CN210097363U - 一种用于硫池放空尾气的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工分离技术领域，特别是一种用于硫池放空尾气的净化装置，包括依次连通的高位洗涤器、沉淀罐、清水罐，高位洗涤器下部具有连通硫池放空尾气的进气口，硫池放空气通过切线接入高位洗涤器下部，所述高位洗涤器内设置有上下至少两层连通有洗涤液的喷淋结构，沉淀罐连通有洗涤液，清水罐通过管道连通氧化塔。本实用新型装置简单，投资低廉，运行稳定，通过酸碱中和反应，将硫池放空尾气中的含硫组分转化为硫化钠盐类，大大减少了传统工艺下硫磺放空口附近黄色硫粉尘聚集，杜绝了现场的刺激性气味，强化了企业的环保基础。

Description

一种用于硫池放空尾气的净化装置

技术领域

本实用新型属于化工分离技术领域，特别是一种用于硫池放空尾气的净化装置。

背景技术

液硫池或储罐通过顶部的放空管与大气连通，保证在硫池卸入液硫或向工艺单元泵送液硫时的压力平衡。此放空气主要组分有S₈蒸气，微量酸性组分如SO₂和H₂S。

该放空尾气的一般处理工艺及其缺点分析如下：

（1）直接通过加热夹套管，引到4-5米高处就地排放。该法主要缺点有现场附近有酸性气味，同时硫磺放空口附近黄色硫粉聚集，影响企业的环保形象；

（2）直接排放至火炬总管燃烧，废气中所带的硫化物和硫蒸气燃烧生成 SO₂，造成SO₂最终排放浓度的增加，污染了环境，同时，对于硫源也是一种浪费；

（3）液硫池引入经过克劳斯净化后的废气进行鼓泡脱气，脱气废气引入加氢反应器再处理，经过急冷和吸收，送入尾气焚烧炉焚烧后排放。该法需要高性能催化剂的合理级配，同时影响尾气处理系统的压力和温度的平衡，控制成本较高；

（4）由于硫池在泵送硫磺时需要平衡大气压，其与外界是联通的，放空的时候由于烟囱效应形成抽力，将外界空气中的水汽吸入，同时，槽车液硫和克劳斯回收的硫磺，均含有一定量的水汽，放空气采用翅片管冷却器冷却时，由于高温硫磺蒸汽和水形成乳液状的混合物，难以取得理想的固-气分离效果。

（5）传统碱洗涤工艺装置的占地面积和空间大，一次性投资高，容易出现系统的腐蚀、发泡、跑损及管道、塔盘堵塞，配套的引风机、泵体、阀门和管件腐蚀较为严重，无法保证长周期的正常使用。

为此，申请人在之前的专利CN207498059U中，提出了一种用于含硫放空尾气的处理装置，包括至少两个冷却器，所述冷却器的下部连通有含硫放空尾气的进气管，所述冷却器的上部设置有净化后气体的放空口，所述冷却器的下方连通有集液槽，所述冷却器内设置有冷却管组，所述冷却管组连通有蒸汽进口、冷凝水出口以及循环水进口和循环水出口。本实用新型装置简单，投资低廉，运行稳定，回收了液硫池尾气中的硫磺，又大大减少了传统工艺下硫磺放空口附近黄色硫粉尘聚集和酸性气体的溢出，减轻了企业的环保压力。

但是在使用上述装置时，由于放空气里面的蒸汽含水量较高，难以实现硫磺有效的分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有对含硫放空尾气处理存在的上述缺陷，提供一种用于硫池放空尾气的净化装置，对放空尾气中的含硫组分转化为硫化钠盐类，大大减少了传统工艺下硫磺放空口附近黄色硫粉尘聚集，杜绝了现场的刺激性气味，强化了企业的环保基础。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于硫池放空尾气的净化装置，包括依次连通的高位洗涤器、沉淀罐、清水罐，高位洗涤器下部具有连通硫池放空尾气的进气口，硫池放空气通过切线接入高位洗涤器下部，所述高位洗涤器内设置有上下至少两层连通有洗涤液的喷淋结构，沉淀罐连通有洗涤液，清水罐通过管道连通氧化塔。

硫池放空气通过切线接入高位洗涤器下部，使得放空气在洗涤器内部得以螺旋上升，外旋气流在上升过程中不断向洗涤器的中心部分流入，同时由于在高度方向，洗涤器不断的收径，形成向心的径向气流，这部分气流构成了旋转向上的内旋流，增强了对放空气的抽吸力，避免了增加额外的抽吸泵。

作为优选，洗涤液采用脱盐水和氢氧化钠溶液组合，氢氧化钠的浓度控制在6%-8%，洗涤中和放空烟气中的酸性组分。

作为优选，所述沉淀罐通过所述管道连通至所述喷淋结构，管道上设置多用泵。洗涤液和清液借助同一管道，洗涤液循环时不排清液，需要排清液去氧化塔时，洗涤液循环功能暂时停止，约几分钟左右泵完清液后再将洗涤液循环开启，由于间隔时间很短，短时间可以关闭放空尾气的出口阀门不放空。作为优选，高位洗涤器设计为底部呈圆柱体、顶部收径的不锈钢筒体，筒体上方设置有与筒体相通的放空管和位于放空管出口上方的管帽，筒体全高度为3-4米。

