CN210102085U - 一种薄膜电容器包裹编带机 - Google Patents

Abstract

一种薄膜电容器包裹编带机，包括电容器输送机构、下层胶带输送机构、上层胶带输送机构、编带机构、收卷机构和收卷张力缓冲机构，上层胶带输送机构和下层胶带输送机构将上层和下层的胶带胶面输送到位，电容器输送机构将电容芯组一个个输送至位于编带操作平台上，编带机构上的上压头和下压头使上下胶带粘合在一起；收卷张力缓冲机构用于调整控制电容器编带的收卷张力，收卷张力缓冲机构包括滑轨、滑块、滚轮和传感器，或者限位杆、滚轮、第一支撑杆、第二支撑杆和传感器。本实用新型实现编带工序的全自动化，收卷张力缓冲机构结构简单，不需要额外动力，并可根据实际情况选择合适的结构，灵活多样。

Description

一种薄膜电容器包裹编带机

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜电容器包裹编带机。

背景技术

薄膜电容器具有无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异(频率响应宽广)、并且介质损失很小等优点，广泛应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业。无感金属化卷绕式薄膜电容器要先后经过卷绕、热压定型、喷金、焊接、包封等一系列工序，其中喷金是在卷绕好的电容芯组端面喷上金属粉末，使芯组端面自内绕层至外绕层形成一个等电位的金属电极面，为电极引出提供一个桥接平台。

为使一个个电容芯组端面整齐排列进行喷金，现用的方法是将一个个电容芯组的侧面包裹在两条胶面对胶面的自黏胶带之间，各电容芯组之间通过自黏胶带的相互黏结而间隔开，从而形成编带，而电容芯组的端面露出编带外，再将编带缠绕成盘，直接对盘面进行喷金，而不会污染电容芯组的侧面。将一个电容芯组进行编成编带的编带机即是实现该工序的设备，在编带过程中除了要注意选择胶带外，还要特别注意控制施加在两胶带间的压力，防止黏结不牢或压烂胶带，以及要控制编带收卷的张力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、可调整控制编带张力的薄膜电容器包裹编带机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种薄膜电容器包裹编带机，包括机架及安装在机架上的电容器输送机构、下层胶带输送机构、上层胶带输送机构、编带机构、收卷机构和收卷张力缓冲机构；所述下层胶带输送机构位于所述机架上编带操作平台的下方，下层胶带输送机构用于将下层的胶带胶面朝上输送至编带操作平台上，所述电容器输送机构用于将卷绕完成的电容芯组一个个输送至位于编带操作平台上的下层胶带的胶面上，所述上层胶带输送机构位于编带操作平台的上方，用于将上层的胶带胶面朝下输送至所述编带机构处；所述编带机构包括分别位于编带操作平台上方和下方的上压头和下压头，所述上压头和下压头均分别连接有动力组件，上压头和下压头在动力组件的作用下分别从上方和下方将上层胶带和下层胶带胶层对胶层的接触处压紧粘合在一起，从而使薄膜电容器一个个间隔包裹在上层胶带和下层胶带之间；所述收卷机构位于编带机构的后端，用于卷取包裹好的电容器编带；所述收卷张力缓冲机构位于所述编带机构和收卷机构的中间，编带机构编好的编带绕过收卷张力缓冲机构后再缠绕收卷机构上，收卷张力缓冲机构用于调整控制电容器编带的收卷张力。如果收卷张力过小，就会导致编带卷松散而容易散开；如果张力太大，一方面会拉断胶带，另一方面粘合在一起的上层胶带和下层胶带容易脱开，包裹于其中的电容器就会掉落出来。

进一步地，所述收卷张力缓冲机构包括滑轨、滑块、滚轮和传感器，所述滑轨竖直设置在所述机架上，所述滑块安装在所述滑轨上并可沿所述滑轨上下滑动，所述滚轮可转动连接在所述滑块上，所述编带机构上出来的电容器编带绕过所述滚轮后再缠绕在所述收卷机构上；所述传感器设置在靠近所述滑轨的下端处，并与所述收卷机构电连接，所述滑块上设置有定位杆，滑块在自重的作用下沿滑轨下滑，当滑块上的定位杆触碰到传感器时，传感器将信号传输给所述收卷机构，收卷机构接收到信号后启动电机进行卷取动作，带动滑块沿滑轨上滑，当上滑至最高点时，电机停止卷取，滑块在自重的作用下沿滑轨下滑，如此反复，滑块上下往复运动，带动绕过滚轮的电容器编带交替收卷和放卷，从而起到缓冲编带收卷张力的作用。

