CN210102068U - 一种缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕机，涉及物流包装技术领域，包括基座，基座上转动连接有转盘，基座上安装有第一驱动件，第一驱动件与转盘传动连接，第一驱动件用于驱动转盘转动；基座两端均固定连接有缠绕架，基座两端的缠绕架以转盘为中心呈对称设置；缠绕架上转动连接有包装膜转筒，缠绕架上设置有传送机构，传送机构用于驱动包装膜转筒沿缠绕架的长度方向运动。工作人员将堆垒的货物放在转盘上，并将包装膜的一端与货物固定，当转盘转动时，位于转盘两端的包装膜转筒上的包装膜均有力作用的货物上，由于两端对称，因此货物同时两边受力，不易向某一侧倾倒，缠绕时更加稳定，而且两边同时缠绕能够加快缠绕速度。

Description

一种缠绕机

技术领域

本实用新型涉及物流包装技术领域，尤其是涉及一种缠绕机。

背景技术

缠绕机广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的包装，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。

市场上采用的缠绕机多如申请号为CN201820026764.1的中国专利公开的一种全自动高速环形缠绕机包括缠绕机外壳、升降台、包装膜转筒、包装膜和旋转台，使用时工作人员将货物安装在旋转台上，并令旋转台转动，包装膜转筒的包装膜一端与货物固定，当货物随着旋转台转动时，包装膜转筒上的包装膜缠绕在货物上，从而达到对货物防尘防潮的作用。

上述专利存在一个问题，在现实生产中，工作人员通常会将货物堆垒多层后一同进行缠绕，将多个分离的货物缠绕在一起，以减少包装膜的使用，而在缠绕的过程中，当包装膜缠绕至不同层货物的交接处时，货物容易在包装膜的拉扯下歪斜甚至翻倒。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种缠绕机，其具有便于缠绕较为稳定的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缠绕机，包括基座，所述基座上转动连接有转盘，所述基座上安装有第一驱动件，所述第一驱动件与所述转盘传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述转盘转动；

所述基座两端均固定连接有缠绕架，所述基座两端的所述缠绕架以所述转盘为中心呈对称设置；

所述缠绕架上转动连接有包装膜转筒，所述缠绕架上设置有传送机构，所述传送机构用于驱动所述包装膜转筒沿所述缠绕架的长度方向运动。

通过采用上述技术方案，工作人员将堆垒的货物放在转盘上，并将包装膜的一端与货物固定，当转盘转动时，位于转盘两端的包装膜转筒上的包装膜均有力作用的货物上，由于两端对称，因此货物同时两边受力，不易向某一侧倾倒，缠绕时更加稳定，而且两边同时缠绕能够加快缠绕速度。

进一步的：所述传送机构包括传动齿轮、传动链条、传动轴和第二驱动件；

所述传动链条与所述包装膜转筒传动连接，所述传动链条转动连接在所述缠绕架上并与所述传动齿轮啮合，所述第二驱动件固定连接在所述基座上，所述传动轴与所述第二驱动件传动连接，所述传动齿轮均与所述传动轴传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述传动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，使得转盘两侧的齿轮在传动轴的传动作用下保持同步运动，因此转盘两侧的传动链条也同步转动，因此与传动链条传动连接的包装膜转筒沿缠绕架长度方向的运动保持一致，使得转盘上的货物受到两侧的拉力较为均衡，相互抵消，因此堆放的货物能够更加稳定的进行缠绕而不易散落。

进一步的：所述基座上固定连接有防护罩，所述防护罩包覆所述传动轴。

通过采用上述技术方案，防护罩使得传动轴不易在转动时被工作人员踢到，避免工作人员手上，同时使得传动轴不易损坏。

进一步的：所述缠绕架上滑动连接有滑移块，所述滑移块与所述传动链条固定连接，所述滑移块上固定连接有旋转轴，所述包装膜转筒转动连接在所述旋转轴上，所述旋转轴与所述包装膜转筒之间设置有阻尼结构。

通过采用上述技术方案，使得旋转轴与包装膜转筒之间相对转动的阻力增大，因此当货物随着转盘转动时，包装膜呈绷直的状态，紧紧地贴合货物，使得包装更加严密。

进一步的：所述阻尼结构包括压盘、弹性件和紧固件；

所述压盘、所述弹性件和所述紧固件依次套接在所述旋转轴上，所述压盘抵接所述包装膜转筒，所述紧固件与所述旋转轴螺纹连接，所述弹性件一端抵接所述压盘，另一端抵接所述紧固件。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动紧固件使得紧固件通过弹性件将压盘压紧在包装膜转筒上时，包装膜转筒在转动时受到压盘的摩擦力，因此使得包装膜在包装膜转筒和货物之间绷直，能够贴紧在货物上，弹性件使得压盘作用在包装膜转筒上的力是具有缓冲空间的，使得包装膜转筒不易因为与压盘卡死而扯坏包装膜，当包装膜转筒被磨损后，弹性件能够进行补偿，使得压盘依然压紧包装膜转筒。

