CN210099608U - 铝模板磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板磨平装置,包括支架,通过螺钉固定在支架上的磨平面板,在支架的侧部固定有打磨支杆,在打磨支杆的顶部固定有打磨座,打磨座上设有打磨砂轮柱,在打磨座上固定有驱动电机,驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在打磨砂轮柱的端部固定有传动齿轮,在磨平面板上设置有平移槽,在平移槽内设置有滚珠丝杆且在磨平面板的侧部固定有控制电机,在磨平面板上设置有铝模板承载台,在铝模板承载台的顶面固定有锁紧压块,锁紧压块通过螺杆固定在铝模板承载台的顶面上,铝模板承载台的底面固定有平移滑块。本实用新型的结构设置合理,可有效实现磨平操作,并且采用打磨砂轮柱,提高打磨的范围和打磨的效率,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铝模板加工设备技术领域,具体涉及一种铝模板磨平装置。
背景技术
对铝模板来说,其在进行成型的时候,大多采用焊接的方法,那么对于铝合金板的壁面与壁面之间的焊接,需要一定的加工工艺,所以在铝合金板壁面进行需要将其打磨平,目前的方法大多数采用人工进行打磨,这种方法费时费力,效率低,不能满足铝模板高效打磨加工的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铝模板磨平装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种铝模板磨平装置,包括支架,通过螺钉固定在支架上的磨平面板,在所述支架的侧部固定有打磨支杆,在所述打磨支杆的顶部固定有打磨座,所述打磨座上设有宽度与磨平面板宽度相同的打磨砂轮柱,所述打磨砂轮柱的两端通过轴承与打磨座相连接,在所述打磨座上固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述打磨砂轮柱的端部固定有传动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合连接,在所述磨平面板上设置有平移槽,所述平移槽与所述打磨砂轮柱相垂直,在所述平移槽内设置有滚珠丝杆且在所述磨平面板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机,在所述磨平面板上设置有铝模板承载台,在所述铝模板承载台的顶面固定有锁紧压块,所述锁紧压块通过螺杆固定在所述铝模板承载台的顶面上,所述铝模板承载台的底面固定有平移滑块,所述平移滑块处于所述平移槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接。
所述打磨支杆的顶端通过销轴与所述支架相连接,且在所述打磨支杆的中部与所述支架之间固定有伸缩杆,所述打磨支杆在所述伸缩杆的作用下实现调节,在所述打磨座的底面均匀固定有吸尘口,在所述支架上固定有吸尘器,所述吸尘器通过吸尘管与所述吸尘口相连接。
所述伸缩杆包括底筒和插设在所述底筒内的杆体,在所述底筒的侧部固定有锁紧螺杆,所述杆体在所述底筒内升降时通过锁紧螺杆锁紧定位。
在所述支架上固定有电源插头和开关面板,在所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、吸尘器控制开关和控制电机启停按钮。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不但可有效实现磨平操作,并且采用打磨砂轮柱,可以提高打磨的范围和打磨的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种铝模板磨平装置,包括支架1,通过螺钉固定在支架上的磨平面板2,在所述支架的侧部固定有打磨支杆3,在所述打磨支杆的顶部固定有打磨座4,所述打磨座上设有宽度与磨平面板宽度相同的打磨砂轮柱 5,所述打磨砂轮柱的两端通过轴承与打磨座相连接,在所述打磨座上固定有驱动电机6,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮7,在所述打磨砂轮柱的端部固定有传动齿轮8,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合连接,在所述磨平面板上设置有平移槽9,所述平移槽与所述打磨砂轮柱相垂直,在所述平移槽内设置有滚珠丝杆10且在所述磨平面板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机11,在所述磨平面板上设置有铝模板承载台12,在所述铝模板承载台的顶面固定有锁紧压块13,所述锁紧压块通过螺杆14 固定在所述铝模板承载台的顶面上,在使用时铝模板处于铝模板承载台的顶面时通过锁紧压块进行定位,所述铝模板承载台的底面固定有平移滑块 15,所述平移滑块处于所述平移槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接。
所述打磨支杆的顶端通过销轴16与所述支架相连接,且在所述打磨支杆的中部与所述支架之间固定有伸缩杆17,所述打磨支杆在所述伸缩杆的作用下实现调节,在所述打磨座的底面均匀固定有吸尘口18,在所述支架上固定有吸尘器19,所述吸尘器通过吸尘管22与所述吸尘口相连接。
所述伸缩杆17包括底筒171和插设在所述底筒内的杆体172,在所述底筒的侧部固定有锁紧螺杆173,所述杆体在所述底筒内升降时通过锁紧螺杆锁紧定位。
在所述支架上固定有电源插头20和开关面板21,在所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、吸尘器控制开关和控制电机启停按钮。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不但可有效实现磨平操作,并且采用打磨砂轮柱,可以提高打磨的范围和打磨的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝模板磨平装置,包括支架,通过螺钉固定在支架上的磨平面板,其特征在于:在所述支架的侧部固定有打磨支杆,在所述打磨支杆的顶部固定有打磨座,所述打磨座上设有宽度与磨平面板宽度相同的打磨砂轮柱,所述打磨砂轮柱的两端通过轴承与打磨座相连接,在所述打磨座上固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述打磨砂轮柱的端部固定有传动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合连接,在所述磨平面板上设置有平移槽,所述平移槽与所述打磨砂轮柱相垂直,在所述平移槽内设置有滚珠丝杆且在所述磨平面板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机,在所述磨平面板上设置有铝模板承载台,在所述铝模板承载台的顶面固定有锁紧压块,所述锁紧压块通过螺杆固定在所述铝模板承载台的顶面上,所述铝模板承载台的底面固定有平移滑块,所述平移滑块处于所述平移槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的铝模板磨平装置,其特征在于:所述打磨支杆的顶端通过销轴与所述支架相连接,且在所述打磨支杆的中部与所述支架之间固定有伸缩杆,所述打磨支杆在所述伸缩杆的作用下实现调节,在所述打磨座的底面均匀固定有吸尘口,在所述支架上固定有吸尘器,所述吸尘器通过吸尘管与所述吸尘口相连接。
3.根据权利要求2所述的铝模板磨平装置,其特征在于:所述伸缩杆包括底筒和插设在所述底筒内的杆体,在所述底筒的侧部固定有锁紧螺杆,所述杆体在所述底筒内升降时通过锁紧螺杆锁紧定位。
4.根据权利要求3所述的铝模板磨平装置,其特征在于:在所述支架上固定有电源插头和开关面板,在所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、吸尘器控制开关和控制电机启停按钮。
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