进一步地，所述收卷张力缓冲机构包括限位杆、滚轮、第一支撑杆、第二支撑杆和传感器，所述第一支撑杆一端可转动连接在所述机架上，另一端设置有滑块；所述第二支撑杆的一端设置有所述滑块相适配的滑槽，第二支撑杆通过所述滑块与滑槽的配合与第一支撑杆相连，使第二支撑杆相对第一支撑杆可伸缩运动，第二支撑杆的另一端与所述滚轮可转动连接，且所述滚轮的轴与竖直设置的所述限位杆相抵接，使所述滚轮沿竖直方向上下运动；所述传感器设置在靠近所述限位杆的下端处，并与所述收卷机构电连接，在自重下滚轮沿限位杆下滑，带动第一支撑杆和第二支撑杆绕第一支撑杆的固定点下滑，第二支撑杆通过滑槽和滑块调整与所述固定点间的距离，当第二支撑杆下滑触碰到所述传感器时，传感器将信息传输给所述收卷机构，收卷机构接收到信号后启动电机进行卷取动作，带动滚轮沿限位杆上滑，当上滑至最高点时，电机停止卷取，滚轮在自重的作用下沿限位杆下滑，如此反复，滚轮上下往复运动，带动绕过滚轮的电容器编带交替收卷和放卷，从而起到缓冲编带收卷张力的作用。

进一步地，所述编带机构上下压头连接的动力组件为凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮和连杆，所述连杆水平设置，其中部可转动连接在所述机架上，连杆的一端与所述下压头相连，另一端连接有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相接触，凸轮的转动带动连杆的一端上下运动，根据杠杆的原理，连杆的另一端相应进行反方向的上下运动，从而带动下压头上下运动，使下压头能够配合上压头压合两胶带包裹电容器。

进一步地，所述编带机构上上压头的动力组件包括气缸。当然，动力组件还可以其它任何可使上压头上下运动的结构。

进一步地，所述下层胶带输送机构包括放卷辊和张紧辊组，所述放卷辊和张紧辊组的组合使输送至编带机构处的下层胶带胶面朝上。张紧辊组可根据实际情况对胶带的张力进行调整。

进一步地，所述上层胶带输送机构包括放卷辊和张紧辊组，所述放卷辊和张紧辊组的组合使输送至编带机构处的上层胶带胶面朝下。张紧辊组可根据实际情况对胶带的张力进行调整。

进一步地，所述编带操作平台的末端连接有弧形的导料条，用于编带从编带机构处绕至所述收卷张力缓冲机构处。

本实用新型通过设置电容器输送机构、下层胶带输送机构、上层胶带输送机构、编带机构、收卷机构和收卷张力缓冲机构，实现编带工序的全自动化；收卷张力缓冲机构有利于编带工序和收卷过程的顺利进行，且收卷张力缓冲机构结构简单，不需要额外动力，只需配合传感器即可，还能根据实际情况选择合适的结构，灵活多样。

附图说明

图1为使用本实用新型制作的电容器编带的结构图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中收卷张力缓冲机构的正面结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中收卷张力缓冲机构的侧面结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中收卷张力缓冲机构的正面结构示意图。

附图标记：1-机架；2-电容器输送机构；3-上层胶带输送机构；4-下层胶带输送机构；5-编带操作平台；6-收卷张力缓冲机构；7-编带机构；8-收卷机构；9-导料条；10-控制面板；11-电容芯组；12-下层胶带；13-上层胶带；14-黏合处；41-放卷辊；42-张紧辊组；51-上压头；52-下压头；53-凸轮；54-连杆；60-传感器；61-滚轮；62-滑轨；63-第一滑块；64-定位杆；65-滑槽；66-限位杆；67-第一支撑杆；68-第二支撑杆；69-第二滑块。

具体实施方式

实施例1

一种薄膜电容器包裹编带机，用于制作的编带结构如图1所示，由上层胶带12和下层胶带13将电容芯组11的侧面包裹住，电容芯组11的端面露出以便于后续喷金工序，上层胶带12和下层胶带13的胶面对胶面，两胶面接触处压合黏结，黏结形成的黏合处14将一个个电容芯组11间隔开而成为电容编带。

