CN210100481U - 应用于浇注系统的流道控制镶件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供应用于浇注系统的流道控制镶件,柱形主体的控制部的端面开设第一流道、第二流道及第三流道，所述第三流道分别与所述第一流道、第二流道垂直，所述第一流道、第二流道及第三流道交汇且连通；所述柱形主体的控制部的表面开设第四流道；所述柱形主体的限位部开设条状通孔，所述第四流道方向与条状通孔的长度方向互相垂直。使多穴产品实现单穴选择性生产，部分产品出现质量异常，为保证交付可以保证模具继续生产。调整产品表面熔接痕效果。调整不同大小产品填充平衡。通过旋转镶件的角度，实现模具的选择性生产。降低产品的不必要浪费。通过平移滑动镶件，实现两穴或者多穴产品填充平衡。

Description

应用于浇注系统的流道控制镶件

技术领域

本实用新型属于浇注系统配件技术领域，尤其涉及应用于浇注系统的流道控制镶件。

背景技术

合理的浇筑系统是确保产品品质的必要条件，产品的缺陷都与浇注系统有或多或少的关联，因此必须规范浇注系统的设计。但是浇筑模具浇道等都制作完成后，不易更改，为了适当调节来使得产品性能达到更高。本领域技术人员通常采用从新计算制作模具等方式。导致模具、浇道等需要反复多次修改，造成资源浪费、成本增加。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于浇注系统的流道控制镶件。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，应用于浇注系统的流道控制镶件,包括，柱形主体；所述柱形主体的控制部的端面开设第一流道、第二流道及第三流道，所述第一流道与所述第二流道位于同一直线上，所述第三流道分别与所述第一流道、第二流道垂直，所述第一流道、第二流道及第三流道交汇且连通；所述柱形主体的控制部的表面开设第四流道；所述柱形主体的限位部开设条状通孔，所述第四流道方向与条状通孔的长度方向互相垂直。

其中，所述第一流道、所述第二流道及第三流道的交汇处开设存液凹陷。

其中，所述第一流道、第二流道及第三流道内表面为光滑面。

其中，所述第四流道的两侧壁为倾斜直线型，角度为10°。

其中，所述第四流道的底壁为弧形，表面光滑。

其中，所述限位部的端部刻画识别纹，所述识别纹的纹路与所述第一流道、第二流道及第三流道的方向对应。

本实用新型所带来的有益效果：使多穴产品实现单穴选择性生产，部分产品出现质量异常，为保证交付可以保证模具继续生产。调整产品表面熔接痕效果。调整不同大小产品填充平衡。通过旋转镶件的角度，实现模具的选择性生产。降低产品的不必要浪费。通过平移滑动镶件，实现两穴或者多穴产品填充平衡。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的限位部的端部的结构示意图；

图4为本实用新型的其中一种使用示意图(箭头方向为运动方向)；

图5为本实用新型的其中一种使用示意图(箭头方向为运动方向)。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

在一些说明性的实施例中，如图1-4所示，应用于浇注系统的流道控制镶件,包括柱形主体1，所述柱形主体1分为控制部101和限位部102。控制部101的端面开设第一流道2、第二流道3及第三流道4，第一流道2与第二流道3位于同一直线上，第三流道4分别与所述第一流道2、第二流道垂直3，第一流道2、第二流道3及第三流道4交汇且连通。第一流道2、所述第二流道3及第三流道4的交汇处开设存液凹陷5，用于存储更多浇筑液，减少冷缩问题。第一流道2、第二流道3及第三流道4内表面为光滑面。所述限位部102的端部刻画识别纹6，所述识别纹6的纹路与所述第一流道2、第二流道3及第三流道4的方向对应，用于识别第一流道2、第二流道3及第三流道4的方向，并且可通过一字型螺丝刀等工具将柱形主体旋转。使用时，如图5所示，将控制部101插入浇道内，通过转动柱形主体1使得两穴实现单穴生产，或两穴生产。

柱形主体1的控制部101的表面开设第四流道7；所述柱形主体1的限位部102开设条状通孔8，所述第四流道7方向与条状通孔的长度方向互相垂直。第四流道7的两侧壁为倾斜直线型701，角度为10°，角度指的是与垂直面的夹角。第四流道7的底壁为弧形702，表面光滑。如图4所示，将定位用的螺栓插入条状通孔8内，沿条状通孔8移动柱形主体，控制浇道截面积，使得两穴或多穴实现填充平衡。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.应用于浇注系统的流道控制镶件,其特征在于，包括，柱形主体；所述柱形主体的控制部的端面开设第一流道、第二流道及第三流道，所述第一流道与所述第二流道位于同一直线上，所述第三流道分别与所述第一流道、第二流道垂直，所述第一流道、第二流道及第三流道交汇且连通；所述柱形主体的控制部的表面开设第四流道；所述柱形主体的限位部开设条状通孔，所述第四流道方向与条状通孔的长度方向互相垂直。

2.根据权利要求1所述的应用于浇注系统的流道控制镶件，其特征在于，所述第一流道、所述第二流道及第三流道的交汇处开设存液凹陷。

3.根据权利要求2所述的应用于浇注系统的流道控制镶件，其特征在于，所述第一流道、第二流道及第三流道内表面为光滑面。

4.根据权利要求3所述的应用于浇注系统的流道控制镶件，其特征在于，所述第四流道的两侧壁为倾斜直线型，角度为10°。

5.根据权利要求4所述的应用于浇注系统的流道控制镶件，其特征在于，所述第四流道的底壁为弧形，表面光滑。

6.根据权利要求5所述的应用于浇注系统的流道控制镶件，其特征在于，所述限位部的端部刻画识别纹，所述识别纹的纹路与所述第一流道、第二流道及第三流道的方向对应。

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