CN210097452U - 一种带搅拌机构的高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包括壳体、搅拌单元、分散单元、液压升降杆和底座；壳体：所述壳体底部连接壳体支柱的一端，所述壳体支柱的的另一端设置在底座上表面，所述壳体支柱共有两个，并排设在底座的上表面，所述壳体为中空结构，并且搅拌单元悬空于壳体的正上方；液压升降杆：所述液压升降杆下端设置于底座的上表面，所述液压升降杆上端连接固定杆；搅拌单元：所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌电机转轴和搅拌杆，所述搅拌电机设置于固定杆的下表面，并且位于远离液压升降杆的一端，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌电机转轴的一端，该带搅拌机构的高速分散机清理极为方便，且搅拌和分散更为均匀，效果更好，还使进料和出料更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体为一种带搅拌机构的高速分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
然而传统的装置大多结构简单，安装和拆卸起来极为不方便，无法做到对其进行定期清洗，且上料和卸料也不够方便，从而使其无法满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带搅拌机构的高速分散机，进料、出料、安装和清理极为方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带搅拌机构的高速分散机，其特征在于：包括壳体、搅拌单元、分散单元、液压升降杆和底座；
壳体：所述壳体底部连接壳体支柱的一端，所述壳体支柱的的另一端设置在底座上表面，所述壳体支柱共有两个，并排设在底座的上表面，所述壳体为中空结构，并且搅拌单元悬空于壳体的正上方；
液压升降杆：所述液压升降杆下端设置于底座的上表面，所述液压升降杆上端连接固定杆；
搅拌单元：所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌电机转轴和搅拌杆，所述搅拌电机设置于固定杆的下表面，并且位于远离液压升降杆的一端，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌电机转轴的一端，所述搅拌电机转轴的另一端连接连接杆的上表面中心处，连接杆的两端分别连接有搅拌杆；
分散单元：所述分散单元包括分散圆盘、分散电机、分散电机底座和分散转轴，所述分散圆盘位于壳体内，并且分散圆盘与壳体的底部表面之间留有间隙，所述分散电机底座设置于底座的上表面，所述分散电机设置于分散电机底座上，所述分散电机的输出轴连接分散转轴，所述分散转轴的另一端贯穿壳体的底部并连接在分散圆盘的底部中心；
其中还包括出料口，所述出料口设置于壳体侧面的底部。
进一步的，还包括出料滑坡支柱和出料滑坡，所述出料滑坡支柱有两个，并排设置于底座的前端上表面，第一个出料滑坡支柱比第二个出料滑坡支柱低，呈斜坡形式连接出料滑坡的下表面，所述出料滑坡设置于壳体底部的出料口下方，与进料口留有空隙。
进一步的，还包括两个螺旋叶片，所述螺旋叶片悬空设置于壳体的内部，于壳体内侧边缘留有空隙，螺旋叶片于搅拌杆贯穿连接，两个螺旋叶片之间留有空隙。
进一步的，还包括出料口挡板，所述出料口挡板设置于壳体底部外侧的出料口。
进一步的，还包括四条分散条，所述分散条均匀分布在分散圆盘的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带搅拌机构的高速分散机设有液压升降杆，在需要清理的时候，利用液压升降杆将搅拌单元移出，使壳体和搅拌单元单独进行清洗，更为方便，还设有出料口挡板和出料滑坡，使出料更为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1固定架、2液压升降杆、3壳体、6底座、7分散单元、71分散条、72分散圆盘、73分散转轴、74分散转轴、75壳体支柱、76分散电机、77分散电机底座、8出料滑坡、9出料口挡板、10出料滑坡支柱、20搅拌单元、21搅拌电机、22搅拌电机转轴、23连接杆、24搅拌杆、25螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带搅拌机构的高速分散机，包括壳体3、搅拌单元20、分散单元7、液压升降杆2和底座6；
壳体3：所述壳体3底部连接壳体支柱75的一端，所述壳体支柱75的另一端设置在底座6上表面，所述壳体支柱75共有两个，并排设在底座6的上表面，所述壳体3为中空结构，并且搅拌单元20悬空于壳体3的正上方；
液压升降杆2：所述液压升降杆2下端设置于底座6的上表面，所述液压升降杆2上端连接固定杆1，对固定杆进行升降；
搅拌单元20：所述搅拌单元20包括搅拌电机21、搅拌电机转轴22和搅拌杆24，所述搅拌电机21设置于固定杆1的下表面，并且位于远离液压升降杆2的一端，所述搅拌电机21的输出轴连接搅拌电机转轴22的一端，所述搅拌电机转轴22的另一端连接连接杆23的上表面中心处，连接杆23的两端分别连接有搅拌杆24，通过搅拌电机21带动连接杆23，再带动搅拌杆24进行转动，对物料进行搅拌；
分散单元7：所述分散单元7包括分散条71、分散电机76、分散电机底座77和分散转轴73，所述分散条71位于壳体3内，并且分散条71与壳体3 的底部表面之间留有间隙，所述分散电机底座77设置于底座6的上表面，所述分散电机76设置于分散电机底座77上，所述分散电机76的输出轴连接分散转轴73，所述分散转轴73的另一端贯穿壳体3的底部并连接在分散条71 的底部中心，对物料进行分散；
其中还包括出料口，所述出料口设置于壳体3侧面的底部，作业完成后进行出料。
