CN210099374U - 一种十字柱焊接套模 - Google Patents

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汪广生
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Abstract

本实用新型涉及一种十字柱焊接套模,具有中心座,中心座的侧壁上朝向前后左右四个方向分别设有导向平板;每个导向平板上均滑动连接有一块竖向布置的焊接靠板;穿过中心座的底部呈十字交叉状分布有调节螺杆A和调节螺杆B,调节螺杆A和调节螺杆B各自的中间位置处均设有一个限位圆台,调节螺杆A上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆A上的两段螺纹分别与左右两个焊接靠板的下部螺纹连接;调节螺杆B上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆B上的两段螺纹分别与前后两个焊接靠板的下部螺纹连接;本实用新型的套模可以反复使用,调整也很方便,具有很好的实际使用价值。

Description

一种十字柱焊接套模
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工辅助工具技术领域,尤其是一种十字柱焊接套模。
背景技术
在钢结构加工中,十字钢柱是一种应用非常广泛的钢结构加工形式,十字钢柱要么是采用在工字钢的腹板两边加焊钢板的形式形成十字钢柱,要么是直接采用四块钢板直接焊接成十字钢柱结构,同时在每块钢板的外端部焊接翼板,传统的焊接操作方式都是要采用专业组立设备和专用的夹具紧固才能完成,并且在操作过程中容易出现偏斜的情况,一旦出现异常情况,所加工出来的十字型钢柱就会存在质量问题,进而引发安全问题,这在工程上都属于不合格产品,是绝对不能拿来使用的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种十字柱焊接套模,该套模能够实时应对不同尺寸的十字型钢柱的焊接加工并进行实时调整,调整简单方便精准,对于提升十字型钢柱的加工生产合格率具有重要意义。
本实用新型的具体方案是:一种十字柱焊接套模,具有中心座,中心座的侧壁上朝向前后左右四个方向分别设有导向平板,四个方向上的导向平板的上端面保持在同一水平面上且四个导向平板共同形成十字形结构;每个导向平板上均滑动连接有一块竖向布置的焊接靠板,每块焊接靠板的底部与中心座的底部保持平齐;穿过中心座的底部呈十字交叉状分布有调节螺杆A和调节螺杆B,且调节螺杆A和调节螺杆B在中心座上分层设置,调节螺杆A和调节螺杆B各自的中间位置处均设有一个限位圆台,该限位圆台置于中心座内部设置的限位腔中并在其中灵活转动,调节螺杆A上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆A上的两段螺纹分别与左右两个焊接靠板的下部螺纹连接;调节螺杆B上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆B上的两段螺纹分别与前后两个焊接靠板的下部螺纹连接。
进一步的,本实用新型中所述的导向平板上表面上还设有刻度标尺。
进一步的,本实用新型中所述中心座上部位于正中心处还设有十字交叉设置的十字卡槽,所述十字卡槽的槽底部与所述导向平板的上表面相平齐设置,十字卡槽的十字槽口分别与前后左右四个方向的导向平板相对应。
进一步的,本实用新型中所述调节螺杆A和调节螺杆B各自的一端端部还设有便于旋转操作的转盘。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型对于十字型钢柱的焊接加工来说,可以实现不同尺寸的钢柱的精确实时调整,同时对于钢柱又能实现限位定位,使得十字型钢柱减少了偏斜率,提高了产品的焊接合格率,具有很好的实际使用及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是本实用新型中左右导向平板与中心座连接结构示意图;
图4是本实用新型中调节螺杆A与中心座局部连接剖开结构示意图。
图中:1—焊接靠板,2—导向平板,3—螺纹,4—调节螺杆A,5—刻度标尺,6—调节螺杆B,7—十字卡槽,8—中心座,9—转盘,10—限位腔,11—限位圆台。
具体实施方式
参见图1-图4,本实用新型是一种十字柱焊接套模,具有中心座8,中心座的侧壁上朝向前后左右四个方向分别设有导向平板2,四个方向上的导向平板的上端面保持在同一水平面上且四个导向平板共同形成十字形结构;每个导向平板上均滑动连接有一块竖向布置的焊接靠板1,每块焊接靠板的底部与中心座的底部保持平齐;穿过中心座的底部呈十字交叉状分布有调节螺杆A4和调节螺杆B6,且调节螺杆A和调节螺杆B在中心座上分层设置,调节螺杆A和调节螺杆B各自的中间位置处均设有一个限位圆台11,该限位圆台置于中心座内部设置的限位腔10中并在其中灵活转动,调节螺杆A上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹3,调节螺杆A上的两段螺纹分别与左右两个焊接靠板的下部螺纹连接;调节螺杆B上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆B上的两段螺纹分别与前后两个焊接靠板的下部螺纹连接。
进一步的,本实施例中所述的导向平板上表面上还设有刻度标尺5。
进一步的,本实施例中所述中心座上部位于正中心处还设有十字交叉设置的十字卡槽7,所述十字卡槽的槽底部与所述导向平板的上表面相平齐设置,十字卡槽的十字槽口分别与前后左右四个方向的导向平板相对应。
进一步的,本实施例中所述调节螺杆A和调节螺杆B各自的一端端部还设有便于旋转操作的转盘9。
本实施例中整个套模的制作关键在于几个部位,其中导向平板由于和焊接靠板之间要产生滑动,因此制作时导向平板的表面处理的要尽量光滑一些,另外调节螺杆A和调节螺杆B各自与中心座的内部的连接使用限位圆台进行连接,也就是说中心座只是与调节螺杆A和调节螺杆B之间产生转动,但不会在中心座内部横向移动;同时十字卡槽各个方向的槽口与对应的导向平板的平行度一定要控制好。
在使用时,先要根据所要焊接的十字型钢柱的尺寸对前后左右四个方向的焊接靠板进行距离调整,此调整参照导向平板上的刻度标尺进行,调整时,通过转盘扭动对应的调节螺杆即可,由于每根调节螺杆上的两段螺纹是反向旋转的螺纹,因此转动调节螺杆的时候,两边的焊接靠板就会同时向中间靠近或同时向两边远离,达到同时调整的目的;对应的焊接靠板间距调节好之后,将十字型钢柱的腹板一端卡装在十字卡槽中,另一端与翼板对接同时将翼板靠在焊接靠板上,对接好焊缝,再进行焊接就可以,由于通过十字卡槽和焊接靠板的限位定位,这样就省去了焊接时的反复需要对位的麻烦,而且定位非常好操作,直接在本实用新型套模上放置就可以了,简单方便。
本实用新型的套模可以反复使用,调整也很方便,具有很好的实际使用价值。

