CN210097603U - 一种油田酸化助剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田酸化助剂添加装置，包括混合罐、与混合罐通过管道连接的清水罐、储酸罐和若干个液体添加剂罐，还包括与混合罐通过第一螺旋输送机连接的若干粉末添加剂罐，每一所述粉末添加剂罐上方连接有破袋机构，所述破袋机构包括安装在添加剂罐顶壁的暂存斗，暂存斗与粉末添加剂罐间通过第二螺旋输送机连通，所述暂存斗侧壁上设置有支撑网，支撑网上方的暂存斗侧壁上设置有破袋组件，所述暂存斗侧壁上位于支撑壁上方设置有辅助出料装置，所述混合罐内设有离心泵，且混合罐的底壁上设置有出料口，出料口设置有阀门。通过上述技术方案提高粉末添加剂添加过程的自动化程度，降低粉末添加剂添加过程中对操作人员身体健康造成的影响。

Description

一种油田酸化助剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及油田酸化解堵的技术领域，尤其是涉及一种油田酸化助剂添加装置。

背景技术

随着油田勘探开发过程的进行，钻井、固井、完井、压裂、注水等各种措施都可能对油层造成伤害，因而导致油层的堵塞。当油层发生堵塞就会导致水注不进去，油采不出等现象的发生，最终导致油气资源的极大浪费。因此，有关气层保护的问题日益引起各界的重视，并成为油气开发过程中的一项重要研究。

而利用酸化助剂进行解堵，是目前比较常用的酸化解堵方式，油田酸化助剂添加装置是常用的辅助装置。

现有的授权公告号为CN205577965U的中国专利公开了一种油井酸化配酸器，该油井酸化配酸器的清水罐、储酸罐、添加剂罐均通过阀门与混合罐连接，混合罐内部设置有离心泵，混合罐底部设置排液管。通过控制阀门，将清水罐内的水和储酸罐内的酸按照不同的比例输送到混合罐内，再从若干个添加剂罐内向混合罐添加液体或粉末添加剂，再开动离心泵使混合酸溶液向油井底注入，解除井底堵塞或溶去一部分地层岩石颗粒，从而提高油层渗透率，最终达到增产的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的方案能够实现液体助剂或粉剂向混合罐的加入，但是对于粉剂的储存，往往是依靠包装袋来包装，所以在向添加剂罐中加入时往往需要破袋后再倒入罐体内，倒入的过程中粉剂飞扬，会被操作人员吸入，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油田酸化助剂添加装置，旨在提高粉末添加剂添加过程的自动化程度，降低粉末添加剂添加过程中对操作人员身体健康造成的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油田酸化助剂添加装置，包括混合罐、与混合罐通过管道连接的清水罐、储酸罐和若干个液体添加剂罐，还包括与混合罐通过第一螺旋输送机连接的若干粉末添加剂罐，管道上均连接有加压泵，每一所述粉末添加剂罐上方连接有破袋机构，所述破袋机构包括安装在粉末添加剂罐顶壁的暂存斗，暂存斗与粉末添加剂罐间通过第二螺旋输送机连通，所述暂存斗侧壁上设置有支撑网，支撑网上方的暂存斗侧壁上设置有破袋组件，破袋组件包括转动设置在暂存斗侧壁上的转辊，暂存斗侧壁上设置有转辊连接的驱动源，转辊的外周设置有尺刃，所述暂存斗的侧壁于转辊的两侧设置有支撑壁，支撑壁上设置有配合尺刃的缺口，所述暂存斗侧壁上位于支撑壁上方设置有辅助出料装置，所述混合罐内设有离心泵，且混合罐的底壁上设置有出料口，出料口设置有阀门。

