CN210097770U - 一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，包括安装外框，滚珠轴承，旋转管，U型旋转架，驱动电机，防脱落破碎齿结构，辅助定位架，定位框，底部筛料导出架结构，入料筛分架结构，支撑腿和防滑垫，所述的滚珠轴承外圈分别嵌入在安装外框的上部左右两侧；所述的旋转管插接在滚珠轴承的内圈；所述的U型旋转架焊接在旋转管的中下部。本实用新型筛料孔设置在辅助破碎齿的内侧，并开设在储料斗的下部，有利于在使用时方便对破碎后的料物向下导向；入料斗的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网，有利于在使用时方便对粉料进行向下导向，从而方便对块料进行过滤筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于粗碎装置技术领域，尤其涉及一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置。
背景技术
煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
但是现有的煤矿用煤块粗碎装置还存在着不方便对粉碎的料物进行导向，入料时不方便对粉料进行过滤和不方便对破碎齿起到防掉作用的问题。
因此，发明一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，以解决现有的煤矿用煤块粗碎装置存在着不方便对粉碎的料物进行导向，入料时不方便对粉料进行过滤和不方便对破碎齿起到防掉作用的问题。一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，包括安装外框，滚珠轴承，旋转管，U型旋转架，驱动电机，防脱落破碎齿结构，辅助定位架，定位框，底部筛料导出架结构，入料筛分架结构，支撑腿和防滑垫，所述的滚珠轴承外圈分别嵌入在安装外框的上部左右两侧；所述的旋转管插接在滚珠轴承的内圈；所述的U型旋转架焊接在旋转管的中下部；所述的驱动电机螺栓安装在安装外框的右侧上部，并在输出轴与旋转管键连接；所述的防脱落破碎齿结构安装在U型旋转架的下部；所述的辅助定位架螺钉安装在安装外框的内壁右侧下部；所述的底部筛料导出架结构安装在安装外框的内壁中下部；所述的入料筛分架结构安装在安装外框的中部左侧；所述的支撑腿焊接在安装外框的下部四角处；所述的防滑垫胶接在支撑腿的下部；所述的入料筛分架结构包括入料斗，导料管，纵向连接架，横向垫板和存放斗，所述的入料斗螺钉安装在安装外框的左侧下部；所述的纵向连接架焊接在入料斗的下部右侧；所述的横向垫板焊接在纵向连接架的左侧下部。
优选的，所述的底部筛料导出架结构包括储料斗，导料斗，纵向支架，导出管，筛料孔和辅助破碎齿，所述的储料斗焊接在纵向支架的上部；所述的导料斗螺栓安装在储料斗的下部；所述的纵向支架螺栓安装在安装外框的内壁底部；所述的导出管焊接在导料斗的下部，并在前侧插接在安装外框的前部；所述的筛料孔开设在储料斗的下部；所述的辅助破碎齿焊接在储料斗内壁的底部；所述的筛料孔和辅助破碎齿由左至右依次间隔设置。
优选的，所述的防脱落破碎齿结构包括滚子轴承，纵向顶紧杆，矩形压块，矩形插框，缓冲弹簧和顶部破碎齿，所述的滚子轴承内圈套接在U型旋转架的外侧中下部；所述的纵向顶紧杆焊接在滚子轴承的外圈下部，并在下部插接在矩形插框的内侧；所述的矩形压块设置在纵向顶紧杆的下部；所述的矩形插框嵌入在矩形压块的中上部；所述的缓冲弹簧焊接在矩形插框的内壁底部；所述的顶部破碎齿由左至右依次焊接在矩形压块的下部。
优选的，所述的筛料孔设置在辅助破碎齿的内侧，并开设在储料斗的下部。
优选的，所述的入料斗的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网。
优选的，所述的纵向顶紧杆的下端还焊接有限位杆，所述的矩形插框内壁上部的左右两侧还焊接有限位板。
优选的，所述的存放斗设置在入料斗的下部，并放置在横向垫板的上部。
优选的，所述的导料管螺栓安装在入料斗的右侧下部，并在右端下部螺钉安装在储料斗的上部左侧。
优选的，所述的定位框套接在矩形压块的外部右侧，并按揭在辅助定位架的左侧。
优选的，所述的防滑垫具体采用橡胶垫，所述的防滑垫的厚度设置为两厘米至三厘米。
优选的，所述的驱动电机具体采用型号为YE2的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的筛料孔设置在辅助破碎齿的内侧，并开设在储料斗的下部，有利于在使用时方便对破碎后的料物向下导向。
2.本实用新型中，所述的入料斗的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网，有利于在使用时方便对粉料进行向下导向，从而方便对块料进行过滤筛分。
3.本实用新型中，所述的纵向顶紧杆的下端还焊接有限位杆，所述的矩形插框内壁上部的左右两侧还焊接有限位板，有利于在使用时能够避免矩形压块在纵向顶紧杆上掉落。
4.本实用新型中，所述的存放斗设置在入料斗的下部，并放置在横向垫板的上部，有利于在使用时方便对入料斗内掉落的粉料进行收集。
5.本实用新型中，所述的导料管螺栓安装在入料斗的右侧下部，并在右端下部螺钉安装在储料斗的上部左侧，有利于在使用时方便向储料斗内进行导向料物。