如图2所示，一种薄膜电容器包裹编带机，包括机架1及安装在机架1上的电容器输送机构2、下层胶带输送机构4、上层胶带输送机构3、编带机构7、收卷机构8和收卷张力缓冲机构6；所述下层胶带输送机构4位于所述机架1上编带操作平台5的下方，下层胶带输送机构4用于将下层的胶带胶面朝上输送至编带操作平台5上，所述电容器输送机构2用于将卷绕完成的电容器一个个输送至位于编带操作平台5上的下层胶带的胶面上，所述上层胶带输送机构3位于编带操作平台5的上方，用于将上层的胶带胶面朝下输送至所述编带机构7处；所述编带机构7包括分别位于编带操作平台5上方和下方的上压头51和下压头52，所述上压头51和下压头52均分别连接有动力组件，上压头51和下压头52在动力组件的作用下分别从上方和下方将上层胶带和下层胶带胶层对胶层的接触处压紧粘合在一起，从而使薄膜电容器一个个间隔包裹在上层胶带和下层胶带之间；所述收卷机构8位于编带机构7的后端，用于卷取包裹好的电容器编带；所述收卷张力缓冲机构6位于所述编带机构7和收卷机构8的中间，编带机构7编好的编带绕过收卷张力缓冲机构6后再缠绕收卷机构8上，收卷张力缓冲机构6用于调整控制电容器编带的收卷张力。

如图3、图4，所述收卷张力缓冲机构6包括滑轨62、第一滑块63、滚轮61和传感器60，所述滑轨62竖直设置在所述机架1上，所述第一滑块63安装在所述滑轨62上并可沿所述滑轨62上下滑动，所述滚轮61可转动连接在所述第一滑块63上，所述编带机构7上出来的电容器编带绕过所述滚轮61后再缠绕在所述收卷机构8上；所述传感器60设置在靠近所述滑轨62的下端处，并与所述收卷机构8电连接，所述第一滑块63上设置有定位杆64，第一滑块63在自重的作用下沿滑轨62下滑，当第一滑块63上的定位杆64触碰到传感器60时，传感器60将信号传输给所述收卷机构8，收卷机构8接收到信号后启动电机进行卷取动作，带动第一滑块63沿滑轨62上滑，当上滑至最高点时，电机停止卷取，第一滑块63在自重的作用下沿滑轨62下滑，如此反复，第一滑块63上下往复运动，带动绕过滚轮61的电容器编带交替收卷和放卷，从而起到缓冲编带收卷张力的作用。

所述编带机构7上下压头52连接的动力组件为凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮53和连杆54，所述连杆54水平设置，其中部可转动连接在所述机架1上，连杆54的一端与所述下压头52相连，另一端连接有滚轮61，所述滚轮61与所述凸轮53相接触，凸轮53的转动带动连杆54的一端上下运动，根据杠杆的原理，连杆54的另一端相应进行反方向的上下运动，从而带动下压头52上下运动，使下压头52能够配合上压头51压合两胶带包裹电容器。所述编带机构7上上压头51的动力组件包括气缸。

所述下层胶带输送机构4包括放卷辊41和张紧辊组42，所述放卷辊41和张紧辊组42的组合使输送至编带机构7处的下层胶带胶面朝上。张紧辊组42可根据实际情况对胶带的张力进行调整。所述上层胶带输送机构3同下层胶带输送机构4，包括放卷辊和张紧辊组，所述放卷辊和张紧辊组的组合使输送至编带机构7处的上层胶带胶面朝下。张紧辊组可根据实际情况对胶带的张力进行调整。

所述编带操作平台5的末端连接有弧形的导料条9，用于编带从编带机构7处绕至所述收卷张力缓冲机构6处。机架1上还可以根据需要设置控制面板10等部件。

实施例2

如图5，除了收卷张力缓冲机构6的结构不同外，其余与实施例1相同。如图6，本实施例的收卷张力缓冲机构6包括限位杆66、滚轮61、第一支撑杆67、第二支撑杆68和传感器60，所述第一支撑杆67一端可转动连接在所述机架1上，另一端设置有第二滑块69；所述第二支撑杆68的一端设置有所述第二滑块69相适配的滑槽65，第二支撑杆68通过所述第二滑块69与滑槽65的配合与第一支撑杆67相连，使第二支撑杆68相对第一支撑杆67可伸缩运动，第二支撑杆68的另一端与所述滚轮61可转动连接，且所述滚轮61的轴与竖直设置的所述限位杆66相抵接，使所述滚轮61沿竖直方向上下运动；所述传感器60设置在靠近所述限位杆66的下端处，并与所述收卷机构8电连接，在自重下滚轮61沿限位杆66下滑，带动第一支撑杆67和第二支撑杆68绕第一支撑杆67的固定点下滑，第二支撑杆68通过滑槽65和第二滑块69调整与所述固定点间的距离，当第二支撑杆68下滑触碰到所述传感器60时，传感器60将信息传输给所述收卷机构8，收卷机构8接收到信号后启动电机进行卷取动作，带动滚轮61沿限位杆66上滑，当上滑至最高点时，电机停止卷取，滚轮61在自重的作用下沿限位杆66下滑，如此反复，滚轮61上下往复运动，带动绕过滚轮61的电容器编带交替收卷和放卷，从而起到缓冲编带收卷张力的作用。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (8)

