CN210100776U - 一种新型改制四柱液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型改制四柱液压机，包括油缸、底板、液压站和立柱，所述底板顶部的四个角位置处皆安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有机座板，所述底板的底端靠近四个角位置处皆设有固定腔，且固定腔的内部皆安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离固定腔的一端安装有万向轮，所述底板的两侧皆安装有第二固定块，且第二固定块的中心位置处皆设有螺纹孔。本实用新型通过立柱两端的外侧壁上皆安装有木丝隔音板，且立柱远离木丝隔音板的两侧皆安装有红外线幕栏，所述红外线幕栏分别设有红外线发射端口和红外线接收端口，便于液压机在压装时消音降噪和对人身具有安全保护功能，提高装置的安全性能和具有环保功能，便于装置的使用。

Description

一种新型改制四柱液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种新型改制四柱液压机。

背景技术

四柱液压机又名油压机，是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，在工装模具车间装卸模具时经常会用到四柱液压机，工作时要求液压机刚度要好，速度要慢，体积小巧，便于操作。

目前，现有的四柱液压机一般都体积较大，而且价格较高，在使用时不能将工件有效的限位，导致降低了液压机在压制时的精确度，从而压装效率和产品的质量均较低，同时不能根据需要方便的进行移动和工作时的稳定性能差，从而不能满足在压装时的使用需求，还有，在压制时没有降噪和对人体防护的功能，导致在使用时存在一定安全隐患，不利于对模具的压装生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型改制四柱液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型改制四柱液压机，包括油缸、底板、液压站和立柱，所述底板顶部的四个角位置处皆安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有机座板，所述底板的底端靠近四个角位置处皆设有固定腔，且固定腔的内部皆安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离固定腔的一端安装有万向轮，所述底板的两侧皆安装有第二固定块，且第二固定块的中心位置处皆设有螺纹孔，所述第二固定块靠近螺纹孔的位置处设有与螺纹孔相匹配的螺纹丝杆，且螺纹丝杆的一端安装有转盘，所述螺纹丝杆的另一端贯穿螺纹孔延伸至第二固定块的外侧并安装有真空吸盘，所述机座板顶部的一端安装有液压站，且液压站的一侧安装有控制面板，所述机座板的另一端安装有下模梁，且下模梁的顶部安装有工作台，工作台的顶部靠近四个角位置处皆设有立柱，所述下模梁的顶部设有上模梁，且下模梁与上模梁皆通过紧固螺母与立柱固定连接，所述立柱两端的外侧壁上皆安装有木丝隔音板，且立柱远离木丝隔音板的两侧皆安装有红外线幕栏，所述红外线幕栏分别设有红外线发射端口和红外线接收端口，且红外线幕栏靠近红外线发射端口的输出端通过导线与液压站的输入端电性连接，所述上模梁的底部靠近立柱的内侧通过油缸座安装有油缸，且油缸远离油缸座的一端设有液压头，所述液压头远离油缸的一端安装有上模块，且上模块底部的两端皆安装有卡块，所述油缸座靠近油缸的两侧皆安装有第一固定块，且第一固定块的底部皆安装有套筒，所述套筒的内部设有空腔，且套筒远离第一固定块的一端设有通孔，所述空腔的内部设有内杆，且内杆的一端安装有限位块，所述空腔靠近限位块一端的顶部安装有弹簧，且弹簧远离限位块的一端与远离通孔的一端固定连接，所述内杆的另一端贯穿通孔并与上模块顶部的两端固定连，所述工作台的顶部靠近上模块的位置处安装有下模块，且下模块的底部与上模块的顶部皆设有限位槽，下模块顶部的两端皆设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述上模梁和下模梁的外侧边上皆喷涂有聚乙烯防腐层，且聚乙烯防腐层与上模梁和下模梁相互配合构成保护结构。