6.本实用新型中，所述的定位框套接在矩形压块的外部右侧，并按揭在辅助定位架的左侧，有利于在使用时方便对矩形压块起到辅助定位作用。
7.本实用新型中，所述的防滑垫具体采用橡胶垫，所述的防滑垫的厚度设置为两厘米至三厘米，有利于在使用时能够增加该装置与地面接触时的防滑效果，同时能够增加该装置向地面传输的震动效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防脱落破碎齿结构的结构示意图。
图3是本实用新型的底部筛料导出架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的入料筛分架结构的结构示意图。
图中：
1、安装外框；2、滚珠轴承；3、旋转管；4、U型旋转架；5、驱动电机；6、防脱落破碎齿结构；61、滚子轴承；62、纵向顶紧杆；621、限位杆；63、矩形压块；64、矩形插框；641、限位板；65、缓冲弹簧；66、顶部破碎齿；7、辅助定位架；8、定位框；9、底部筛料导出架结构；91、储料斗；92、导料斗；93、纵向支架；94、导出管；95、筛料孔；96、辅助破碎齿；10、入料筛分架结构；101、入料斗；1011、不锈钢漏料网；102、导料管；103、纵向连接架；104、横向垫板；105、存放斗；11、支撑腿；12、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图4所示
本实用新型提供一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，包括安装外框1，滚珠轴承2，旋转管3，U型旋转架4，驱动电机5，防脱落破碎齿结构6，辅助定位架7，定位框8，底部筛料导出架结构9，入料筛分架结构10，支撑腿11和防滑垫12，所述的滚珠轴承2外圈分别嵌入在安装外框1的上部左右两侧；所述的旋转管3插接在滚珠轴承2的内圈；所述的U型旋转架4焊接在旋转管3的中下部；所述的驱动电机5螺栓安装在安装外框1的右侧上部，并在输出轴与旋转管3键连接；所述的防脱落破碎齿结构6安装在U型旋转架4的下部；所述的辅助定位架7螺钉安装在安装外框1的内壁右侧下部；所述的底部筛料导出架结构9安装在安装外框1的内壁中下部；所述的入料筛分架结构10安装在安装外框1的中部左侧；所述的支撑腿11焊接在安装外框1的下部四角处；所述的防滑垫12胶接在支撑腿11的下部；所述的定位框8套接在矩形压块63的外部右侧，并按揭在辅助定位架7的左侧，在使用时方便对矩形压块63起到辅助定位作用，所述的防滑垫12具体采用橡胶垫，所述的防滑垫12的厚度设置为两厘米至三厘米，在使用时能够增加该装置与地面接触时的防滑效果，同时能够增加该装置向地面传输的震动效果；所述的入料筛分架结构10包括入料斗101，导料管102，纵向连接架103，横向垫板104和存放斗105，所述的入料斗101螺钉安装在安装外框1的左侧下部；所述的纵向连接架103焊接在入料斗101的下部右侧；所述的横向垫板104焊接在纵向连接架103的左侧下部；所述的入料斗101的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网1011，在使用时方便对粉料进行向下导向，从而方便对块料进行过滤筛分，所述的存放斗105设置在入料斗101的下部，并放置在横向垫板104的上部，在使用时方便对入料斗101内掉落的粉料进行收集；所述的导料管102螺栓安装在入料斗101的右侧下部，并在右端下部螺钉安装在储料斗91的上部左侧，在使用时方便向储料斗91内进行导向料物。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的底部筛料导出架结构9包括储料斗91，导料斗92，纵向支架93，导出管94，筛料孔95和辅助破碎齿96，所述的储料斗91焊接在纵向支架93的上部；所述的导料斗92螺栓安装在储料斗91的下部；所述的纵向支架93螺栓安装在安装外框1的内壁底部；所述的导出管94焊接在导料斗92的下部，并在前侧插接在安装外框1的前部；所述的筛料孔95开设在储料斗91的下部；所述的辅助破碎齿96焊接在储料斗91内壁的底部；所述的筛料孔95和辅助破碎齿96由左至右依次间隔设置；所述的筛料孔95设置在辅助破碎齿96的内侧，并开设在储料斗91的下部，在使用时方便对破碎后的料物向下导向。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的防脱落破碎齿结构6包括滚子轴承61，纵向顶紧杆62，矩形压块63，矩形插框64，缓冲弹簧65和顶部破碎齿66，所述的滚子轴承61内圈套接在U型旋转架4的外侧中下部；所述的纵向顶紧杆62焊接在滚子轴承61的外圈下部，并在下部插接在矩形插框64的内侧；所述的矩形压块63设置在纵向顶紧杆62的下部；所述的矩形插框64嵌入在矩形压块63的中上部；所述的缓冲弹簧65焊接在矩形插框64的内壁底部；所述的顶部破碎齿66由左至右依次焊接在矩形压块63的下部；所述的纵向顶紧杆62的下端还焊接有限位杆621，所述的矩形插框64内壁上部的左右两侧还焊接有限位板641，在使用时能够避免矩形压块63在纵向顶紧杆62上掉落。