进一步的：所述旋转轴上开设有限位槽，所述压盘上对应所述限位槽固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，当包装膜转筒在相对于旋转轴转动时，压盘上的限位块受到限位槽的限位作用，因此压盘不易相对于旋转轴转动。

进一步的：所述阻尼结构包括阻尼套，所述阻尼套套接在所述旋转轴上，所述阻尼套位于所述旋转轴与所述包装膜转筒之间，所述阻尼套与所述包装膜转筒的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，使得包装膜转筒相对于旋转轴转动时受到阻尼套的摩擦力，因此包装膜在包装膜转筒和货物之间绷直，能够贴紧在货物上。

进一步的：所述转盘上标记有定位线。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可以将货物放在转盘中心的位置，便于转盘两端的包装膜转筒将力均匀的作用在货物上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过以转盘为中心对称的设置缠绕架，工作人员将堆垒的货物放在转盘上，并将包装膜的一端与货物固定，当转盘转动时，位于转盘两端的包装膜转筒上的包装膜均有力作用的货物上，由于两端对称，因此货物同时两边受力，不易向某一侧倾倒，缠绕时更加稳定，而且两边同时缠绕能够加快缠绕速度；

(2)通过传动轴使得转盘两侧的齿轮在传动轴的传动作用下保持同步运动，因此转盘两侧的传动链条也同步转动，因此与传动链条传动连接的包装膜转筒沿缠绕架长度方向的运动保持一致，使得转盘上的货物受到两侧的拉力较为均衡，相互抵消，因此堆放的货物能够更加稳定的进行缠绕而不易散落。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体示意图；

图2为本实用新型的实施例一展示第一驱动件的示意图；

图3为本实用新型的实施例一展示限位槽的示意图；

图4为本实用新型的实施例二展示阻尼套的示意图。

附图标记：1、基座；2、第一驱动件；3、转盘；4、定位线；5、缠绕架；6、滑移块；7、传动齿轮；8、传动链条；9、传动轴；10、第二驱动件；11、旋转轴；12、包装膜转筒；13、压盘；14、弹性件；15、紧固件；16、限位块；17、限位槽；18、阻尼套；19、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种缠绕机，如图1和图2所示，包括基座1，所述基座1内部安装有第一驱动件2，第一驱动件2可以为减速电机。基座1上转动连接有圆盘状的转盘3，转盘3与第一驱动件2传动连接，因此第一驱动件2驱动转盘3转动。

转盘3上标记有定位线4，工作人员可以通过定位线4很轻松的将货物摆放在中心转盘3上的缠绕位置，使得货物在缠绕时受力均匀。

基座1的两端均固定连接有矩形杆状的缠绕架5，缠绕架5上均套接有滑移块6，滑移向沿缠绕架5的长度方向滑动连接在缠绕架5上，缠绕架5上还设置有传送机构，传送机构用于驱动滑移块6沿着缠绕架5的长度方向滑动。

传送机构包括传动齿轮7、传动链条8、传动轴9和第二驱动件10。圆柱杆状的传动轴9穿过基座1并通过轴承转动连接在基座1上，基座1上固定连接有矩形框状的防护罩19，传动轴9从防护罩19中穿过，防护罩19使得传动轴9不易在转动时被工作人员踢到，避免工作人员手上，同时使得传动轴9不易损坏。传动轴9的两端分别与转盘3两侧的传动齿轮7固定连接，当传动轴9转动时，传动轴9两端的传动齿轮7与传动轴9同轴转动。

传动齿轮7位于缠绕架5靠近地面的一端，传动链条8转动连接在缠绕架5上并与传动齿轮7啮合，当传动齿轮7转动时，传动链条8的运动方向与缠绕架5的长度方向平行。缠绕架5的两端同样安装有的与传动链条8啮合的齿轮，使得传动链条8在缠绕架5上稳定的转动。

第二驱动件10可以为减速电机，第二驱动件10固定在基座1内，第二驱动件10与传动轴9之间传动连接，当第二驱动件10驱动传动轴9转动时，位于转盘3两侧的传动链条8同步被传动齿轮7带动，因此转盘3两侧的滑移块6同步移动。

如图1和图3所示，滑移块6上固定连接有圆柱杆状的旋转轴11，旋转轴11上套接有包装膜转筒12，包装膜转筒12与旋转轴11之间设置有阻尼结构，阻尼结构包括压盘13、弹性件14和紧固件15。圆环状的压盘13和弹性件14依次套接在旋转轴11上，弹性件14可以为弹簧，压盘13的内壁上固定连接有矩形块状的限位块16，旋转轴11上对应限位块16开设有限位槽17，限位槽17的长度方向与旋转轴11的长度方向一致，因此压盘13在限位槽17和限位块16的作用下不易相对于旋转轴11转动。

