CN210099338U - 圆顶焊接夹具 - Google Patents

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郑云头
郑曾
孙林贵
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Nanjing Slow City Photoelectric Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种圆顶焊接夹具,包括底座,底座上开设有多个通槽,每个通槽中至少活动式卡设有一个连接件,连接件的上端与一个夹持板转动连接,夹持板位于底座上方。将体积大、重量重的圆顶放置在底座上,然后根据圆顶的形状,通过通槽移动对应位置的夹持板,使带紧固部件位于底座和夹持板之间,转动夹持板,调整加持位置,最后锁紧。采用多个夹持板,对圆顶的不同部位进行紧固,将圆顶与底座固定为一体。由于底座体积大、重量重,因此将圆顶加持在底座上,稳定性强,在焊接过程中不会发生摇晃、倒塌等,提高安全性。

Description

圆顶焊接夹具
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种圆顶焊接夹具。
背景技术
天文观测圆顶才采用焊接进行固连,圆顶体积庞大、重量重,一些常用的小型夹具加紧效果差,稳定性差,导致不能使用,因此需要使用特制的夹具进行加紧焊接。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆顶焊接夹具,解决现有常用的小型夹具加紧效果差,稳定性差,不能用于对圆顶进行加紧焊接的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
圆顶焊接夹具,包括底座,底座上开设有多个通槽,每个通槽中至少活动式卡设有一个连接件,连接件的上端与一个夹持板转动连接,夹持板位于底座上方。
将体积大、重量重的圆顶放置在底座上,然后根据圆顶的形状,通过通槽移动对应位置的夹持板,使待紧固部件位于底座和夹持板之间,转动夹持板,调整加持位置,最后锁紧。采用多个夹持板,对圆顶的不同部位进行紧固,将圆顶与底座固定为一体。由于底座体积大、重量重,因此将圆顶加持在底座上,稳定性强,在焊接过程中不会发生摇晃、倒塌等,提高安全性。
进一步改进,所述通槽端面呈“凸”字形,连接件包括滑块和连接杆,滑块活动式卡设在对应凹槽的下部,连接杆的上端设置有外螺纹,连接杆与螺母螺纹连接,螺母对加持板进行限位。根据待加工工件的厚度,转动螺母,调节底座上表面与夹持板下表面的间距,使夹持板能够加紧工件,可以用于加紧不同厚度的工件,适用性强。
进一步改进,所述加持板上开设有腰型孔,连接杆穿过腰型孔与螺母连接,根据待加工工件与连接件的距离,沿腰型孔长度方向移动夹持板,使夹持板能够加紧工件,适用性强。
进一步改进,所述加持板上开设有减重槽,降低重量。
进一步改进,所述底座上表面为水平面,底座上表面开设有多个收纳凹腔,用于收纳一些小的工具,如螺栓、螺钉等。
进一步改进,所述底座的底部设置有多个滚轮,便于搬运。
进一步改进,多个通槽平行设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
将体积大、重量重的圆顶放置在底座上,然后根据圆顶的形状,通过通槽移动对应位置的夹持板,使待紧固部件位于底座和夹持板之间,转动夹持板,调整加持位置,最后锁紧。采用多个夹持板,对圆顶的不同部位进行紧固,将圆顶与底座固定为一体。由于底座体积大、重量重,因此将圆顶加持在底座上,稳定性强,在焊接过程中不会发生摇晃、倒塌等,提高安全性。
附图说明
图1为圆顶焊接夹具的俯视图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐释本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1、2所示,圆顶焊接夹具,包括底座1,底座上开设有三个通槽2,每个通槽中至少活动式卡设有一个连接件4,连接件的上端与一个夹持板3转动连接,夹持板3位于底座1上方。
将体积大、重量重的圆顶放置在底座上,然后根据圆顶的形状,通过通槽移动对应位置的夹持板,使待紧固部件位于底座和夹持板之间,转动夹持板,调整加持位置,最后锁紧。采用多个夹持板,对圆顶的不同部位进行紧固,将圆顶与底座固定为一体。由于底座体积大、重量重,因此将圆顶加持在底座上,稳定性强,在焊接过程中不会发生摇晃、倒塌等,提高安全性。
在本实施例中,所述通槽2端面呈“凸”字形,连接件4包括滑块和连接杆,滑块活动式卡设在对应凹槽下部较宽的槽中,连接杆的上端设置有外螺纹,连接杆与螺母螺纹连接,螺母对加持板进行限位。根据待加工工件的厚度,转动螺母,调节底座上表面与夹持板下表面的间距,使夹持板能够加紧工件,可以用于加紧不同厚度的工件,适用性强。
在本实施例中,所述加持板3上开设有腰型孔,连接杆穿过腰型孔与螺母7连接,根据待加工工件与连接件的距离,沿腰型孔长度方向移动夹持板,使夹持板能够加紧工件,适用性强。
在本实施例中,所述加持板3上开设有减重槽,降低重量。
在本实施例中,所述底座1上表面为水平面,底座上表面开设有多个收纳凹腔5,用于收纳一些小的工具,如螺栓、螺钉等。
在本实施例中,所述底座1的底部设置有多个滚轮6,便于搬运。
在本实施例中,三个通槽2平行设置。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.圆顶焊接夹具,其特征在于,包括底座,底座上开设有多个通槽,每个通槽中至少活动式卡设有一个连接件,连接件的上端与一个夹持板转动连接,夹持板位于底座上方;
所述通槽端面呈“凸”字形,连接件包括滑块和连接杆,滑块活动式卡设在对应凹槽的下部,连接杆的上端设置有外螺纹,连接杆与螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的圆顶焊接夹具,其特征在于,所述夹持板上开设有腰型孔,连接杆穿过腰型孔与螺母连接。
3.根据权利要求2所述的圆顶焊接夹具,其特征在于,所述夹持板上开设有减重槽。
4.根据权利要求3所述的圆顶焊接夹具,其特征在于,所述底座上表面为水平面,底座上表面开设有多个收纳凹腔。
5.根据权利要求4所述的圆顶焊接夹具,其特征在于,所述底座的底部设置有多个滚轮。
6.根据权利要求1所述的圆顶焊接夹具,其特征在于,多个通槽平行设置。
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