CN210099121U - 一种电池壳拉伸废料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池壳拉伸废料分离装置，包括工作台、动力气缸、切割装置、限位装置、收集槽、抽风装置，工作台包括底板、支撑杆、上顶板，动力气缸设置在上顶板的上端，切割装置包括压板、切刀、阻挡件，限位装置包括限位板、支柱，收集槽设置在限位板上，抽风装置包括鼓风机、气管、抽风头。本实用新型在压板的底部设置切刀，切刀的内侧贴合电池壳的外壁，提高电池壳切割的质量，方便翻边的清除，通过在切刀的内侧设置阻挡件，对压板下降的位置进行了有效的固定，方便切割操作的进行，将切割后的废料抽至收集槽的内部，提高了工作环境的整洁性，并且方便对废料进行收集，节省人力物力时间。

Description

一种电池壳拉伸废料分离装置

技术领域

本实用新型涉及电池壳生产用设备技术领域，具体涉及一种电池壳拉伸废料分离装置。

背景技术

电池壳在生产的过程中一般是通过铝块切割、拉伸一体成型，拉伸的过程电池壳的端口会产生向外的翻边，所以在电池壳拉伸完成之后，会对电池壳进行的翻边进行切割，实现废料分离。

目前对于电池壳的翻边切割，存在一些缺陷，如电池壳的固定不佳，切割的过程中电池壳容易发生偏移，导致切割的效果不佳，影响电池壳的质量，并且对于切割后的废料，没有进行收集处理的装置，废料较为锋利，容易对工作人员造成伤害，且废料的存在影响工作环境的，废料的位置杂乱无章，清理较为繁琐，浪费人力物力时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种电池壳拉伸废料分离装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种电池壳拉伸废料分离装置，包括工作台、动力气缸、切割装置、限位装置、收集槽、抽风装置，所述工作台包括底板、支撑杆、上顶板，所述底板水平放置，所述支撑杆设置在所述底板的上端两侧，所述上顶板的底端固定连接所述支撑杆的上端，所述动力气缸设置在所述上顶板的上端，所述动力气缸的传动端穿过所述上顶板，所述切割装置包括压板、切刀、阻挡件，所述压板设置在所述上顶板与所述底板之间，所述支撑杆穿过所述压板的两端，所述压板的上端固定连接所述动力气缸的传动端，所述切刀固定设置在所述压板的下端，所述切刀的内壁贴合待切割电池壳的外壁，所述阻挡件设置在所述切刀的内侧，所述限位装置设置在所述底板的上方，所述限位装置包括限位板、支柱，所述支柱的底端固定连接所述底板，所述支柱的上端固定连接所述限位板，所述限位板上贯穿设置有限位槽，所述收集槽设置在所述限位板上，所述收集槽设置在所述限位槽的外侧，所述抽风装置包括鼓风机、气管、抽风头，所述鼓风机设置在所述底板的两侧，所述气管的一端连接所述鼓风机的进风口，所述抽风头设置在所述限位板的上端，所述抽风头设置在所述收集槽的外侧，所述抽风头设置有多个，所述抽风头上通过卡接块固定，所述抽风头连接所述气管的另一端。

进一步，所述阻挡件包括弧板、两个连接杆、两个弹簧，两个所述连接杆的顶端固定连接所述压板的底端，两个所述连接杆的底端固定连接所述弹簧，所述弧板固定连接所述弹簧的底端。

进一步，所述抽风头的数量优选为4-8个。

进一步，所述气管之间设置有四通阀，所述四通阀的进口连接所述气管，所述四通阀的出口通过管道连接所述抽风头。

进一步，所述抽风头的进风口设置为喇叭状。

本实用新型提供了一种电池壳拉伸废料分离装置，使用时将待切割的电池壳放置在放置槽内部，限位板对电池壳进行限位，开启动力气缸，压板下移，切刀对电池壳进行切割，当阻挡件接触电池壳的底部时，弹簧开始收缩，切刀将电池壳外部的翻边切除，切除后的翻边在抽风头的作用下，向外侧移动至收集槽内。

对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过设置限位板，限位板的内部贯穿设置限位槽，方便固定电池壳，避免电池壳在切除翻边的过程中出现偏移，保证了电池壳的质量，提高电池壳生产的良品率；

2、本实用新型在压板的底部设置切刀，切刀的内侧贴合电池壳的外壁，提高电池壳切割的质量，方便翻边的清除，通过在切刀的内侧设置阻挡件，对压板下降的位置进行了有效的固定，方便切割操作的进行；