紧固件15螺纹连接在旋转轴11上，且紧固件15位于弹性件14远离压盘13的一端，当工作人员拧紧紧固件15时，紧固件15将通过弹性件14将压盘13压紧在包装膜转筒12上，包装膜转筒12在转动时受到压盘13的摩擦力，因此使得包装膜在包装膜转筒12和货物之间绷直，能够贴紧在货物上。弹性件14使得压盘13作用在包装膜转筒12上的力是具有缓冲空间的，使得包装膜转筒12不易因为与压盘13卡死而扯坏包装膜。当包装膜转筒12被磨损后，弹性件14能够进行补偿，使得压盘13依然压紧包装膜转筒12。

综上所述，工作人员将堆垒的货物放在转盘3上的缠绕位置，并将包装膜的一端与货物固定，当转盘3转动时，位于转盘3两端的包装膜转筒12上的包装膜均有力作用的货物上，由于两端对称，因此货物同时两边受力，不易向某一侧倾倒，由于转盘3两侧的包装膜转筒12同步滑动，因此转盘3上的货物受到两侧的拉力较为均衡，相互抵消，缠绕时更加稳定，而且两边同时缠绕能够加快缠绕速度。

实施例二

一种缠绕机，如图4所示，与实施例一的区别在于，所述阻尼结构包括阻尼套18，阻尼套18可以为橡皮套，阻尼套18套接在旋转轴11上，包装膜转筒12套接在阻尼套18外，包装膜转筒12的内壁贴合阻尼套18。包装膜转筒12相对于旋转轴11转动时受到阻尼套18的摩擦力，因此包装膜在包装膜转筒12和货物之间绷直，能够贴紧在货物上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种缠绕机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上转动连接有转盘（3），所述基座（1）上安装有第一驱动件（2），所述第一驱动件（2）与所述转盘（3）传动连接，所述第一驱动件（2）用于驱动所述转盘（3）转动；

所述基座（1）两端均固定连接有缠绕架（5），所述基座（1）两端的所述缠绕架（5）以所述转盘（3）为中心呈对称设置；

所述缠绕架（5）上转动连接有包装膜转筒（12），所述缠绕架（5）上设置有传送机构，所述传送机构用于驱动所述包装膜转筒（12）沿所述缠绕架（5）的长度方向运动。

2.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于：所述传送机构包括传动齿轮（7）、传动链条（8）、传动轴（9）和第二驱动件（10）；

所述传动链条（8）与所述包装膜转筒（12）传动连接，所述传动链条（8）转动连接在所述缠绕架（5）上并与所述传动齿轮（7）啮合，所述第二驱动件（10）固定连接在所述基座（1）上，所述传动轴（9）与所述第二驱动件（10）传动连接，所述传动齿轮（7）均与所述传动轴（9）传动连接，所述第二驱动件（10）用于驱动所述传动齿轮（7）转动。

3.根据权利要求2所述的缠绕机，其特征在于：所述基座（1）上固定连接有防护罩（19），所述防护罩（19）包覆所述传动轴（9）。

4.根据权利要求2所述的缠绕机，其特征在于：所述缠绕架（5）上滑动连接有滑移块（6），所述滑移块（6）与所述传动链条（8）固定连接，所述滑移块（6）上固定连接有旋转轴（11），所述包装膜转筒（12）转动连接在所述旋转轴（11）上，所述旋转轴（11）与所述包装膜转筒（12）之间设置有阻尼结构。

5.根据权利要求4所述的缠绕机，其特征在于：所述阻尼结构包括压盘（13）、弹性件（14）和紧固件（15）；

所述压盘（13）、所述弹性件（14）和所述紧固件（15）依次套接在所述旋转轴（11）上，所述压盘（13）抵接所述包装膜转筒（12），所述紧固件（15）与所述旋转轴（11）螺纹连接，所述弹性件（14）一端抵接所述压盘（13），另一端抵接所述紧固件（15）。

6.根据权利要求5所述的缠绕机，其特征在于：所述旋转轴（11）上开设有限位槽（17），所述压盘（13）上对应所述限位槽（17）固定连接有限位块（16），所述限位块（16）位于所述限位槽（17）内。

7.根据权利要求4所述的缠绕机，其特征在于：所述阻尼结构包括阻尼套（18），所述阻尼套（18）套接在所述旋转轴（11）上，所述阻尼套（18）位于所述旋转轴（11）与所述包装膜转筒（12）之间，所述阻尼套（18）与所述包装膜转筒（12）的内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于：所述转盘（3）上标记有定位线（4）。

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