通过采用上述技术方案，油田酸化助剂添加过程中将各组分分别储存在清水罐、储酸罐、液体添加剂罐和粉末添加剂罐中，对于包装袋封装的添加剂可以直接将添加剂放置进暂存斗中，在尺刃的作用下将包装袋割破，使粉料漏出，进一步的在辅助出料装置的作用下，加速粉料落入暂存斗中的速度。当包装袋中的物料落完后，将包装袋拿出即可。粉料在粉料添加剂罐中经第一螺旋输送机输送至混合罐中，操作简便，避免了操作人员吸入过多的粉料对身体健康造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述辅助出料装置包括暂存斗的侧壁上设置有第一安装座，所述第一安装座上铰接有穿过暂存斗侧壁且与包装袋接触的第一转杆，暂存斗侧壁上设置有供第一转杆竖直方向运动的第一补偿槽，所述第一安装座上安装有与第一转杆底壁抵触的第一凸轮，第一安装座上设置有与第一凸轮连接的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一凸轮转动进而带动第一转杆在暂存斗中的上下转动，上下转动的过程中起到带动包装袋上下抖动，更彻底的将包装袋上内的粉料抖落。

本实用新型进一步设置为：所述暂存斗的侧壁上设置有环台，所述支撑网置于环台上。

通过采用上述技术方案，支撑网置于环台上能够在支撑网被堵塞时通过震动支撑网，增加物料的落下速度。

本实用新型进一步设置为：所述暂存斗侧壁设置有第二安装座，所述第二安装座上铰接有穿过暂存斗且与支撑网底壁接触的第二转杆，第二安装座上安装有与第二转杆底壁抵触的第二凸轮，第二安装座上设置有与第二凸轮连接的第二电机，暂存斗侧壁上设置有供第二转杆竖直方向上运动的第二补偿槽。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二凸轮转动从而带动第二转杆的转动，第二转杆转动的过程中能够带动支撑网的一侧倾斜，从而加速粉料从支撑网上落下落入暂存斗中，而大的杂质会残留在支撑网上。

本实用新型进一步设置为：与所述第二转杆所在侧相对的环台上固设有与支撑网可拆卸连接的弹性件。

通过采用上述技术方案，设置的弹性件能够在第二凸轮降低时另一侧的支撑网受弹性件的弹性势能的影响抬起，加速支撑网上物料的落下速度。

本实用新型进一步设置为：所述暂存斗侧壁位于支撑网的上方设置有开口，暂存斗侧壁上设置有封闭开口的封闭门。

通过采用上述技术方案，在包装袋中的物料落料的过程中可能会有包装袋被割破落下，当一段时间内加料完成后，此时打开封闭门，将大的杂质从封闭门中清理出来，避免杂质上时间的堆积影响到暂存斗中集料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述暂存斗上边沿铰接有封盖。

通过采用上述技术方案，封盖的设置能够将加料过程中飞扬的粉尘封闭在于暂存斗形成的空腔内，减少了粉尘飞扬至空气中的量。

本实用新型进一步设置为：所述混合罐顶壁上安装有液位显示控制仪。

通过采用上述技术方案，液位显示控制仪的设置能够实施检测混合罐中的酸化助剂的量，以备量不足时及时补充。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.粉料添加剂罐顶壁破袋组件的设置，方便了粉料的加入，同时改善了加料过程中需要操作人员一直手扶的缺陷，降低了粉料飞扬对操作人员的身体健康的影响；

2.辅助出料装置的设置能够尽量将包装袋中的粉料抖落，减少了在包装袋残留的粉料量；

3.暂存斗侧壁上设置的开口和封闭门，能够在加料结束后将杂质从开口处排出，一定程度上避免了大的杂质造成的支撑网落料速度降低的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的混合罐的结构图。

图3是本实用新型的粉末添加剂罐的结构图。

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

图5是本实用新型的暂存斗的结构示意图。

图中，1、混合罐；11、出料口；12、阀门；13、液位显示控制仪；2、清水罐；3、储酸罐；4、液体添加剂罐；5、粉末添加剂罐；51、暂存斗；52、第二螺旋输送机；53、转辊；54、尺刃；55、支撑壁；551、缺口；56、开口；57、封闭门；58、第一螺旋输送机；59、封盖；6、加压泵；7、辅助出料装置；71、第一安装座；72、第一补偿槽；73、第一凸轮；74、第一电机；75、第一转杆；8、支撑网；81、环台；82、弹性件；91、第二安装座；92、第二凸轮；93、第二电机；94、第二补偿槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油田酸化助剂添加装置，包括混合罐1、与混合罐1通过管道连接的清水罐2、储酸罐3和若干个液体添加剂罐4，管道上均连接有加压泵6，还包括与混合罐1通过第一螺旋输送机58连接的若干粉末添加剂罐5。具体的液体添加机剂罐4和粉末添加剂罐5的数目根据添加剂的种类来定，本申请文件中示意粉末添加剂罐5为2个，液体添加剂罐4为1个；混合罐1顶壁上安装有液位显示控制仪13，混合罐1的底壁上设置有出料口11，出料口11设置有阀门12。具体的在向清水罐2中加水中可以直接将清水罐2与水源连接。储酸罐3通过管道与酸罐车连通，液体添加剂罐4通过管道与液体添加剂罐4车连接。

