CN210095562U - 一种金属材质浴室柜框架连接构件和浴室柜 - Google Patents

一种金属材质浴室柜框架连接构件和浴室柜 Download PDF

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苏壮楷
蔡仙明
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Chaozhou Shouya Sanitary Ware Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种金属材质浴室柜框架连接构件,包括相互垂直且分别夹紧相邻两块型材的第一夹紧部和第二夹紧部,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部同时设有平行部件配合夹紧型材,本实用新型还提出一种使用所述金属材质浴室柜框架连接构件的浴室柜。相对现有技术,本实用新型技术方案具有连接可靠、方便安装且整体美观等优点,可有效提高浴室柜的整体结构可靠性和降低生产成本。

Description

一种金属材质浴室柜框架连接构件和浴室柜
技术领域
本实用新型涉及金属材质浴室柜技术领域,特别涉及一种金属材质浴室柜框架连接构件和浴室柜。
背景技术
现有技术中,金属材质浴室柜的主要部件由型材组成,相邻型材之间进行相连时,通过将铁制或铝制的角码放置于内侧,再使用铆钉将角码和型材进行相连,但是金属材质浴室柜主体组装相连后,同一水平面内的框架结构为平行四边形结构,这样的结构在长时间使用后,铆钉结构容易存在松脱现象,进而导致整个金属材质浴室柜整体结构不可靠,甚至出现整体散架现象,因此能够保证金属材质浴室柜整体结构长期使用的可靠性显得非常必要。
另外,由于现有技术采用角码对金属材质浴室柜的框架结构进行相连时,通常需要厂家在出厂时提前将角码和型材铆接相连,但将整体结构安装完毕后再进行运输,会造成产品整体包装体积较大,不仅造成包装成本增加,还会增大运输成本和变形风险,并且过度包装也会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种连接可靠、方便安装且整体美观的金属材质浴室柜框架连接构件和浴室柜,旨在提高浴室柜的整体结构可靠性和降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种金属材质浴室柜框架连接构件,包括相互垂直且分别夹紧相邻两块型材的第一夹紧部和第二夹紧部,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部同时设有平行部件配合夹紧型材。
优选地,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部分别设有相互平行设置的内侧板和外侧板,所述内侧板外侧面与型材内侧面相抵,所述外侧板内侧面与型材外侧面相抵。
优选地,所述内侧板和所述外侧板侧边分别与承托板两侧相连,所述承托板设有若干开口。
优选地,所述开口为贯通所述金属材质浴室柜框架连接构件端头的U型开口或并不与所述金属材质浴室柜框架连接构件端头贯通的口字型开孔。
优选地,所述第一夹紧部包括相互平行且向外延伸设置的第一内侧板和第一外侧板,所述第二夹紧部包括相互平行设置的第二内侧板和外夹腔体,所述外夹腔体内设有型腔结构。
优选地,所述第一夹紧部包括相互平行设置的第一内侧板和外夹腔体,所述第二夹紧部包括相互平行设置的第二内侧板和外夹腔体,所述外夹腔体内设有型腔结构。
优选地,所述第一内侧板与所述外夹腔体相连根部和/或所述第二内侧板与所述外夹腔体相连根部可设有隔板以形成型材长度方向端部的内型腔。
优选地,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部与型材之间可选用铆接和/或螺钉相连方式。
本实用新型还提出一种使用所述金属材质浴室柜框架连接构件的浴室柜,所述金属材质浴室柜框架连接构件固定于浴室柜的转角位置,所述浴室柜侧边设有保护型材将所述第一夹紧部和所述第二夹紧部的内平行部件卡套,以及所述保护型材设有内嵌腔体与所述第一夹紧部或所述第二夹紧的外夹腔体配合平齐。
本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点:
本实用新型技术方案通过设置相互垂直的第一夹紧部和第二夹紧部,并且第一夹紧部和第二夹紧部相互垂直相连而组成一个完整构件,当第一夹紧部和第二夹紧部的内侧板和外侧板同时与型材进行相连时,内侧板和外侧板通过相互靠近的变形共同夹紧型材,本实用新型技术方案通过内侧板和外侧板共同夹紧相连型材后,内侧板限制型材向内侧方向移动趋势,外侧板限制型材向外侧移动趋势,这样可有效避免型材与连接构件的连接关系发生松脱现象,提高金属材质浴室柜框架的使用可靠性。