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时向上掰动U型旋转架4使其将开口处朝下，然后将料物倒入到入料斗101内，块料经过导料管102进入到储料斗91内，而粉料经过不锈钢漏料网1011掉落到存放斗105内，接着给驱动电机5供电使其通过旋转管3带动U型旋转架4旋转，以便带动纵向顶紧杆62上下晃动，以便利用矩形压块63以及顶部破碎齿66配合辅助破碎齿96对储料斗91内的料物进行破碎，当料物的直径小于筛料孔95时，料物经过导出管94向外排出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，该可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，包括安装外框(1)，滚珠轴承(2)，旋转管(3)，U型旋转架(4)，驱动电机(5)，防脱落破碎齿结构(6)，辅助定位架(7)，定位框(8)，底部筛料导出架结构(9)，入料筛分架结构(10)，支撑腿(11)和防滑垫(12)，所述的滚珠轴承(2)外圈分别嵌入在安装外框(1)的上部左右两侧；所述的旋转管(3)插接在滚珠轴承(2)的内圈；所述的U型旋转架(4)焊接在旋转管(3)的中下部；所述的驱动电机(5)螺栓安装在安装外框(1)的右侧上部，并在输出轴与旋转管(3)键连接；所述的防脱落破碎齿结构(6)安装在U型旋转架(4)的下部；所述的辅助定位架(7)螺钉安装在安装外框(1)的内壁右侧下部；所述的底部筛料导出架结构(9)安装在安装外框(1)的内壁中下部；所述的入料筛分架结构(10)安装在安装外框(1)的中部左侧；所述的支撑腿(11)焊接在安装外框(1)的下部四角处；所述的防滑垫(12)胶接在支撑腿(11)的下部；所述的入料筛分架结构(10)包括入料斗(101)，导料管(102)，纵向连接架(103)，横向垫板(104)和存放斗(105)，所述的入料斗(101)螺钉安装在安装外框(1)的左侧下部；所述的纵向连接架(103)焊接在入料斗(101)的下部右侧；所述的横向垫板(104)焊接在纵向连接架(103)的左侧下部。
2.如权利要求1所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的底部筛料导出架结构(9)包括储料斗(91)，导料斗(92)，纵向支架(93)，导出管(94)，筛料孔(95)和辅助破碎齿(96)，所述的储料斗(91)焊接在纵向支架(93)的上部；所述的导料斗(92)螺栓安装在储料斗(91)的下部；所述的纵向支架(93)螺栓安装在安装外框(1)的内壁底部；所述的导出管(94)焊接在导料斗(92)的下部，并在前侧插接在安装外框(1)的前部；所述的筛料孔(95)开设在储料斗(91)的下部；所述的辅助破碎齿(96)焊接在储料斗(91)内壁的底部；所述的筛料孔(95)和辅助破碎齿(96)由左至右依次间隔设置。
3.如权利要求1所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的防脱落破碎齿结构(6)包括滚子轴承(61)，纵向顶紧杆(62)，矩形压块(63)，矩形插框(64)，缓冲弹簧(65)和顶部破碎齿(66)，所述的滚子轴承(61)内圈套接在U型旋转架(4)的外侧中下部；所述的纵向顶紧杆(62)焊接在滚子轴承(61)的外圈下部，并在下部插接在矩形插框(64)的内侧；所述的矩形压块(63)设置在纵向顶紧杆(62)的下部；所述的矩形插框(64)嵌入在矩形压块(63)的中上部；所述的缓冲弹簧(65)焊接在矩形插框(64)的内壁底部；所述的顶部破碎齿(66)由左至右依次焊接在矩形压块(63)的下部。
4.如权利要求2所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的筛料孔(95)设置在辅助破碎齿(96)的内侧，并开设在储料斗(91)的下部。
5.如权利要求1所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的入料斗(101)的下部还螺钉安装有不锈钢漏料网(1011)。
6.如权利要求3所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的纵向顶紧杆(62)的下端还焊接有限位杆(621)，所述的矩形插框(64)内壁上部的左右两侧还焊接有限位板(641)。
7.如权利要求1所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的存放斗(105)设置在入料斗(101)的下部，并放置在横向垫板(104)的上部。
8.如权利要求1所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的导料管(102)螺栓安装在入料斗(101)的右侧下部，并在右端下部螺钉安装在储料斗(91)的上部左侧。
9.如权利要求3所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的定位框(8)套接在矩形压块(63)的外部右侧，并按揭在辅助定位架(7)的左侧。
10.如权利要求1所述的可过滤的煤矿用煤块粗碎装置，其特征在于，所述的防滑垫(12)具体采用橡胶垫，所述的防滑垫(12)的厚度设置为两厘米至三厘米。
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