Claims (4)

1.一种十字柱焊接套模,具有中心座,其特征在于:中心座的侧壁上朝向前后左右四个方向分别设有导向平板,四个方向上的导向平板的上端面保持在同一水平面上且四个导向平板共同形成十字形结构;每个导向平板上均滑动连接有一块竖向布置的焊接靠板,每块焊接靠板的底部与中心座的底部保持平齐;穿过中心座的底部呈十字交叉状分布有调节螺杆A和调节螺杆B,且调节螺杆A和调节螺杆B在中心座上分层设置,调节螺杆A和调节螺杆B各自的中间位置处均设有一个限位圆台,该限位圆台置于中心座内部设置的限位腔中并在其中灵活转动,调节螺杆A上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆A上的两段螺纹分别与左右两个焊接靠板的下部螺纹连接;调节螺杆B上位于中心座的两侧对称位置处设有反向旋转的螺纹,调节螺杆B上的两段螺纹分别与前后两个焊接靠板的下部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种十字柱焊接套模,其特征在于:所述的导向平板上表面上还设有刻度标尺。
3.根据权利要求1所述的一种十字柱焊接套模,其特征在于:所述中心座上部位于正中心处还设有十字交叉设置的十字卡槽,所述十字卡槽的槽底部与所述导向平板的上表面相平齐设置,十字卡槽的十字槽口分别与前后左右四个方向的导向平板相对应。
4.根据权利要求1所述的一种十字柱焊接套模,其特征在于:所述调节螺杆A和调节螺杆B各自的一端端部还设有便于旋转操作的转盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111644746A (zh) * 2020-06-08 2020-09-11 江苏统联科技股份有限公司 圆管十字焊接辅助装夹方法
CN113211138A (zh) * 2020-06-11 2021-08-06 昆山世烨鼎精密模具有限公司 一种用于模具零件加工的固定装置及其使用方法

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