CN210098418U - 一种玻璃基板粉尘吸附安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,包括左右对称分布的两个夹持安装支架,两个夹持安装支架之间沿水平方向均布有传动辊,夹持安装支架顶部外侧安装有调节机构,两个调节机构顶部之间沿水平方向均布有尘吸管件,尘吸管件两端连接有连通歧管。本实用新型通过科学合理的结构设计,能够在玻璃基板的传送过程中对其表面的粉尘进行有效吸附,同时可以针对不同尺寸厚度的玻璃基板进行实时结构调整,提高了吸附可靠性,保证了玻璃基板的品质,适用范围更加广泛,具有良好的实用与推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板领域,尤其涉及一种玻璃基板粉尘吸附安装机构。
背景技术
玻璃基板后加工生产过程中现有技术的的上片区域是将玻璃基板从A型架装置经机器人运动,将玻璃基板传送至传送带上,进行下工序的切割。半成品的玻璃基板在运行的过程中会吸附粉尘,对产品的品质造成影响,因此如何在玻璃基板的传送过程中对其表面的粉尘进行吸附成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,能够在玻璃基板的传送过程中对其表面的粉尘进行吸附。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,包括左右对称分布的两个夹持安装支架,两个夹持安装支架之间沿水平方向均布有传动辊,夹持安装支架顶部外侧安装有调节机构,两个调节机构顶部之间沿水平方向均布有尘吸管件,尘吸管件两端连接有连通歧管;
所述夹持安装支架包括支撑横梁以及对称设置在支撑横梁底部两端的支撑立柱,支撑横梁中间均布有转动连接孔,相邻两个转动连接孔之间设有调节螺孔;传动辊两端对称设有与转动连接孔相配合的转动连接柱;
所述调节机构包括调节基座以及水平均布在调节基座底部的第一调节螺栓,第一调节螺栓内端安装有第一压缩弹簧,调节基座顶部沿直线方向均布有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧顶部通过定位卡座连接有第二调节螺栓;
所述调节基座包括调节基台以及贯通设置在调节基台中央的汇气通孔,调节基台底部垂直设有定位竖板,定位竖板表面均布有与调节螺孔相对应的调节穿孔,第一调节螺栓依次穿过调节穿孔、第一压缩弹簧与调节螺孔相连,调节基台内侧面沿直线方向均布有第一吸尘管,调节基台顶部沿直线方向均布有内螺纹连接管;定位卡座包括水平分布的定位压板,定位压板向上垂直折弯形成定位卡板,定位压板中间设有与内螺纹连接管相对应的定位穿孔,第二调节螺栓底部依次穿过定位穿孔、第二压缩弹簧与内螺纹连接管顶部相连,定位卡板中间水平设有矩形卡孔;
所述尘吸管件包括与矩形卡孔相卡合的限位横梁,限位横梁中央贯通设置有引流通孔,限位横梁底部沿直线方向均布有第二吸尘管;连通歧管包括连通总管,连通总管周侧均布有与引流通孔相连的连通分管,连通总管后端安装有堵头,连通总管前端通过通气软管与汇气通孔前端相连通,汇气通孔后端与吸气泵相连通。
进一步地,所述矩形卡孔与限位横梁之间为滑动配合,且限位横梁外侧两端设有环形限位凸起。
进一步地,所述引流通孔与连通分管之间为过盈配合。
进一步地,所述第二调节螺栓与定位穿孔之间为滑动配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过科学合理的结构设计,能够在玻璃基板的传送过程中对其表面的粉尘进行有效吸附,同时可以针对不同尺寸厚度的玻璃基板进行实时结构调整,提高了吸附可靠性,保证了玻璃基板的品质,适用范围更加广泛,具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构爆炸图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的局部结构爆炸图;
图5是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,包括左右对称分布的两个夹持安装支架1,两个夹持安装支架1之间沿水平方向均布有传动辊2,夹持安装支架1顶部外侧安装有调节机构3,两个调节机构3顶部之间沿水平方向均布有尘吸管件4,尘吸管件4两端连接有连通歧管5;
如图2所示,夹持安装支架1包括支撑横梁11以及对称设置在支撑横梁11底部两端的支撑立柱12,支撑横梁11中间均布有转动连接孔13,相邻两个转动连接孔13之间设有调节螺孔14;传动辊2两端对称设有与转动连接孔13相配合的转动连接柱21;
如图3所示,调节机构3包括调节基座31以及水平均布在调节基座31底部的第一调节螺栓32,第一调节螺栓32内端安装有第一压缩弹簧33,调节基座31顶部沿直线方向均布有第二压缩弹簧34,第二压缩弹簧34顶部通过定位卡座35连接有第二调节螺栓36;