优选的，所述第二固定块靠近底板一端的四周皆安装有加强筋，且加强筋与第二固定块相互配合构成固定结构。

优选的，所述底板的顶部靠近支撑柱的内侧横向和纵向分别安装有支杆和台梁，且底板的一侧通过铰接件安装有柜门，柜门上皆安装有把手。

优选的，所述液压站顶部的一端安装有油泵，且油泵通过导线与液压站的内部电连接，液压站顶部的另一端分别安装有液压操作阀和液压表。

优选的，所述万向轮上皆安装有刹车片，且刹车片与万向轮相互配合构成稳定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型改制四柱液压机通过底板的底端靠近四个角位置处皆设有固定腔，且固定腔的内部皆安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离固定腔的一端安装有万向轮和底板的两侧皆安装有第二固定块，且第二固定块的中心位置处皆设有螺纹孔，所述第二固定块靠近螺纹孔的位置处设有与螺纹孔相匹配的螺纹丝杆，且螺纹丝杆的一端安装有转盘，所述螺纹丝杆的另一端贯穿螺纹孔延伸至第二固定块的外侧并安装有真空吸盘之间的相互配合使用，便于根据需要方便对液压机进行移动，同时在压装时，提高液压机的稳定性能，便于装置的使用，通过液压头远离油缸的一端安装有上模块，且上模块底部的两端皆安装有卡块，油缸座靠近油缸的两侧皆安装有第一固定块，且第一固定块的底部皆安装有套筒，套筒的内部设有空腔，且套筒远离第一固定块的一端设有通孔，所述空腔的内部设有内杆，且内杆的一端安装有限位块，所述空腔靠近限位块一端的顶部安装有弹簧，且弹簧远离限位块的一端与远离通孔的一端固定连接，所述内杆的另一端贯穿通孔并与上模块顶部的两端固定连和工作台的顶部靠近上模块的位置处安装有下模块，且下模块的底部与上模块的顶部皆设有限位槽，下模块顶部的两端皆设有与卡块相匹配的卡槽之间的相互配合使用，便于对模具进行限位压制，提高压制的精确度，从而提高压装的效率和质量，便于装置的使用，通过机座板的另一端安装有下模梁，且下模梁的顶部安装有工作台和上模梁的底部靠近立柱的内侧通过油缸座安装有油缸，且油缸远离油缸座的一端设有液压头，所述液压头远离油缸的一端安装有上模块，便于降低液压机的生产的成本，同时本液压机结构合理，设备小巧，操作方便，适用于模具的压装生产，本实用新型通过立柱两端的外侧壁上皆安装有木丝隔音板，且立柱远离木丝隔音板的两侧皆安装有红外线幕栏，所述红外线幕栏分别设有红外线发射端口和红外线接收端口，便于液压机在压装时消音降噪和对人身具有安全保护功能，提高装置的安全性能和具有环保功能，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构局部剖视示意图；