3、本实用新型通过在限位槽外侧的限位板上设置收集槽，并在收集槽外侧的限位板上设置抽风头，抽风头与鼓风机的进风口连接，对切割后的废料进行抽取，并将切割后的废料抽至收集槽的内部，提高了工作环境的整洁性，并且方便对废料进行收集，节省人力物力时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型运行时的主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的限位板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2及图3所示，一种电池壳拉伸废料分离装置，包括工作台1、动力气缸2、切割装置3、限位装置4、收集槽5、抽风装置6，所述工作台1包括底板11、支撑杆12、上顶板13，所述底板11水平放置，所述支撑杆12设置在所述底板11的上端两侧，所述上顶板13的底端固定连接所述支撑杆12的上端，所述动力气缸2设置在所述上顶板13的上端，所述动力气缸2的传动端穿过所述上顶板13，所述切割装置3包括压板31、切刀32、阻挡件33，所述压板31设置在所述上顶板13与所述底板11之间，所述支撑杆12穿过所述压板31的两端，所述压板31的上端固定连接所述动力气缸2的传动端，所述切刀32固定设置在所述压板31的下端，所述切刀32的内壁贴合待切割电池壳的外壁，所述阻挡件33设置在所述切刀32的内侧，所述限位装置4设置在所述底板11的上方，所述限位装置4包括限位板41、支柱42，所述支柱42的底端固定连接所述底板11，所述支柱42的上端固定连接所述限位板41，所述限位板41上贯穿设置有限位槽43，所述收集槽5设置在所述限位板41上，所述收集槽5设置在所述限位槽43的外侧，所述抽风装置6包括鼓风机61、气管62、抽风头63，所述鼓风机61设置在所述底板11的两侧，所述气管62的一端连接所述鼓风机61的进风口，所述抽风头63设置在所述限位板41的上端，所述抽风头63设置在所述收集槽5的外侧，所述抽风头63设置有多个，所述抽风头63上通过卡接块64固定，所述抽风头63连接所述气管62的另一端。

进一步，所述阻挡件33包括弧板331、两个连接杆332、两个弹簧333，两个所述连接杆332的顶端固定连接所述压板31的底端，两个所述连接杆332的底端固定连接所述弹簧333，所述弧板331固定连接所述弹簧333的底端。

进一步，所述抽风头63的数量优选为4-8个。

进一步，所述气管62之间设置有四通阀621，所述四通阀621的进口连接所述气管62，所述四通阀621的出口通过管道连接所述抽风头63。

进一步，所述抽风头63的进风口设置为喇叭状。

本实用新型提供了一种电池壳拉伸废料分离装置，使用时将待切割的电池壳放置在放置槽内部，限位板对电池壳进行限位，开启动力气缸，压板下移，切刀对电池壳进行切割，当阻挡件接触电池壳的底部时，弹簧开始收缩，切刀将电池壳外部的翻边切除，切除后的翻边在抽风头的作用下，向外侧移动至收集槽内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种电池壳拉伸废料分离装置，其特征在于：包括工作台、动力气缸、切割装置、限位装置、收集槽、抽风装置，所述工作台包括底板、支撑杆、上顶板，所述底板水平放置，所述支撑杆设置在所述底板的上端两侧，所述上顶板的底端固定连接所述支撑杆的上端，所述动力气缸设置在所述上顶板的上端，所述动力气缸的传动端穿过所述上顶板，所述切割装置包括压板、切刀、阻挡件，所述压板设置在所述上顶板与所述底板之间，所述支撑杆穿过所述压板的两端，所述压板的上端固定连接所述动力气缸的传动端，所述切刀固定设置在所述压板的下端，所述切刀的内壁贴合待切割电池壳的外壁，所述阻挡件设置在所述切刀的内侧，所述限位装置设置在所述底板的上方，所述限位装置包括限位板、支柱，所述支柱的底端固定连接所述底板，所述支柱的上端固定连接所述限位板，所述限位板上贯穿设置有限位槽，所述收集槽设置在所述限位板上，所述收集槽设置在所述限位槽的外侧，所述抽风装置包括鼓风机、气管、抽风头，所述鼓风机设置在所述底板的两侧，所述气管的一端连接所述鼓风机的进风口，所述抽风头设置在所述限位板的上端，所述抽风头设置在所述收集槽的外侧，所述抽风头设置有多个，所述抽风头上通过卡接块固定，所述抽风头连接所述气管的另一端。

2.如权利要求1所述的一种电池壳拉伸废料分离装置，其特征在于：所述阻挡件包括弧板、两个连接杆、两个弹簧，两个所述连接杆的顶端固定连接所述压板的底端，两个所述连接杆的底端固定连接所述弹簧，所述弧板固定连接所述弹簧的底端。

3.如权利要求1所述的一种电池壳拉伸废料分离装置，其特征在于：所述抽风头的数量优选为4-8个。

4.如权利要求1所述的一种电池壳拉伸废料分离装置，其特征在于：所述气管之间设置有四通阀，所述四通阀的进口连接所述气管，所述四通阀的出口通过管道连接所述抽风头。

5.如权利要求1所述的一种电池壳拉伸废料分离装置，其特征在于：所述抽风头的进风口设置为喇叭状。

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