CN210097472U - 一种新型高效搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效搅拌机，具体涉及冶金化工领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有桶盖，所述搅拌桶的一侧外壁顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为竖向设置，所述驱动电机的顶端安装有第一飞轮，所述搅拌桶的内部设置有转杆，所述转杆的顶端穿过桶盖延伸至搅拌桶的顶部。本实用新型通过设置有螺筒和螺杆，使用时，通过启动驱动电机，使得转杆随着第二飞轮转动，由于搅拌叶安装在转杆上，使得搅拌叶随着转杆一起转动对溶液进行搅拌，通过改变搅拌叶和转杆之间的角度，可以改变搅拌叶的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求。

Description

一种新型高效搅拌机

技术领域

本实用新型涉及冶金化工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型高效搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种利用带有搅拌叶的搅拌杆在搅拌筒中旋转，将两种或多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机是化工领域在生产过程中常用的设备之一。

经检索，专利申请号为CN201720626940.0的实用新型专利公开了一种高效的化工搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有滑杆，所述固定箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接，所述隔板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有移动板。

但是上述专利在实际使用时，用于搅拌的搅拌杆结构固定，不能调节，不能根据实际搅拌需求进行搅拌面的调整，且其搅拌时的效率低下，不能满足高效生产的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型高效搅拌机，通过设置有螺筒和螺杆，使用时，通过启动驱动电机，使得转杆随着第二飞轮转动，由于搅拌叶安装在转杆上，使得搅拌叶随着转杆一起转动对溶液进行搅拌，通过改变搅拌叶和转杆之间的角度，可以改变搅拌叶的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有桶盖，所述搅拌桶的一侧外壁顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为竖向设置，所述驱动电机的顶端安装有第一飞轮，所述搅拌桶的内部设置有转杆，所述转杆的顶端穿过桶盖延伸至搅拌桶的顶部，所述转杆的顶端安装有第二飞轮，所述第二飞轮和第一飞轮之间设置有皮带；

所述转杆的圆周外壁分别通过销轴固定有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒位于第二套筒的上方，所述第二套筒的圆周外壁铰接有两个对称设置的搅拌叶，所述第一套筒的圆周外壁铰接有两个对称设置的螺筒，所述螺筒的圆周内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有连杆，所述连杆远离螺杆的一端活动连接有回型框，所述回型框的底端设置有连接板，所述连接板远离回型框的一端与对应的所述搅拌叶顶端铰接；

所述搅拌桶的底端外壁中间处安装有中空轴电机，所述中空轴电机的输出轴安装有空心管，所述空心管的顶端延伸至搅拌桶的内部，所述空心管的顶端安装有主风管，所述主风管的底部两端均设置有支风管，所述空心管的底端安装有旋转接头，所述搅拌桶的底端外壁一侧设置有气泵，所述气泵的出风端通过法兰连接有连接风管，所述连接风管的一端和旋转接头连接。

在一个优选地实施方式中，所述转杆和桶盖的连接处设置有轴承，且转杆的圆周外壁上开设有销轴插入的插孔。

在一个优选地实施方式中，所述空心管和搅拌桶的连接处为机械密封结构，且空心管的内部和主风管的内部连通，所述搅拌桶的一侧外壁底端设置有用于排料的出口。

在一个优选地实施方式中，所述主风管位于搅拌叶的底部下方，所述主风管和支风管相垂直，所述支风管的出风端朝下设置。

在一个优选地实施方式中，所述桶盖的顶端外壁设置有出气孔。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆的长度和螺筒的长度相适配，且螺筒的圆周内壁开设有和螺杆相适配的内螺纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型通过设置有螺筒和螺杆，使用时，通过启动驱动电机，使得转杆随着第二飞轮转动，由于搅拌叶安装在转杆上，使得搅拌叶随着转杆一起转动对溶液进行搅拌，通过改变搅拌叶和转杆之间的角度，可以改变搅拌叶的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求，也可以适用于不同桶径的安装搅拌需求，实用性高；

