CN210100424U - 一种高韧性阻燃abs塑料造粒用加热烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，涉及高分子材料的制备技术，包括承压板，承压板的上表面中心部位通过固定座固定连接有搅拌箱，搅拌箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的一端传动连接有导杆，导杆的两侧嵌接有搅拌页，搅拌箱的内壁嵌接有保温层，搅拌箱的表面一侧卡接有导管，第一侧板与第二侧板的顶端设置有散热机箱，散热机箱的内部设置有循环风扇，通过将送风管的一端贯穿于鼓风机的内部并延伸于搅拌箱的内部，且搅拌箱与加热箱之间通过送风管相互贯通连接，可以通过送风管使搅拌箱和加热箱之间相互贯通连接，进而使加热管产生的温度从送风管导入搅拌箱的内部，进而达到对塑料颗粒进行烘干的效果。

Description

一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备

技术领域

本实用新型涉及高分子材料的制备技术领域，具体为一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备。

背景技术

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，一般情况下,控制主机转速在最高转速的60～70％为宜,这个实际上考虑的是过高的主机转速就是1的情况,而过低的主机转速则是2的情况,这实际都应视为生产异常,当然其中可能还涉及到一些其他问题,比如说过高的转速(100％的主机最高转速),机器高负荷运转,可能会降低机器使用寿命等问题。

在塑料造粒的过程中，会经常对塑料造粒进行烘干加热，但是目前使用的塑料造粒加热烘干装置在使用时存在着一些弊端，例如：在使用的过程中，不能有效的对温度进行控制，造成加热的塑料颗粒造成损坏，且加热的速率慢，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决塑料造粒机在使用的过程中，不能有效的对温度进行控制，造成加热的塑料颗粒造成损坏，且加热的速率慢的问题，提供一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，包括承压板，所述承压板的上表面中心部位通过固定座固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有导杆，所述导杆的两侧嵌接有搅拌页，所述搅拌箱的内壁嵌接有保温层，所述搅拌箱的表面一侧卡接有导管，所述承压板的表面一侧固定连接有第一侧板，所述承压板的表面另一侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的顶端设置有散热机箱，所述散热机箱的内部设置有循环风扇，所述散热机箱的内部嵌接有竹炭吸附层，所述散热机箱的中心部位嵌接有隔板，所述承压板的表面一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部一侧设置有加热管，所述加热箱的内部底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有送风管。

其中，所述送风管的一端贯穿于第二侧板的内部并延伸于搅拌箱的内部，所述搅拌箱与加热箱之间通过送风管相互贯通连接。

其中，所述循环风扇和隔板共设置有多个，多个所述循环风扇和隔板呈间隔分布。

其中，所述导管的一端贯穿于搅拌箱的内部，所述导管的另一端贯穿于第一侧板的内部并延伸到外部。

其中，所述驱动电机与导杆传动连接，所述导杆表面的搅拌页设置有多个，多个所述搅拌页对称分布于导杆的两侧。

其中，所述加热管为电加热棒，所述加热管的材质为铝质金属材质，所述加热管的额定温度为30-100摄氏度。

其中，所述保温层为岩棉材质，所述保温层的厚度为3-5cm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将驱动电机与导杆传动连接，导杆表面的搅拌页设置有多个，多个搅拌页对称分布于导杆的两侧，可以通过驱动电机与导杆的传动配合，进而使搅拌页对塑料颗粒进行搅拌，进而有效的加快了塑料颗粒的烘干效率，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过将送风管的一端贯穿于鼓风机的内部并延伸于搅拌箱的内部，且搅拌箱与加热箱之间通过送风管相互贯通连接，可以通过送风管使搅拌箱和加热箱之间相互贯通连接，进而使加热管产生的温度从送风管导入搅拌箱的内部，进而达到对塑料颗粒进行烘干的效果。

3、本实用新型中，通过将加热管设置为为电加热棒，且加热管的材质为铝质金属材质，加热管的额定温度为30-100摄氏度，可以通过加热管有效的达到对塑料颗粒进行烘干的效果，且加热管的额定温度可以有效的保证塑料颗粒不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热机箱结构示意图；

图3为本实用新型搅拌箱结构示意图；

图4为本实用新型加热箱结构示意图。

图中标记：1、承压板；2、固定座；3、搅拌箱；4、加热箱；5、导管；6、第一侧板；7、第二侧板；8、散热机箱；9、竹炭吸附层；10、循环风扇；11、隔板；12、驱动电机；13、导杆；14、搅拌页；15、保温层；16、送风管；17、鼓风机；18、加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，包括承压板1，所述承压板1的上表面中心部位通过固定座2固定连接有搅拌箱3，所述搅拌箱3的一侧固定连接有驱动电机12，所述驱动电机12的一端传动连接有导杆13，所述导杆13的两侧嵌接有搅拌页14，所述搅拌箱3的内壁嵌接有保温层15，所述搅拌箱3的表面一侧卡接有导管5，所述承压板1的表面一侧固定连接有第一侧板6，所述承压板1的表面另一侧固定连接有第二侧板7，所述第一侧板6与第二侧板7的顶端设置有散热机箱8，所述散热机箱8的内部设置有循环风扇10，所述散热机箱8的内部嵌接有竹炭吸附层9，所述散热机箱8的中心部位嵌接有隔板11，所述承压板1的表面一侧固定连接有加热箱4，所述加热箱4的内部一侧设置有加热管18，所述加热箱4的内部底部固定连接有鼓风机17，所述鼓风机17的一端设置有送风管16。