1.一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，包括机架及安装在机架上的电容器输送机构、下层胶带输送机构、上层胶带输送机构、编带机构、收卷机构和收卷张力缓冲机构；所述下层胶带输送机构位于所述机架上编带操作平台的下方，下层胶带输送机构用于将下层的胶带胶面朝上输送至编带操作平台上，所述电容器输送机构用于将卷绕完成的电容芯组一个个输送至位于编带操作平台上的下层胶带的胶面上，所述上层胶带输送机构位于编带操作平台的上方，用于将上层的胶带胶面朝下输送至所述编带机构处；所述编带机构包括分别位于编带操作平台上方和下方的上压头和下压头，所述上压头和下压头均分别连接有动力组件，上压头和下压头在动力组件的作用下分别从上方和下方将上层胶带和下层胶带胶层对胶层的接触处压紧粘合在一起；所述收卷机构位于编带机构的后端，用于卷取包裹好的电容器编带；所述收卷张力缓冲机构位于所述编带机构和收卷机构的中间，编带机构编好的编带绕过收卷张力缓冲机构后再缠绕收卷机构上，收卷张力缓冲机构用于调整控制电容器编带的收卷张力。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述收卷张力缓冲机构包括滑轨、滑块、滚轮和传感器，所述滑轨竖直设置在所述机架上，所述滑块安装在所述滑轨上并可沿所述滑轨上下滑动，所述滚轮可转动连接在所述滑块上，所述编带机构上出来的电容器编带绕过所述滚轮后再缠绕在所述收卷机构上；所述传感器设置在靠近所述滑轨的下端处，并与所述收卷机构电连接，所述滑块上设置有定位杆，滑块在自重的作用下沿滑轨下滑，当滑块上的定位杆触碰到传感器时，传感器将信号传输给所述收卷机构，收卷机构接收到信号后启动电机进行卷取动作，带动滑块沿滑轨上滑，当上滑至最高点时，电机停止卷取。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述收卷张力缓冲机构包括限位杆、滚轮、第一支撑杆、第二支撑杆和传感器，所述第一支撑杆一端可转动连接在所述机架上，另一端设置有滑块；所述第二支撑杆的一端设置有所述滑块相适配的滑槽，第二支撑杆通过所述滑块与滑槽的配合与第一支撑杆相连，使第二支撑杆相对第一支撑杆可伸缩运动，第二支撑杆的另一端与所述滚轮可转动连接，且所述滚轮的轴与竖直设置的所述限位杆相抵接，使所述滚轮沿竖直方向上下运动；所述传感器设置在靠近所述限位杆的下端处，并与所述收卷机构电连接，在自重下滚轮沿限位杆下滑，带动第一支撑杆和第二支撑杆绕第一支撑杆的固定点下滑，第二支撑杆通过滑槽和滑块调整与所述固定点间的距离，当第二支撑杆下滑触碰到所述传感器时，传感器将信息传输给所述收卷机构，收卷机构接收到信号后启动电机进行卷取动作，带动滚轮沿限位杆上滑，当上滑至最高点时，电机停止卷取。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述编带机构上下压头连接的动力组件为凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮和连杆，所述连杆水平设置，其中部可转动连接在所述机架上，连杆的一端与所述下压头相连，另一端连接有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相抵接，凸轮的转动带动连杆的一端上下运动，根据杠杆的原理，连杆的另一端相应进行反方向的上下运动，从而带动下压头上下运动，使下压头能够配合上压头压合两胶带包裹电容器。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述编带机构上上压头的动力组件包括气缸。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述下层胶带输送机构包括放卷辊和张紧辊组，所述放卷辊和张紧辊组的组合使输送至编带机构处的下层胶带胶面朝上。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述上层胶带输送机构包括放卷辊和张紧辊组，所述放卷辊和张紧辊组的组合使输送至编带机构处的上层胶带胶面朝下。

8.根据权利要求1至3任一项所述的一种薄膜电容器包裹编带机，其特征在于，所述编带操作平台的末端连接有弧形的导料条，用于编带从编带机构处绕至所述收卷张力缓冲机构处。

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