梁部12、第二竖梁部13、第一横梁部14、第二横梁部15、内骨架部16、内骨梁部17、左梯架18和右梯架19上，把起吊绳分别与左梯架18上的轴部21和右梯架19上的轴部21连接，当起吊绳随起吊钩升起时，把撬棍方便放到第一杆部81和第二杆部82之间、第三杆部83和第四杆部84之间，防止大型电气柜进行摆动，根据大型电器元件在支撑架1的偏置的位置，分别调节左梯架18上的轴部21在第一横梯梁体97和第二横梯梁体96上或在第三横梯梁体94和第四横梯梁体93上窜出距离的大小，分别调节右梯架19上的轴部21在第一横梯梁体97和第二横梯梁体96上或在第三横梯梁体94和第四横梯梁体93上窜出距离的大小，支撑架1的中心点与大型电气柜的重心进行匹配，保证大型电气柜在支撑架1上的稳定性。

本实用新型的第二个实施例，按照用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的方式把支撑架1和挂绳轴2相互联接。

在本实施例中，按照调节窜动量从而实现用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的方式把挂绳轴2与支撑架1联接。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在支撑架1和挂绳轴2之间，第一附件装置设置为限位销3。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在挂绳轴2上，第二附件装置设置为挡板4。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了支撑架1和挂绳轴2，通过支撑架1，用于对大型电气柜的底面支撑，通过挂绳轴2，调节支撑架1的中心点与大型电气柜的重心进行匹配，保证大型电气柜的稳定性能，不再都是使用一般的托盘装置，因此提高了对大型电气柜的起吊效果。

2、由于设计了限位销3，保证了挂绳轴2的窜动距离的安全。

3、由于设计了挡板4，防止起吊绳从挂绳轴2上脱落。

4、由于设计了边框部11、第一竖梁部12、第二竖梁部13、第一横梁部14、第二横梁部15、内骨架部16、内骨梁部17、左梯架18、右梯架19、第一杆部81、第二杆部82、第三杆部83和第四杆部84，增加了支撑架1的承载重量。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的支撑架1和挂绳轴2联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于大型电气柜的起吊托盘装置技术领域内，凡是包含有设置为用于支撑大型电气柜的支撑架1、分别设置为与支撑架1和起吊绳联接并且用于调节起吊绳的摆动角度的挂绳轴2的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：包含有设置为用于支撑大型电气柜的支撑架(1)、分别设置为与支撑架(1)和起吊绳联接并且用于调节起吊绳的摆动角度的挂绳轴(2)。

2.根据权利要求1所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：按照用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的方式把支撑架(1)和挂绳轴(2)相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：按照调节窜动量从而实现用于调节大型电气柜的重心与起吊中心的匹配性的方式把挂绳轴(2)与支撑架(1)联接。

4.根据权利要求1所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在支撑架(1)和挂绳轴(2)之间，第一附件装置设置为限位销(3)，

或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在挂绳轴(2)上，第二附件装置设置为挡板(4)。

5.根据权利要求4所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：在支撑架(1)上设置有挂绳轴(2)并且在挂绳轴(2)的内端头与支撑架(1)之间设置有限位销(3)，在挂绳轴(2)的外端头设置有挡板(4)。

6.根据权利要求5所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：支撑架(1)设置为包含有边框部(11)、第一竖梁部(12)、第二竖梁部(13)、第一横梁部(14)、第二横梁部(15)、内骨架部(16)、内骨梁部(17)、左梯架(18)、右梯架(19)、第一杆部(81)、第二杆部(82)、第三杆部(83)和第四杆部(84)，在边框部(11)的竖向的中间部设置有第一竖梁部(12)和第二竖梁部(13)并且第一竖梁部(12)的中心线和第二竖梁部(13)的中心线设置为沿边框部(11)的竖向中心线延伸分布，在边框部(11)的横向的中间部设置有第一横梁部(14)和第二横梁部(15)并且第一横梁部(14)的中心线和第二横梁部(15)的中心线设置为沿边框部(11)的横向中心线延伸分布，第一竖梁部(12)的端头、第二竖梁部(13)的端头、第一横梁部(14)的端头和第二横梁部(15)的端头分别设置为与边框部(11)联接并且在边框部(11)、第一竖梁部(12)、第一横梁部(14)和第二横梁部(15)之间设置有内骨架部(16)联接，在边框部(11)、第一横梁部(14)和第二横梁部(15)之间分别设置有左梯架(18)和右梯架(19)并且左梯架(18)的中心线和右梯架(19)的中心线设置为沿边框部(11)的竖向中心线左右排列分布，左梯架(18)设置在内骨架部(16)上并且在右梯架(19)与边框部(11)之间设置有内骨梁部(17)，在边框部(11)的其中一个角部的侧边部设置有第一杆部(81)和第二杆部(82)并且在边框部(11)的其中另一个角部的侧边部设置有第三杆部(83)和第四杆部(84)，第一杆部(81)和第二杆部(82)设置为与第三杆部(83)和第四杆部(84)呈对角排列分布并且在左梯架(18)的端头和右梯架(19)的端头分别设置有挂绳轴(2)和限位销(3)，