2、本新型通过设置有气泵，在通过搅拌叶对溶液进行搅拌的同时，启动气泵，吹入空心管内部的风经过主风管最终从支风管吹入溶液内部，使得溶液的内部产生向上浮动的空气，空气在溶液中搅动、上升中搅动溶液，增加搅拌强度，同时，主风管和支风管也能对桶内底部溶液进行搅拌，进一步提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型的第二套筒和搅拌叶俯视结构示意图。

图4为本实用新型的主风管和支风管结构示意图。

图5为本实用新型的螺筒和螺杆结构示意图。

附图标记为：1搅拌桶、2桶盖、3驱动电机、4第一飞轮、5转杆、6第二飞轮、7皮带、8第一套筒、9第二套筒、10搅拌叶、11螺筒、12螺杆、13连杆、14回型框、15连接板、18中空轴电机、19空心管、20主风管、21支风管、22旋转接头、23气泵、24连接风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型高效搅拌机，包括搅拌桶1其特征在于：所述搅拌桶1的顶部通过螺栓固定有桶盖2，所述搅拌桶1的一侧外壁顶端安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴为竖向设置，所述驱动电机3的顶端安装有第一飞轮4，所述搅拌桶1的内部设置有转杆5，所述转杆5的顶端穿过桶盖2延伸至搅拌桶1的顶部，所述转杆5的顶端安装有第二飞轮6，所述第二飞轮6和第一飞轮4之间设置有皮带7，所述转杆5的圆周外壁分别通过销轴固定有第一套筒8和第二套筒9，所述第一套筒8位于第二套筒9的上方，所述第二套筒9的圆周外壁铰接有两个对称设置的搅拌叶10，所述第一套筒8的圆周外壁铰接有两个对称设置的螺筒11，所述螺筒11的圆周内壁螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的底端设置有连杆13，所述连杆13远离螺杆12的一端活动连接有回型框14，所述回型框14的底端设置有连接板15，所述连接板15远离回型框14的一端与对应的所述搅拌叶10顶端铰接，所述转杆5和桶盖2的连接处设置有轴承，且转杆5的圆周外壁上开设有销轴插入的插孔，所述桶盖2的顶端外壁设置有出气孔，所述螺杆12的长度和螺筒11的长度相适配，且螺筒11的圆周内壁开设有和螺杆12相适配的内螺纹。

如图1、图2、图3和图5所示，其实施方式具体为：本新型通过设置有螺筒11和螺杆12，使用时，通过启动驱动电机3，使得第一飞轮4随着驱动电机3的输出轴一起转动，由于第一飞轮4通过皮带7和第二飞轮6连接，从而使得第二飞轮6在皮带7的带动下旋转，第二飞轮6安装在转杆5的顶端，使得转杆5随着第二飞轮6转动，由于搅拌叶10安装在转杆5上，使得搅拌叶10随着转杆5一起转动对溶液进行搅拌，通过拧动螺杆12，使得螺杆12可以沿着螺筒11的内壁伸缩，当螺杆12缩回至螺筒11的内部时，由于螺杆12的底端通过连杆13和回型框14活动连接，使得螺杆12回缩至螺筒11内部时能带着搅拌叶10向上转动，从而使得搅拌叶10和转杆5之间的角度减小，反之，当螺杆12向外伸长时，能使搅拌叶10与转杆5之间的角度变大，通过改变搅拌叶10和转杆5之间的角度，可以改变搅拌叶10的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求。

所述搅拌桶1的底端外壁中间处安装有中空轴电机18，所述中空轴电机18的输出轴安装有空心管19，所述空心管19的顶端延伸至搅拌桶1的内部，所述空心管19的顶端安装有主风管20，所述主风管20的底部两端均设置有支风管21，所述空心管19的底端安装有旋转接头22，所述搅拌桶1的底端外壁一侧设置有气泵23，所述气泵23的出风端通过法兰连接有连接风管24，所述连接风管24的一端和旋转接头22连接，所述空心管19和搅拌桶1的连接处为机械密封结构，且空心管19的内部和主风管20的内部连通，所述搅拌桶1的一侧外壁底端设置有用于排料的出口，所述主风管20位于搅拌叶10的底部下方，所述主风管20和支风管21相垂直，所述支风管21的出风端朝下设置。