进一步地，所述送风管16的一端贯穿于第二侧板7的内部并延伸于搅拌箱3的内部，所述搅拌箱3与加热箱4之间通过送风管16相互贯通连接，可以通过送风管16使搅拌箱3和加热箱4之间相互贯通连接，进而使加热管18产生的温度从送风管16导入搅拌箱3的内部，进而达到对塑料颗粒进行烘干的效果。

进一步地，所述循环风扇10和隔板11共设置有多个，多个所述循环风扇10和隔板11呈间隔分布，可以通过循环风扇10有效的对烘干的塑料颗粒加热时产生的异味进行消散。

进一步地，所述导管5的一端贯穿于搅拌箱3的内部，所述导管5的另一端贯穿于第一侧板6的内部并延伸到外部，可以通过导管5使搅拌箱3与外界相互贯通连接，进而达到空气流通的效果。

进一步地，所述驱动电机12与导杆13传动连接，所述导杆13表面的搅拌页14设置有多个，多个所述搅拌页14对称分布于导杆13的两侧，可以通过驱动电机12与导杆13的传动配合，进而使搅拌页14对塑料颗粒进行搅拌，进而有效的加快了塑料颗粒的烘干效率，提高了工作效率。

进一步地，所述加热管18为电加热棒，所述加热管18的材质为铝质金属材质，所述加热管18的额定温度为30-100摄氏度，可以通过加热管18有效的达到对塑料颗粒进行烘干的效果，且加热管18的额定温度可以有效的保证塑料颗粒不受损坏。

进一步地，所述保温层15为岩棉材质，所述保温层15的厚度为3-5cm。

一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其工作原理是：在使用的过程中，可以通过送风管16使搅拌箱3和加热箱4之间相互贯通连接，进而使加热管18产生的温度从送风管16导入搅拌箱3的内部，进而达到对塑料造粒进行烘干的效果，且循环风扇10和隔板11共设置有多个，且循环风扇10和隔板11呈间隔分布，可以通过循环风扇10有效的对烘干的塑料造粒产生的异味进行消散，可以通过驱动电机12与导杆13的传动配合，进而使搅拌页14对塑料颗粒进行搅拌，进而有效的加快了塑料颗粒的烘干效率，提高了工作效率，导管5的另一端贯穿于第一侧板6的内部并延伸到外部，可以通过导管5使搅拌箱3与外界相互贯通连接，进而达到空气流通的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，包括承压板(1)，其特征在于：所述承压板(1)的上表面中心部位通过固定座(2)固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的一侧固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一端传动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的两侧嵌接有搅拌页(14)，所述搅拌箱(3)的内壁嵌接有保温层(15)，所述搅拌箱(3)的表面一侧卡接有导管(5)，所述承压板(1)的表面一侧固定连接有第一侧板(6)，所述承压板(1)的表面另一侧固定连接有第二侧板(7)，所述第一侧板(6)与第二侧板(7)的顶端设置有散热机箱(8)，所述散热机箱(8)的内部设置有循环风扇(10)，所述散热机箱(8)的内部嵌接有竹炭吸附层(9)，所述散热机箱(8)的中心部位嵌接有隔板(11)，所述承压板(1)的表面一侧固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部一侧设置有加热管(18)，所述加热箱(4)的内部底部固定连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的一端设置有送风管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于：所述送风管(16)的一端贯穿于第二侧板(7)的内部并延伸于搅拌箱(3)的内部，所述搅拌箱(3)与加热箱(4)之间通过送风管(16)相互贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于：所述循环风扇(10)和隔板(11)共设置有多个，多个所述循环风扇(10)和隔板(11)呈间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于：所述导管(5)的一端贯穿于搅拌箱(3)的内部，所述导管(5)的另一端贯穿于第一侧板(6)的内部并延伸到外部。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于：所述驱动电机(12)与导杆(13)传动连接，所述导杆(13)表面的搅拌页(14)设置有多个，多个所述搅拌页(14)对称分布于导杆(13)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于：所述加热管(18)为电加热棒，所述加热管(18)的材质为铝质金属材质，所述加热管(18)的额定温度为30-100摄氏度。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃ABS塑料造粒用加热烘干设备，其特征在于：所述保温层(15)为岩棉材质，所述保温层(15)的厚度为3-5cm。

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