CN210102083U - 带剥皮功能绕线扎线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带剥皮功能绕线扎线机，包括主体和支撑杆，所述主体的内部安装有转杆，且转杆的上方连接有旋转台，所述旋转台的表面左右两侧均固定有定位杆，且旋转台的前侧安置有剥皮机构，所述支撑杆的上方表面设置有滑轨，且支撑杆位于旋转台的右侧，所述滑轨的表面安装有第一液压杆，且第一液压杆的底部嵌合安装有旋转平台，所述旋转平台的底部连接有夹手。该绕线扎线机设有主体，主体的上方安装有旋转台，旋转台上的定位杆的上端呈“U”型，这样能够将数据线卡在定位杆上，避免掉落，之后，通过旋转台的转动可以顺势将数据线缠绕在定位杆上，再通过夹手将缠绕好的数据线夹取至扎线机构进行扎线，这样减少人工操作，工作效率高。

Description

带剥皮功能绕线扎线机

技术领域

本实用新型涉及扎线装置技术领域，具体为带剥皮功能绕线扎线机。

背景技术

随着现在机械化水平的不断提高，现在很多行业都会使用机械化技术来增加生产效率，扎线机就是其中之一，扎线机现在被广泛运用于数据线包装等领域，而且现在电子产品行业发展迅速，数据线的使用率也会越来越高，但是，采用手工绕线效率太低，因此，对于扎线机的需求也会越来越多。

现代的绕线扎线机属于扎线机设备，一般的扎线机的在扎线过程中功能比较单一，只有单纯的扎线功能，不具有剥皮功能，因此，在后期回收时就不具有使用价值了，需要另外的剥皮设备进行剥皮处理，为此，我们提出一种带剥皮功能的绕线扎线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带剥皮功能绕线扎线机，以解决上述背景技术中提出的现代的绕线扎线机属于扎线机设备，一般的扎线机的在扎线过程中功能比较单一，只有单纯的扎线功能，不具有剥皮功能，因此，在后期回收时就不具有使用价值了，需要另外的剥皮设备进行剥皮处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带剥皮功能绕线扎线机，包括主体和支撑杆，所述主体的内部安装有转杆，且转杆的上方连接有旋转台，所述旋转台的表面左右两侧均固定有定位杆，且旋转台的前侧安置有剥皮机构，所述支撑杆的上方表面设置有滑轨，且支撑杆位于旋转台的右侧，所述支撑杆与主体之间为固定焊接，所述滑轨的表面安装有第一液压杆，且第一液压杆的底部嵌合安装有旋转平台，所述旋转平台的底部连接有夹手，所述支撑杆与旋转台之间固定有扎线机构，所述夹手的内侧焊接有第二液压杆。

优选的，所述旋转台的竖直中心线与转杆的竖直中心线相互重合，且转杆与旋转台之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述剥皮机构包括有定位槽、定位环、刀片和第三液压杆，所述剥皮机构的上表面开设有定位槽，且定位槽的上方设置有定位环，所述定位环的内侧粘接有刀片，所述定位环的后侧焊接有第三液压杆。

优选的，所述定位槽的外部形状呈“U”型，同时刀片的外侧面与定位环的内侧面之间紧密贴合。

优选的，所述扎线机构包括有滑道、束线带、第四液压杆和弹簧，所述扎线机构的内侧开设有滑道，且滑道的表面放置有束线带，所述滑道的顶部左右两侧均贯穿安装有第四液压杆，所述扎线机构的内部底部设置有弹簧。

优选的，所述束线带的外部形状呈“U”型，且束线带与滑道之间相互配合构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该绕线扎线机设有主体，主体的上方安装有旋转台，旋转台上的定位杆的上端呈“U”型，这样能够将数据线卡在定位杆上，避免掉落，之后，通过旋转台的转动可以顺势将数据线缠绕在定位杆上，再通过夹手将缠绕好的数据线夹取至扎线机构进行扎线，这样减少人工操作，工作效率高；

2、剥皮机构的设置，能够对数据线的表面胶皮进行去除，方便后期进行回收处理，定位环与第三液压杆连接在一起，这样能够对定位环的位置进行调整，这样在需要进行扎线时，定位环不会阻挡定位槽的正常使用，只有在需要剥皮时，通过第三液压杆将定位环推至定位槽的上方，另外，将数据线从定位环中穿过，在穿过的过程中，刀片会将胶皮刮除；

3、扎线机构中放置有多个束线带，将束线带呈“U”型放置，这样方便将束线带拧在一起，不需要人工进行扎线，同时，底部还设置有弹簧，弹簧能够及时将束线带推上去，这样能够及时进行扎线，大大增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型剥皮机构结构示意图。

图中：1、主体；2、转杆；3、旋转台；4、剥皮机构；401、定位槽；402、定位环；403、刀片；404、第三液压杆；5、定位杆；6、支撑杆；7、滑轨；8、第一液压杆；9、旋转平台；10、夹手；11、第二液压杆；12、扎线机构；1201、滑道；1202、束线带；1203、第四液压杆；1204、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带剥皮功能绕线扎线机，包括主体1和支撑杆6，主体1的内部安装有转杆2，且转杆2的上方连接有旋转台3，旋转台3的表面左右两侧均固定有定位杆5，且旋转台3的前侧安置有剥皮机构4，旋转台3的竖直中心线与转杆2的竖直中心线相互重合，且转杆2与旋转台3之间相互配合构成转动结构，旋转台3上的定位杆5的上端呈“U”型，这样能够将数据线卡在定位杆5上，避免掉落，之后，通过旋转台3的转动可以顺势将数据线缠绕在定位杆5上，这样减少人工操作，工作效率高；