如图1和图4所示，其实施方式具体为：通过设置有气泵23，在通过搅拌叶10对溶液进行搅拌的同时，启动气泵23，通过连接风管24向空心管19的内部鼓风，空心管19在中空轴电机18的驱动下旋转，空心管19可以带着主风管20旋转，由于连接风管24通过旋转接头22和空心管19连接，使得空心管19的转动不会引起连接风管24转动，空心管19转动的同时可以带着安装在其底部的支风管21转动，吹入空心管19内部的风经过主风管20最终从支风管21吹入溶液内部，使得溶液的内部产生向上浮动的空气，空气在溶液中搅动、上升中搅动溶液，增加搅拌强度，同时，主风管20和支风管21也能对桶内底部溶液进行搅拌，进一步提高搅拌效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、图2、图3和图5，使用时，通过启动驱动电机3，使得转杆5随着第二飞轮6转动，由于搅拌叶10安装在转杆5上，使得搅拌叶10随着转杆5一起转动对溶液进行搅拌，通过拧动螺杆12可以改变搅拌叶10与转杆5之间的角度，通过改变搅拌叶10和转杆5之间的角度，可以改变搅拌叶10的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求，也可以适用于不同桶径的安装搅拌需求，实用性高；

参照说明书附图1和图4，通过设置有气泵23，在通过搅拌叶10对溶液进行搅拌的同时，启动气泵23，通过连接风管24向空心管19的内部鼓风，空心管19转动的同时可以带着安装在其底部的支风管21转动，吹入空心管19内部的风经过主风管20最终从支风管21吹入溶液内部，使得溶液的内部产生向上浮动的空气，空气在溶液中搅动、上升中搅动溶液，增加搅拌强度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高效搅拌机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部通过螺栓固定有桶盖(2)，所述搅拌桶(1)的一侧外壁顶端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴为竖向设置，所述驱动电机(3)的顶端安装有第一飞轮(4)，所述搅拌桶(1)的内部设置有转杆(5)，所述转杆(5)的顶端穿过桶盖(2)延伸至搅拌桶(1)的顶部，所述转杆(5)的顶端安装有第二飞轮(6)，所述第二飞轮(6)和第一飞轮(4)之间设置有皮带(7)；

所述转杆(5)的圆周外壁分别通过销轴固定有第一套筒(8)和第二套筒(9)，所述第一套筒(8)位于第二套筒(9)的上方，所述第二套筒(9)的圆周外壁铰接有两个对称设置的搅拌叶(10)，所述第一套筒(8)的圆周外壁铰接有两个对称设置的螺筒(11)，所述螺筒(11)的圆周内壁螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底端设置有连杆(13)，所述连杆(13)远离螺杆(12)的一端活动连接有回型框(14)，所述回型框(14)的底端设置有连接板(15)，所述连接板(15)远离回型框(14)的一端与对应的所述搅拌叶(10)顶端铰接；

所述搅拌桶(1)的底端外壁中间处安装有中空轴电机(18)，所述中空轴电机(18)的输出轴安装有空心管(19)，所述空心管(19)的顶端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述空心管(19)的顶端安装有主风管(20)，所述主风管(20)的底部两端均设置有支风管(21)，所述空心管(19)的底端安装有旋转接头(22)，所述搅拌桶(1)的底端外壁一侧设置有气泵(23)，所述气泵(23)的出风端通过法兰连接有连接风管(24)，所述连接风管(24)的一端和旋转接头(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述转杆(5)和桶盖(2)的连接处设置有轴承，且转杆(5)的圆周外壁上开设有销轴插入的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述空心管(19)和搅拌桶(1)的连接处为机械密封结构，且空心管(19)的内部和主风管(20)的内部连通，所述搅拌桶(1)的一侧外壁底端设置有用于排料的出口。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述主风管(20)位于搅拌叶(10)的底部下方，所述主风管(20)和支风管(21)相垂直，所述支风管(21)的出风端朝下设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述桶盖(2)的顶端外壁设置有出气孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述螺杆(12)的长度和螺筒(11)的长度相适配，且螺筒(11)的圆周内壁开设有和螺杆(12)相适配的内螺纹。

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