作为优选，高位洗涤器设计为底部圆柱体直径为500-550厘米，筒体全高度为3-4米。

作为优选，高位洗涤器采用循环泵碱液循环加上下至少两层喷淋设置，相邻上下层喷淋管错位90度布置。

作为优选，喷淋管与联箱管连接，联箱管主要起到汇集、混合、均匀分配流束的作用。典型的应用见家用太阳能热水器集热器流道联箱管。

作为优选，喷淋管开孔设置两个2.0-2.5mm的喷淋孔，夹角为55-60度。轴向每间距为15mm，均匀布置。

作为优选，所述放空管外增加了蒸汽夹套，长度约为3-4米，放空管内放空热气的温度为120~140度左右，在外部空气温度为20度的情况下，每升高一米抽力增加1.8~3.1Pa。使用夹套管，进一步将放空气中的微量硫磺熔融为液体，回流进高位洗涤器，减少了管道内吸附的硫磺发生针状结晶致使放空管有效通径减小的可能性，彻底的回收含硫组分。

作为优选，所述沉淀罐与所述管道之间的回流管道上设置有过滤器。

作为优选，所述沉淀罐和清水罐为同一个罐体，内设隔板和防腐衬里，当沉淀罐液位高过隔板时，上层清液自溢流至清水罐，由清水泵泵出去氧化塔进一步水处理。

作为优选，清水罐配置玻璃杯液位计，便于现场观察清水罐液位，以控制清水泵的启停。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型装置简单，投资低廉，运行稳定，通过酸碱中和反应，将硫池放空尾气中的含硫组分转化为硫化钠盐类，大大减少了传统工艺下硫磺放空口附近黄色硫粉尘聚集，杜绝了现场的刺激性气味，强化了企业的环保基础。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的示意图。

附图2为附图1中喷淋管截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于硫池放空尾气的净化装置，如附图1所示，包括依次连通的高位洗涤器10、沉淀罐20、清水罐30，所述沉淀罐20和清水罐30为同一个罐体，内设隔板201，外连接有气相平衡管40，当沉淀罐20液位高过隔板时，上层清液自溢流至清水罐30，由清水泵泵出去氧化塔进一步水处理，罐体内壁和隔板上设置防腐衬里。沉淀罐20连通有洗涤液，清水罐30通过管道连通氧化塔100。高位洗涤器10设计为底部呈直径为500-550厘米的圆柱体、顶部收径的不锈钢筒体11，筒体11上方设置有与筒体11相通的放空管12和位于放空管出口上方的管帽13，筒体全高度为3-4米，高位洗涤器10下部具有连通硫池放空尾气的进气口101，放空管外设置蒸汽夹套，连通有蒸汽。

所述高位洗涤器10内设置有上下至少两层连通有洗涤液的喷淋结构102，相邻上下层喷淋管错位90度布置，本实施例选用两层。

所述沉淀罐20之间连通洗涤液，沉淀罐20通过回流管道201和连通清水罐30与氧化塔的管道60连通至所述喷淋结构102，管道上设置多用泵70。沉淀罐20内的洗涤液回流至高位洗涤器10进行循环利用。回流管道201上安装过滤器80。

洗涤液采用脱盐水和氢氧化钠溶液组合，氢氧化钠的浓度控制在6%-8%，硫池放空气通过切线接入高位洗涤器10下部，位于喷淋结构102下方。喷淋结构102的喷淋管与联箱管连接，保证喷淋管水压均匀。喷淋结构的喷淋管开孔设置两个2.0-2.5mm的喷淋孔，如附图2所示，夹角α为60度。轴向每间距为15mm，均匀布置。清水罐30配置玻璃杯液位计50，便于现场观察清水罐30液位，以控制清水泵的启停。

Claims (10)

1.一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，包括依次连通的高位洗涤器、沉淀罐、清水罐，高位洗涤器下部具有连通硫池放空尾气的进气口，硫池放空气通过切线接入高位洗涤器下部，所述高位洗涤器内设置有上下排布的至少两层连通有洗涤液的喷淋结构，沉淀罐连通有洗涤液，清水罐通过管道连通氧化塔。

2.根据权利要求1所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，高位洗涤器为底部呈圆柱体、顶部收径的不锈钢筒体，筒体上方设置有与筒体相通的放空管和位于放空管出口上方的管帽。

3.根据权利要求1所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，所述沉淀罐通过所述管道连通至所述喷淋结构。

4.根据权利要求2所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，高位洗涤器为底部圆柱体直径为500-550厘米，筒体全高度为3-4米。

5.根据权利要求2所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，所述放空管外增加了蒸汽夹套。

6.根据权利要求4所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，喷淋管连接有联箱管。

7.根据权利要求1所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，所述喷淋结构的喷淋管开孔设置两个2.0-2.5mm的喷淋孔，夹角为55-60度。

8.根据权利要求1所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，清水罐配置玻璃杯液位计。

9.根据权利要求1所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，所述沉淀罐和清水罐为同一个罐体，内设隔板。

10.根据权利要求9所述一种用于硫池放空尾气的净化装置，其特征在于，所述罐体连通有气相平衡管。

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