剥皮机构4包括有定位槽401、定位环402、刀片403和第三液压杆404，剥皮机构4的上表面开设有定位槽401，且定位槽401的上方设置有定位环402，定位环402的内侧粘接有刀片403，定位环402的后侧焊接有第三液压杆404，定位槽401的外部形状呈“U”型，同时刀片403的外侧面与定位环402的内侧面之间紧密贴合，剥皮机构4的设置，能够对数据线的表面胶皮进行去除，方便后期进行回收处理，定位环402与第三液压杆404连接在一起，这样能够对定位环402的位置进行调整，这样在需要进行扎线时，定位环402不会阻挡定位槽401的正常使用，只有在需要剥皮时，通过第三液压杆404将定位环402推至定位槽401的上方；

支撑杆6的上方表面设置有滑轨7，且支撑杆6位于旋转台3的右侧，支撑杆6与主体1之间为固定焊接，滑轨7的表面安装有第一液压杆8，且第一液压杆8的底部嵌合安装有旋转平台9，旋转平台9的底部连接有夹手10，支撑杆6与旋转台3之间固定有扎线机构12，夹手10的内侧焊接有第二液压杆11，扎线机构12包括有滑道1201、束线带1202、第四液压杆1203和弹簧1204，扎线机构12的内侧开设有滑道1201，且滑道1201的表面放置有束线带1202，滑道1201的顶部左右两侧均贯穿安装有第四液压杆1203，扎线机构12的内部底部设置有弹簧1204，束线带1202的外部形状呈“U”型，且束线带1202与滑道1201之间相互配合构成滑动结构，将束线带1202呈“U”型放置，这样方便将束线带1202拧在一起，不需要人工进行扎线，同时，底部还设置有弹簧1204，弹簧1204能够及时将束线带1202推上去，这样能够及时进行扎线，大大增加了工作效率。

工作原理：对于这类的绕线扎线机，首先将数据线灯需要扎线的物品通过定位槽401牵拉至旋转台3上定位杆5上，接着，利用转杆2与旋转台3之间的转动关系来带动旋转台3旋转，进而将数据线缠绕在定位杆5上，之后，利用滑轨7来将第一液压杆8向左侧移动，在通过第一液压杆8下压旋转平台9和夹手10，再通过第二液压杆11来控制夹手10之间的距离，从而可以夹住数据线，然后，将夹手10移动至扎线机构12的上方，接着，让夹手10上的数据线处于“U”型束线带1202的中间，使用第四液压杆1203将束线带1202的上端推出扎线机构12的滑道1201，通过型号为XPT的旋转平台9来转动夹手10，从而可以使束线带1202的上端拧在一起，而同时，弹簧1204会利用自身的弹力将下一个束线带1202推上滑道1201的顶端，从而可以对下一个数据线进行扎线，最后，当后期需要剥皮时，将数据线从剥皮机构4上的定位环402穿过，从而利用定位环402内侧的刀片403将数据线表面包裹着的胶皮剥下，就这样完成整个绕线扎线机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带剥皮功能绕线扎线机，包括主体(1)和支撑杆(6)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有转杆(2)，且转杆(2)的上方连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的表面左右两侧均固定有定位杆(5)，且旋转台(3)的前侧安置有剥皮机构(4)，所述支撑杆(6)的上方表面设置有滑轨(7)，且支撑杆(6)位于旋转台(3)的右侧，所述支撑杆(6)与主体(1)之间为固定焊接，所述滑轨(7)的表面安装有第一液压杆(8)，且第一液压杆(8)的底部嵌合安装有旋转平台(9)，所述旋转平台(9)的底部连接有夹手(10)，所述支撑杆(6)与旋转台(3)之间固定有扎线机构(12)，所述夹手(10)的内侧焊接有第二液压杆(11)。

2.根据权利要求1所述的带剥皮功能绕线扎线机，其特征在于：所述旋转台(3)的竖直中心线与转杆(2)的竖直中心线相互重合，且转杆(2)与旋转台(3)之间相互配合构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的带剥皮功能绕线扎线机，其特征在于：所述剥皮机构(4)包括有定位槽(401)、定位环(402)、刀片(403)和第三液压杆(404)，所述剥皮机构(4)的上表面开设有定位槽(401)，且定位槽(401)的上方设置有定位环(402)，所述定位环(402)的内侧粘接有刀片(403)，所述定位环(402)的后侧焊接有第三液压杆(404)。

4.根据权利要求3所述的带剥皮功能绕线扎线机，其特征在于：所述定位槽(401)的外部形状呈“U”型，同时刀片(403)的外侧面与定位环(402)的内侧面之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的带剥皮功能绕线扎线机，其特征在于：所述扎线机构(12)包括有滑道(1201)、束线带(1202)、第四液压杆(1203)和弹簧(1204)，所述扎线机构(12)的内侧开设有滑道(1201)，且滑道(1201)的表面放置有束线带(1202)，所述滑道(1201)的顶部左右两侧均贯穿安装有第四液压杆(1203)，所述扎线机构(12)的内部底部设置有弹簧(1204)。

6.根据权利要求5所述的带剥皮功能绕线扎线机，其特征在于：所述束线带(1202)的外部形状呈“U”型，且束线带(1202)与滑道(1201)之间相互配合构成滑动结构。

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