参照图3，对于一些袋装的添加剂，直接打开包装袋倒进粉末添加剂罐5中会出现扬尘的情况，影响操作人员的身体健康，所以在每一个粉末添加剂罐5的顶壁设置暂存斗51，暂存斗51与粉末添加剂罐5罐间通过第二螺旋输送机连通，在暂存斗51侧壁上设置有支撑网8，支撑网8在安装时通过在暂存斗51的侧壁上设置有环台81，支撑网8置于环台81上，进一步为实现破袋，通过在支撑网8上方的暂存斗51侧壁上设置有破袋组件。破袋组件包括转动设置在暂存斗51侧壁上的转辊53，暂存斗51外壁上设置有转辊53连接的驱动源，驱动源设置为电机，转辊53的外周设置有尺刃54，暂存斗51的侧壁于转辊53的两侧设置有支撑壁55，支撑壁55上设置有配合尺刃54的缺口551，设置尺刃54时可依据不同添加剂的包装袋设置尺刃54的间距。

参照图4所示，考虑到单纯的转辊53对于包装袋内的粉料很难完全的倒出，所以在暂存斗51侧壁上设置有辅助出料装置7。辅助出料装置7包括暂存斗51外壁上设置有第一安装座71，第一安装座71上安装有第一电机74，第一电机74的输出轴上连接有第一凸轮73，暂存斗51侧壁上设置有第一补偿槽72，穿过第一补偿槽72设置有第一转杆75，第一转杆75与第一补偿槽72的底壁铰接，第一凸轮73与第一转杆75于暂存斗51外的一端抵接。

参照图1，尺刃54配合辅助出料装置7加料时仍会出现扬尘，所以在暂存斗51上边沿铰接有封盖59，加料时将添加剂放置在暂存斗51内，盖上封盖59进行加料，加料完成后静止一段时后打开封盖59，拿出添加剂包装袋，或者也可以配合设置除尘机构，如在暂存斗51接近上边沿的侧壁上连通布袋除尘器，将扬尘吸收。参照图5，当粉料从包装袋中落下至支撑网8上时，依靠自身重力落料速度较慢，所以进一步的为了加快支撑网8上粉料的落料速度，在暂存斗51侧壁设置有第二安装座91，第二安装座91上安装有第二电机93，第二电机93的输出轴伸入暂存斗51且连接有第二凸轮92，第二凸轮92与支撑网8一侧的底壁接触，环台81上设置有供第二凸轮92转动的第二补偿槽94。且在第二凸轮92所在侧相对的环台81上固设有与支撑网8可拆卸连接的弹性件82。本实施例中弹性件82选择弹簧，弹簧的一端与环台81固定连接，弹簧的另一端设置有钩环，钩环与支撑网8勾连。

参照图5，在粉料不断的加入过程中，可能会有部分粉料结块或者有包装袋掉落在支撑网8上，此时可以在暂存斗51侧壁位于支撑网8的上方设置有开口56，暂存斗51侧壁上设置有封闭开口56的封闭门57。当粉料倒完后，抖动支撑网8，将支撑网8上的粉料尽量多的落至暂存斗51中，此时打开封闭门57，将支撑板上的杂质从开口56中排出，关闭封闭门57即可。