进一步的，还包括出料滑坡支柱10和出料滑坡8，所述出料滑坡支柱10 有两个，并排设置于底座6的前端上表面，第一个出料滑坡支柱10比第二个出料滑坡支柱10低，呈斜坡形式连接出料滑坡8的下表面，所述出料滑坡8 设置于壳体3底部的出料口下方，与进料口留有空隙，使出料更为方便。
进一步的，还包括两个螺旋叶片25，所述螺旋叶片25悬空设置于壳体3 的内部，于壳体3内侧边缘留有空隙，螺旋叶片25于搅拌杆24贯穿连接，两个螺旋叶片25之间留有空隙，使搅拌更便捷。
进一步的，还包括出料口挡板9，所述出料口挡板9设置于壳体3底部外侧的出料口，控制出料。
进一步的，还包括四条分散条71，所述分散条71均匀分布在分散圆盘 72的下表面，使分散更均匀。
在使用时：往壳体3内部加入物料，开启电源，搅拌电机21带动搅拌电机转轴22使连接杆23进行旋转，搅拌杆24和螺旋叶片25跟随连接杆23进行旋转，在搅拌的同时，分散电机76带动分散转轴74上的分散圆盘72进行旋转，分散条71跟随分散圆盘72进行旋转然后分散，工作完成后，取下出料口挡板9，物料从出料口流入出料滑坡8，出料完成，需要清洗时，将液压升降杆2上升，使搅拌单元2从壳体3的上方移出，然后进行单独清理。
值得注意的是，本实施例中搅拌电机21和分散电机76可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，液压升降杆可选用泰尼卡实业有限公司的SWLD1T型号液压升降杆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带搅拌机构的高速分散机，其特征在于：包括壳体(3)、搅拌单元(20)、分散单元(7)、液压升降杆(2)和底座(6)；
壳体(3)：所述壳体(3)底部连接壳体支柱(75)的一端，所述壳体支柱(75)的另一端设置在底座(6)上表面，所述壳体支柱(75)共有两个，并排设在底座(6)的上表面，所述壳体(3)为中空结构，并且搅拌单元(20)悬空于壳体(3)的正上方；
液压升降杆(2)：所述液压升降杆(2)下端设置于底座(6)的上表面，所述液压升降杆(2)上端连接固定杆(1)；
搅拌单元(20)：所述搅拌单元(20)包括搅拌电机(21)、搅拌电机转轴(22)和搅拌杆(24)，所述搅拌电机(21)设置于固定杆(1)的下表面，并且位于远离液压升降杆(2)的一端，所述搅拌电机(21)的输出轴连接搅拌电机转轴(22)的一端，所述搅拌电机转轴(22)的另一端连接连接杆(23)的上表面中心处，连接杆(23)的两端分别连接有搅拌杆(24)；
分散单元(7)：所述分散单元(7)包括分散条(71)、分散电机(76)、分散电机底座(77)和分散转轴(73)，所述分散条(71)位于壳体(3)内，并且分散条(71)与壳体(3)的底部表面之间留有间隙，所述分散电机底座(77)设置于底座(6)的上表面，所述分散电机(76)设置于分散电机底座(77)上，所述分散电机(76)的输出轴连接分散转轴(73)，所述分散转轴(73)的另一端贯穿壳体(3)的底部并连接在分散条(71)的底部中心；
其中还包括出料口，所述出料口设置于壳体(3)侧面的底部。
2.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的高速分散机，其特征在于：还包括出料滑坡支柱(10)和出料滑坡(8)，所述出料滑坡支柱(10)有两个，并排设置于底座(6)的前端上表面，第一个出料滑坡支柱(10)比第二个出料滑坡支柱(10)低，呈斜坡形式连接出料滑坡(8)的下表面，所述出料滑坡(8)设置于壳体(3)底部的出料口下方，与进料口留有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的高速分散机，其特征在于：还包括两个螺旋叶片(25)，所述螺旋叶片(25)悬空设置于壳体(3)的内部，于壳体(3)内侧边缘留有空隙，螺旋叶片(25)于搅拌杆(24)贯穿连接，两个螺旋叶片(25)之间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的高速分散机，其特征在于：还包括出料口挡板(9)，所述出料口挡板(9)设置于壳体(3)底部外侧的出料口。
5.根据权利要求1所述的一种带搅拌机构的高速分散机，其特征在于：还包括四条分散条(71)，所述分散条(71)均匀分布在分散圆盘(72)的下表面。
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| CN201920652424.4U CN210097452U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种带搅拌机构的高速分散机 |
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| CN201920652424.4U Active CN210097452U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种带搅拌机构的高速分散机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210097452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871276A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-03 | 陈志湘 | 一种方便清洗的生物制药设备 |
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2019
- 2019-05-08 CN CN201920652424.4U patent/CN210097452U/zh active Active
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