如图4所示,调节基座31包括调节基台311以及贯通设置在调节基台311中央的汇气通孔312,调节基台311底部垂直设有定位竖板313,定位竖板313表面均布有与调节螺孔14相对应的调节穿孔314,第一调节螺栓32依次穿过调节穿孔314、第一压缩弹簧33与调节螺孔14相连,调节基台311内侧面沿直线方向均布有第一吸尘管315,调节基台311顶部沿直线方向均布有内螺纹连接管316;定位卡座35包括水平分布的定位压板351,定位压板351向上垂直折弯形成定位卡板352,定位压板351中间设有与内螺纹连接管316相对应的定位穿孔353,第二调节螺栓36底部依次穿过定位穿孔353、第二压缩弹簧34与内螺纹连接管316顶部相连,定位卡板352中间水平设有矩形卡孔354;
如图5所示,尘吸管件4包括与矩形卡孔354相卡合的限位横梁41,限位横梁41中央贯通设置有引流通孔42,限位横梁41底部沿直线方向均布有第二吸尘管43;连通歧管5包括连通总管51,连通总管51周侧均布有与引流通孔42相连的连通分管52,连通总管51后端安装有堵头53,连通总管51前端通过通气软管与汇气通孔312前端相连通,汇气通孔312后端与吸气泵相连通。
其中,矩形卡孔354与限位横梁41之间为滑动配合,且限位横梁41外侧两端设有环形限位凸起,引流通孔42与连通分管52之间为过盈配合,第二调节螺栓36与定位穿孔353之间为滑动配合。
当玻璃基板在传动辊2上水平传动时,根据实际需要调整第一吸尘管315、第二吸尘管43与玻璃基板之间的距离,具体只需要旋转调节第一调节螺栓32和第二调节螺栓36即可,然后打开吸气泵,对玻璃基板表面的粉尘进行吸取。
本实用新型通过科学合理的结构设计,能够在玻璃基板的传送过程中对其表面的粉尘进行有效吸附,同时可以针对不同尺寸厚度的玻璃基板进行实时结构调整,提高了吸附可靠性,保证了玻璃基板的品质,适用范围更加广泛,具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,其特征在于:包括左右对称分布的两个夹持安装支架(1),两个夹持安装支架(1)之间沿水平方向均布有传动辊(2),夹持安装支架(1)顶部外侧安装有调节机构(3),两个调节机构(3)顶部之间沿水平方向均布有尘吸管件(4),尘吸管件(4)两端连接有连通歧管(5);
所述夹持安装支架(1)包括支撑横梁(11)以及对称设置在支撑横梁(11)底部两端的支撑立柱(12),支撑横梁(11)中间均布有转动连接孔(13),相邻两个转动连接孔(13)之间设有调节螺孔(14);传动辊(2)两端对称设有与转动连接孔(13)相配合的转动连接柱(21);
所述调节机构(3)包括调节基座(31)以及水平均布在调节基座(31)底部的第一调节螺栓(32),第一调节螺栓(32)内端安装有第一压缩弹簧(33),调节基座(31)顶部沿直线方向均布有第二压缩弹簧(34),第二压缩弹簧(34)顶部通过定位卡座(35)连接有第二调节螺栓(36);
所述调节基座(31)包括调节基台(311)以及贯通设置在调节基台(311)中央的汇气通孔(312),调节基台(311)底部垂直设有定位竖板(313),定位竖板(313)表面均布有与调节螺孔(14)相对应的调节穿孔(314),第一调节螺栓(32)依次穿过调节穿孔(314)、第一压缩弹簧(33)与调节螺孔(14)相连,调节基台(311)内侧面沿直线方向均布有第一吸尘管(315),调节基台(311)顶部沿直线方向均布有内螺纹连接管(316);定位卡座(35)包括水平分布的定位压板(351),定位压板(351)向上垂直折弯形成定位卡板(352),定位压板(351)中间设有与内螺纹连接管(316)相对应的定位穿孔(353),第二调节螺栓(36)底部依次穿过定位穿孔(353)、第二压缩弹簧(34)与内螺纹连接管(316)顶部相连,定位卡板(352)中间水平设有矩形卡孔(354);
所述尘吸管件(4)包括与矩形卡孔(354)相卡合的限位横梁(41),限位横梁(41)中央贯通设置有引流通孔(42),限位横梁(41)底部沿直线方向均布有第二吸尘管(43);连通歧管(5)包括连通总管(51),连通总管(51)周侧均布有与引流通孔(42)相连的连通分管(52),连通总管(51)后端安装有堵头(53),连通总管(51)前端通过通气软管与汇气通孔(312)前端相连通,汇气通孔(312)后端与吸气泵相连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,其特征在于:所述矩形卡孔(354)与限位横梁(41)之间为滑动配合,且限位横梁(41)外侧两端设有环形限位凸起。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,其特征在于:所述引流通孔(42)与连通分管(52)之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板粉尘吸附安装机构,其特征在于:所述第二调节螺栓(36)与定位穿孔(353)之间为滑动配合。
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