本实施例的实施原理为：粉料添加的过程：将粉料可通过提升机提升至暂存斗51中，在驱动源的驱动下转辊53转动，则包装袋就会被尺刃54割破，此时粉料会逐渐的从割破的位置落至支撑网8上，在该过程中辅助出料装置7上的第一转杆75转动带动粉料带上下移动，更大程度的加快粉料的倒出。在粉料添加的过程中暂存斗51中的粉料经由第二螺旋输送机52将粉料送至粉末添加剂罐5中，在需要向混合罐1中添加添加剂时通过第一螺旋输送机58将粉料输送至混合罐1中，当然为了精确测量粉料的输送量，可以在第一混合罐1上方设置称量斗，第一螺旋输送机58的输送末端通向计量斗中，计量斗上的计量称与第一螺旋输送机58的驱动电机与控制器电连接，当计量斗计量足量时，控制器输送第一螺旋输送机58停止工作的指令，然后计量斗中的粉料落至混合罐1中即完成粉料的计量添加。

将粉料添加剂、液体添加剂、酸液和水加入至混合罐1中混合均匀后，进行解堵操作，具体的将水泥车与混合罐1连接，酸化管柱通过高压管线与水泥车连接，管套穿过油井油层插至井底，将酸化管柱插入套管中的设计位置；打开阀门12，进行酸化处理操作，加料完成后关闭阀门12开始添加下一罐的料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：包括混合罐(1)、与混合罐(1)通过管道连接的清水罐(2)、储酸罐(3)和若干个液体添加剂罐(4)，还包括与混合罐(1)通过第一螺旋输送机(58)连接的若干粉末添加剂罐(5)，管道上均连接有加压泵(6)，每一所述粉末添加剂罐(5)上方连接有破袋机构，所述破袋机构包括安装在添加剂罐顶壁的暂存斗(51)，暂存斗(51)与粉末添加剂罐(5)间通过第二螺旋输送机(52)连通，所述暂存斗(51)侧壁上设置有支撑网(8)，支撑网(8)上方的暂存斗(51)侧壁上设置有破袋组件，破袋组件包括转动设置在暂存斗(51)侧壁上的转辊(53)，暂存斗(51)外壁上设置有与转辊(53)连接的驱动源，转辊(53)的外周设置有尺刃(54)，所述暂存斗(51)的侧壁于转辊(53)的两侧设置有支撑壁(55)，支撑壁(55)上设置有配合尺刃(54)且供粉料落下的缺口(551)，所述暂存斗(51)侧壁上位于支撑壁(55)上方设置有辅助出料装置(7)，所述混合罐(1)内设有离心泵，且混合罐(1)的底壁上设置有出料口(11)，出料口(11)设置有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：所述辅助出料装置(7)包括暂存斗(51)外壁上设置有第一安装座(71)，第一安装座(71)上安装有第一电机(74)，第一电机(74)的输出轴上连接有第一凸轮(73)，暂存斗(51)侧壁上设置有第一补偿槽(72)，穿过第一补偿槽(72)设置有第一转杆(75)，第一转杆(75)与第一补偿槽(72)的底壁铰接，所述第一凸轮(73)与第一转杆(75)于暂存斗(51)外的一端抵接。

3.根据权利要求1所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：所述暂存斗(51)的侧壁上设置有环台(81)，所述支撑网(8)置于环台(81)上。

4.根据权利要求3所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：所述暂存斗(51)侧壁设置有第二安装座(91)，所述第二安装座(91)上安装有第二电机(93)，第二电机(93)的输出轴伸入暂存斗(51)且连接有第二凸轮(92)，第二凸轮(92)与支撑网(8)一侧的底壁接触，环台(81)上设置有供第二凸轮(92)转动的第二补偿槽(94)。

5.根据权利要求4所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：与所述第二凸轮(92)所在侧相对的环台(81)上固设有与支撑网(8)可拆卸连接的弹性件(82)。

6.根据权利要求1所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：所述暂存斗(51)侧壁位于支撑网(8)的上方设置有开口(56)，暂存斗(51)侧壁上设置有封闭开口(56)的封闭门(57)。

7.根据权利要求1所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：所述暂存斗(51)上边沿铰接有封盖(59)。

8.根据权利要求1所述的一种油田酸化助剂添加装置，其特征在于：所述混合罐(1)顶壁上安装有液位显示控制仪(13)。

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