图3为本实用新型的数据线剖视示意图；

图4为本实用新型的控制原理图。

图中：1、上模梁；2、第一固定块；3、油缸；4、木丝隔音板；5、上模块；6、卡块；7、红外线幕栏；8、下模块；9、下模梁；10、支撑柱；11、转盘；12、第二固定块；13、真空吸盘；14、底板；15、螺纹丝杆；16、柜门；17、机座板；18、控制面板；19、液压站；20、液压泵；21、限位槽； 22、套筒；23、紧固螺母；24、卡槽；25、液压伸缩杆；26、万向轮；27、螺纹孔；28、台梁；29、液压操作阀；30、通孔；31、立柱；32、液压头； 33、限位块；34、内杆；35、空腔；36、弹簧；37、固定腔；38、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型改制四柱液压机，包括油缸3、底板14、液压站19和立柱31，底板14顶部的四个角位置处皆安装有支撑柱10，且支撑柱10的顶部安装有机座板17，底板14的顶部靠近支撑柱10的内侧横向和纵向分别安装有支杆和台梁28，且底板14的一侧通过铰接件安装有柜门16，柜门16上安装有把手，底板14的底端靠近四个角位置处皆设有固定腔37，且固定腔37的内部皆安装有液压伸缩杆25，液压伸缩杆25远离固定腔37的一端安装有万向轮26，万向轮26上皆安装有刹车片，且刹车片与万向轮26相互配合构成稳定结构，底板14的两侧皆安装有第二固定块12，且第二固定块12的中心位置处皆设有螺纹孔27，第二固定块12靠近底板14一端的四周皆焊接有加强筋，且加强筋与第二固定块12相互配合构成固定结构，第二固定块12靠近螺纹孔27的位置处设有与螺纹孔 27相匹配的螺纹丝杆15，且螺纹丝杆15的一端安装有转盘11，螺纹丝杆15 的另一端贯穿螺纹孔27延伸至第二固定块12的外侧并安装有真空吸盘13，机座板17顶部的一端安装有液压站19，且液压站19的一侧安装有控制面板 18，液压站19顶部的一端安装有油泵20，油泵20的型号可为VDP-SF-12油泵,且油泵20通过导线与液压站19的内部电连接，液压站19顶部的另一端分别安装有液压操作阀29和液压表，机座板17的另一端安装有下模梁9，且下模梁9的顶部安装有工作台38，工作台38的顶部靠近四个角位置处皆设有立柱31，下模梁9的顶部设有上模梁1，且下模梁9与上模梁1皆通过紧固螺母23与立柱31固定连接，上模梁1和下模梁9的外侧边上皆喷涂有聚乙烯防腐层，且聚乙烯防腐层与上模梁1和下模梁9相互配合构成保护结构，立柱31两端的外侧壁上皆安装有木丝隔音板4，且立柱31远离木丝隔音板4 的两侧皆安装有红外线幕栏7，红外线幕栏7的型号可为RD-04B30红外线幕栏，红外线幕栏7分别设有红外线发射端口和红外线接收端口，且红外线幕栏7靠近红外线发射端口的输出端通过导线与液压站19的输入端电性连接，上模梁1的底部靠近立柱31的内侧通过油缸座安装有油缸3，且油缸3远离油缸座的一端设有液压头32，液压头32远离油缸3的一端安装有上模块5，且上模块5底部的两端皆安装有卡块6，油缸座靠近油缸3的两侧皆安装有第一固定块2，且第一固定块2的底部皆安装有套筒22，套筒22的内部设有空腔35，且套筒22远离第一固定块2的一端设有通孔30，空腔35的内部设有内杆34，且内杆34的一端安装有限位块33，空腔35靠近限位块33一端的顶部安装有弹簧36，且弹簧36远离限位块33的一端与远离通孔30的一端固定连接，内杆34的另一端贯穿通孔30并与上模块5顶部的两端固定连，工作台38的顶部靠近上模块5的位置处安装有下模块8，且下模块8的底部与上模块5的顶部皆设有限位槽21，下模块8顶部的两端皆设有与卡块6相匹配的卡槽24。