或，边框部(11)设置为矩形圈状体并且第一竖梁部(12)、第二竖梁部(13)、第一横梁部(14)、第二横梁部(15)和内骨梁部(17)分别设置为矩形杆状体，第一杆部(81)、第二杆部(82)、第三杆部(83)和第四杆部(84)分别设置为圆形棒状体并且第一杆部(81)的内端头、第二杆部(82)的内端头、第三杆部(83)的内端头和第四杆部(84)的内端头分别设置为与边框部(11)的外侧面部联接，第一竖梁部(12)和第二竖梁部(13)设置为呈间隔排列分布并且第一横梁部(14)和第二横梁部(15)设置为呈间隔排列分布，内骨架部(16)设置为包含有横骨梁体(161)、第一竖骨梁体(162)、第二竖骨梁体(163)、第三竖骨梁体(164)和第四竖骨梁体(165)并且横骨梁体(161)的其中一个端头设置为与边框部(11)的左内侧面部联接，横骨梁体(161)的其中另一个端头设置为与第一竖梁部(12)联接并且在第一横梁部(14)与横骨梁体(161)之间设置有第一竖骨梁体(162)和第二竖骨梁体(163)，在第二横梁部(15)与横骨梁体(161)之间设置有第三竖骨梁体(164)和第四竖骨梁体(165)并且第三竖骨梁体(164)和第四竖骨梁体(165)上设置有椭圆形孔状体，横骨梁体(161)分别设置为与左梯架(18)和右梯架(19)联接并且横骨梁体(161)、第一竖骨梁体(162)、第二竖骨梁体(163)、第三竖骨梁体(164)和第四竖骨梁体(165)分别设置为矩形条状体，第一竖骨梁体(162)和第二竖骨梁体(163)设置为呈间隔排列分布并且第三竖骨梁体(164)和第四竖骨梁体(165)设置为呈间隔排列分布，

或，左梯架(18)和右梯架(19)分别设置为包含有外竖梯梁体(99)、第一内竖梯梁体(98)、第一横梯梁体(97)、第二横梯梁体(96)、第二内竖梯梁体(95)、第三横梯梁体(94)和第四横梯梁体(93)并且外竖梯梁体(99)的端头分别设置为与边框部(11)联接，第一内竖梯梁体(98)设置在边框部(11)和第二横梁部(15)之间并且在第一内竖梯梁体(98)与外竖梯梁体(99)之间设置有第一横梯梁体(97)和第二横梯梁体(96)，第二内竖梯梁体(95)设置在边框部(11)和第一横梁部(14)之间并且在第二内竖梯梁体(95)与外竖梯梁体(99)之间设置有第三横梯梁体(94)和第四横梯梁体(93)，在第一横梯梁体(97)、第二横梯梁体(96)、第三横梯梁体(94)和第四横梯梁体(93)上分别设置有串接孔体，其中一个挂绳轴(2)设置在第一横梯梁体(97)的串接孔体和第二横梯梁体(96)的串接孔体中并且设置在其中一个挂绳轴(2)上的限位销(3)设置为与第一横梯梁体(97)接触式联接，其中另一个挂绳轴(2)设置在第三横梯梁体(94)的串接孔体和第四横梯梁体(93)的串接孔体中并且设置在其中另一个挂绳轴(2)上的限位销(3)设置为与第三横梯梁体(94)接触式联接，左梯架(18)的外竖梯梁体(99)设置为与内骨架部(16)联接并且右梯架(19)的外竖梯梁体(99)设置为与内骨梁部(17)联接，外竖梯梁体(99)、第一内竖梯梁体(98)、第一横梯梁体(97)、第二横梯梁体(96)、第二内竖梯梁体(95)、第三横梯梁体(94)和第四横梯梁体(93)分别设置为矩形条状体，外竖梯梁体(99)与第一内竖梯梁体(98)和第二内竖梯梁体(95)呈间隔排列分布并且第一内竖梯梁体(98)的中心线和第二内竖梯梁体(95)的中心线设置在同一条直线上，第一横梯梁体(97)和第二横梯梁体(96)设置为呈间隔排列分布并且第三横梯梁体(94)和第四横梯梁体(93)设置为呈间隔排列分布。

7.根据权利要求5所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：在挂绳轴(2)的轴部(21)的内端头设置有销轴孔体(22)并且销轴孔体(22)设置为与限位销(3)联接，轴部(21)设置为与支撑架(1)滑动式联接并且轴部(21)的外端头设置为与挡板(4)联接，轴部(21)设置为圆形杆状体并且销轴孔体(22)设置为圆形孔状体。

8.根据权利要求5所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：限位销(3)设置为圆形杆状体并且限位销(3)设置为与支撑架(1)接触式联接，限位销(3)设置为与挂绳轴(2)嵌入式联接。

9.根据权利要求5所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：挡板(4)设置为圆形片状体并且挡板(4)的内侧面的中间部设置为与挂绳轴(2)的外端头联接。

10.根据权利要求 1 至 9 中任一项所述的用于大型电气柜的起吊托盘装置，其特征是：支撑架(1)与挂绳轴(2)设置为按照窜动轴的方式分布并且支撑架(1)和挂绳轴(2)与限位销(3)和挡板(4)设置为按照端头限位的方式分布，一个挂绳轴(2)、一个限位销(3)和一个挡板(4)设置为组成一组窜动轴部件并且四组窜动轴部件设置在支撑架(1)上，其中一个轴部(21)设置为与第一横梯梁体(97)的串接孔体和第二横梯梁体(96)的串接孔体联接并且其中另一个轴部(21)设置为与第三横梯梁体(94)的串接孔体和第四横梯梁体(93)的串接孔体联接。

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