CN210098538U - 一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置 - Google Patents

Abstract

一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置，轴通过平键一与卷筒装配后通过轴下盖固定；过线轮用小轴装入拨线臂上后通过螺栓固定；所述S、N磁钢的其中一极与拨线臂通过螺栓固定，轴承、轴套与轴装配后装入压缩弹簧，S、N磁钢对另一同极与弹簧压板通过螺栓固定进行对装，平键二装入轴上，弹簧压盖、调整螺母一、调整螺母二依次装入轴上。本实用新型具有结构简单、操作灵活、运行可靠，适用性强，免维护，低损耗，节省维护人力，使用寿命长等特点，降低钢丝拉拔过程的断丝现象，保证产品的一次合格率。

Description

一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置，属于金属制品加工设备技术领域。

背景技术

滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置是实现滑轮式拉丝机钢丝正常拉拔生产的重要设备。我公司滑轮式拉丝机卷筒上原是通过石棉摩擦片进行拨线臂的摩擦力调整，防止卷筒上钢丝放线过快造成断丝现象发生。由于材质的本身特性原因，造成石棉摩擦片的消耗量一直居高不下。现在市场的竞争日益激烈，如何进一步降低生产和人力成本，增强产品的竞争力，成为公司的首要任务。所以降低拨线离合打滑装置的故障率和备件消耗的问题，已经是当前的重要任务。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是满足滑轮式拉丝机生产各种直径钢丝的要求的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置，它包括轴下盖、卷筒、平键一、拨线臂、S、N磁钢、螺栓A、压缩弹簧、弹簧压板、弹簧压盖、调整螺母一、调整螺母二、平键二、轴、轴承、螺栓B、小轴、过线轮、轴套，所述轴通过平键一与卷筒装配后通过轴下盖固定；所述过线轮用小轴装入拨线臂上后通过螺栓B固定；所述S、N磁钢的其中一极与拨线臂通过螺栓A固定，所述轴承、轴套与轴装配后装入压缩弹簧，所述S、N磁钢对另一同极与弹簧压板通过螺栓A固定进行对装，所述平键二装入轴上，所述弹簧压盖、调整螺母一、调整螺母二依次装入轴上。

采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型具有结构简单、操作灵活、运行可靠，适用性强，免维护，低损耗，节省维护人力，使用寿命长等特点，降低钢丝拉拔过程的断丝现象，保证产品的一次合格率；离合打滑装置便于维护、操作简单。通过实际应用，各方面使用效果良好，完全满足公司滑轮式拉丝机生产各种直径钢丝的要求，目前已在公司广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置结构示意图。

图中：1-轴下盖、2-卷筒、3-平键一、4-拨线臂、5-S、N磁钢、6-螺栓A、7-压缩弹簧、8-弹簧压板、9-弹簧压盖、10-调整螺母一、11-调整螺母二、12-平键二、13-轴、14-轴承、15-螺栓B、16-小轴、17-过线轮、18-轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置，包括轴下盖1、卷筒2、平键一3、拨线臂4、S、N磁钢5、螺栓A6、压缩弹簧7、弹簧压板8、弹簧压盖9、调整螺母一10、调整螺母二11、平键二12、轴13、轴承14、螺栓B15、小轴16、过线轮17、轴套18；其具体实施方式为：将轴13用平键一3与卷筒2装配，并用轴下盖1固定。过线轮17用小轴16装入拨线臂4上，并用螺栓15固定。然后将S、N磁钢5其中一极与拨线臂4用螺栓A6固定，轴承14、轴套18与轴13装配然后装入压缩弹簧7，S、N磁钢5对另一同极与弹簧压板8用螺栓6固定进行对装，利用平键二12装入轴13上，然后依次将弹簧压盖9、调整螺母一10、调整螺母二11装入轴13。实现通过调节S、N磁钢5的间隙，达到改变离合打滑摩擦力大小的目的。

Claims (1)

1.一种滑轮式拉丝机拨线离合打滑装置，其特征在于：它包括轴下盖（1）、卷筒（2）、平键一（3）、拨线臂（4）、S、N磁钢（5）、螺栓A（6）、压缩弹簧（7）、弹簧压板（8）、弹簧压盖（9）、调整螺母一（10）、调整螺母二（11）、平键二（12）、轴（13）、轴承（14）、螺栓B（15）、小轴（16）、过线轮（17）、轴套（18），所述轴（13）通过平键一（3）与卷筒（2）装配后通过轴下盖（1）固定；所述过线轮（17）用小轴（16）装入拨线臂（4）上后通过螺栓B（15）固定；所述S、N磁钢（5）的其中一极与拨线臂（4）通过螺栓A（6）固定，所述轴承（14）、轴套（18）与轴（13）装配后装入压缩弹簧（7），所述S、N磁钢（5）对另一同极与弹簧压板（8）通过螺栓A（6）固定进行对装，所述平键二（12）装入轴（13）上，所述弹簧压盖（9）、调整螺母一（10）、调整螺母二（11）依次装入轴（13）上。

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