工作原理：使用时，首先需要移动时，可以利用万向轮26将本装置进行移动，随后利用制面板18控制液压伸缩杆25收缩，从而使液压伸缩杆25带动万向轮26收入到固定腔37的内部，底板14会稳定的与地面吻合接触，随后利用手握住摇把，使转盘11转动旋转，从而转盘11带动螺纹丝杆15螺纹孔27的内部在作向下运动，使真空吸盘13与地面吻合接触，保证液压机在压装时的稳定性能，然后可以将所需要压装的模具放入到工作台38顶部安装的下模块8上，再次对控制面板18进行操作，液压泵20将对油缸3进行供油，使油缸3带动液压头32作向下运动，同时内杆34从套筒22的内部也被延伸，弹簧36被拉伸，同时卡块6与卡槽24相互配合使用，从而来对模具进行压装时的限位，保证压装时的精确度和提高效率，在压装的时，木丝隔音板4可以起到吸音降噪的功能，同时红外线幕栏7上分别设有的红外线发射器与红外线接收器相互配合，当有物体穿过红外线发射器与红外线接收器之间时，将信号阻断，压装被控制面板18内部的单片机控制将对压装进行立即停止，从而有效的避免发生意外情况，可以提高装置的安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型改制四柱液压机，包括油缸(3)、底板(14)、液压站(19)和立柱(31)，其特征在于：所述底板(14)顶部的四个角位置处皆安装有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的顶部安装有机座板(17)，所述底板(14)的底端靠近四个角位置处皆设有固定腔(37)，且固定腔(37)的内部皆安装有液压伸缩杆(25)，液压伸缩杆(25)远离固定腔(37)的一端安装有万向轮(26)，所述底板(14)的两侧皆安装有第二固定块(12)，且第二固定块(12)的中心位置处皆设有螺纹孔(27)，所述第二固定块(12)靠近螺纹孔(27)的位置处设有与螺纹孔(27)相匹配的螺纹丝杆(15)，且螺纹丝杆(15)的一端安装有转盘(11)，所述螺纹丝杆(15)的另一端贯穿螺纹孔(27)延伸至第二固定块(12)的外侧并安装有真空吸盘(13)，所述机座板(17)顶部的一端安装有液压站(19)，且液压站(19)的一侧安装有控制面板(18)，所述机座板(17)的另一端安装有下模梁(9)，且下模梁(9)的顶部安装有工作台(38)，工作台(38)的顶部靠近四个角位置处皆设有立柱(31)，所述下模梁(9)的顶部设有上模梁(1)，且下模梁(9)与上模梁(1)皆通过紧固螺母(23)与立柱(31)固定连接，所述立柱(31)两端的外侧壁上皆安装有木丝隔音板(4)，且立柱(31)远离木丝隔音板(4)的两侧皆安装有红外线幕栏(7)，所述红外线幕栏(7)分别设有红外线发射端口和红外线接收端口，且红外线幕栏(7)靠近红外线发射端口的输出端通过导线与液压站(19)的输入端电性连接，所述上模梁(1)的底部靠近立柱(31)的内侧通过油缸座安装有油缸(3)，且油缸(3)远离油缸座的一端设有液压头(32)，所述液压头(32)远离油缸(3)的一端安装有上模块(5)，且上模块(5)底部的两端皆安装有卡块(6)，所述油缸座靠近油缸(3)的两侧皆安装有第一固定块(2)，且第一固定块(2)的底部皆安装有套筒(22)，所述套筒(22)的内部设有空腔(35)，且套筒(22)远离第一固定块(2)的一端设有通孔(30)，所述空腔(35)的内部设有内杆(34)，且内杆(34)的一端安装有限位块(33)，所述空腔(35)靠近限位块(33)一端的顶部安装有弹簧(36)，且弹簧(36)远离限位块(33)的一端与远离通孔(30)的一端固定连接，所述内杆(34)的另一端贯穿通孔(30)并与上模块(5)顶部的两端固定连，所述工作台(38)的顶部靠近上模块(5)的位置处安装有下模块(8)，且下模块(8)的底部与上模块(5)的顶部皆设有限位槽(21)，下模块(8)顶部的两端皆设有与卡块(6)相匹配的卡槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种新型改制四柱液压机，其特征在于：所述上模梁(1)和下模梁(9)的外侧边上皆喷涂有聚乙烯防腐层，且聚乙烯防腐层与上模梁(1)和下模梁(9)相互配合构成保护结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型改制四柱液压机，其特征在于：所述第二固定块(12)靠近底板(14)一端的四周皆安装有加强筋，且加强筋与第二固定块(12)相互配合构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型改制四柱液压机，其特征在于：所述底板(14)的顶部靠近支撑柱(10)的内侧横向和纵向分别安装有支杆和台梁(28)，且底板(14)的一侧通过铰接件安装有柜门(16)，柜门(16)上皆安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种新型改制四柱液压机，其特征在于：所述液压站(19)顶部的一端安装有油泵(20)，且油泵(20)通过导线与液压站(19)的内部电连接，液压站(19)顶部的另一端分别安装有液压操作阀(29)和液压表。

6.根据权利要求1所述的一种新型改制四柱液压机，其特征在于：所述万向轮(26)上皆安装有刹车片，且刹车片与万向轮(26)相互配合构成稳定结构。

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