本实用新型技术方案在内侧板和外夹腔体与型材相连时,通过铆钉或者螺钉方式将内侧板、型材以及外夹腔体进行三者相连时,铆钉或者螺钉将第二内侧板、型材、外夹腔体内侧板进行紧固,铆钉或螺钉的工作尾端位于外夹腔体内,既能保证与型材之间的连接可靠性,还可保证金属材质浴室柜的整体美观性,并且通过设置外夹腔体降低金属材质浴室柜的整体重量以及提高结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1金属材质浴室柜框架连接构件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2金属材质浴室柜框架连接构件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3金属材质浴室柜框架连接构件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例4金属材质浴室柜框架连接构件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例5金属材质浴室柜框架连接构件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例6金属材质浴室柜框架连接构件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例保护型材横截面结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 第一夹紧部 3 型材
11 第一外侧板 4 内型腔
12 第一内侧板 5 保护型材
2 第二夹紧部 51 内嵌腔体
21 第二外侧板 6 承托板
22 第二内侧板 61 开口
23 外夹腔体
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种金属材质浴室柜框架连接构件。
实施例1
请参见图1,在本实用新型实施例中,金属材质浴室柜框架连接构件包括相互垂直且分别夹紧相邻两块型材的第一夹紧部1和第二夹紧部2,并且第一夹紧部1和第二夹紧部2同时设有平行部件配合夹紧型材3。
具体地,本实施例的第一夹紧部1和第二夹紧部2分别设有平行设置的内侧板和外侧板,如图1所示的第一内侧板12和第一外侧板11,以及第二内侧板22和第二外侧板21,并且本实施例的内侧板的外侧面与型材3的内侧面相抵,而外侧板的内侧面与型材3外侧面相抵。然后本实施例的第一夹紧部1和第二夹紧部2与型材3之间相连可选用铆接和/或螺钉相连方式进行相连,其中通过选用螺钉等可拆装方式将型材与连接构件进行相连,可降低运输时的整体体积、方便用户收到产品后安装。
本实施例通过设置相互垂直的第一夹紧部1和第二夹紧部2,并且第一夹紧部1和第二夹紧部2相互垂直相连而组成一个完整构件,当第一夹紧部1和第二夹紧部2的内侧板和外侧板同时与型材3进行相连时,内侧板和外侧板通过相互靠近的变形共同夹紧型材3,需要说明的是,现有技术通常使用的角码对浴室柜的框架结构相连,但设置于内侧的角码只是与型材3内侧面固定相连,并没有对型材3的外侧面进行限制,在长时间使用后,型材3受到外力可产生向外摆动趋势,其与角码之间的内连接结构则会因为与型材连接孔扩大变形而使连接关系进一步松脱,最终加剧了角码和型材之间的晃动幅度,甚至导致框架结构散架现象。而本实施例通过内侧板和外侧板共同夹紧相连型材后,内侧板限制型材向内侧方向移动趋势,外侧板限制型材向外侧移动趋势,这样可有效避免型材与连接构件的连接关系发生松脱现象,提高金属材质浴室柜框架的使用可靠性。
实施例2
请参见图2,为进一步提高浴室柜的整体结构强度,本实施例在第一内侧板12和第一外侧板11侧边分别与承托板6两侧相连,并且承托板设有若干开口61,如图2所示的开口61为贯通金属材质浴室柜框架连接构件端头的U型,因此在安装过程中,只需要将作为侧板的型材3端部放置于U型的开口61内,再通过紧固件将型材3与第一内侧板12和第一外侧板11紧固相连即可,并且设置有U型的开口61方便进行定位安装以及防止型材3发生移位,保证整体具有可靠的连接结构。
实施例3
请参见图3,本实施例与实施例1存在以下区别技术特征:第一夹紧部1包括相互平行设置的第一内侧板12和第一外侧板11,第二夹紧部2包括相互平行设置的第二内侧板22和外夹腔体23,外夹腔体23内设有型腔结构。
本实施例通过第一内侧板12和第一外侧板11同时与型材3共同相连,有效限制型材3出现晃动情况发生,保证金属材质浴室柜框架的使用可靠性。同理,第二内侧板22和外夹腔体23共同与型材3之间紧固相连,限制型材3向内或向外移动趋势。另外,在第二内侧板22和外夹腔体23与型材3相连时,通过铆钉或者螺钉方式将第二内侧板22、型材3以及外夹腔体23进行三者相连时,铆钉或者螺钉将第二内侧板22、型材3、外夹腔体23内侧壁板进行紧固,铆钉或螺钉的工作尾端位于外夹腔体23内,既能保证与型材3之间的连接可靠性,还可保证金属材质浴室柜的整体美观性。
另外,本实施例通过设置外夹腔体23以降低金属材质浴室柜的整体重量,并且外夹腔体23的腔体结构能够提高金属材质浴室柜的结构强度,防止使用过程中,连接构件容易发生变形。
实施例4
请参见图4,本实施例与实施例3存在以下区别技术特征:本实施例在第二内侧板22与外夹腔体23相连根部可设有隔板以形成型材3长度方向端部的内型腔4,与此同时,本实施例在第一内侧板12和第一外侧板11侧边分别与承托板6两侧相连,并且承托板设有若干开口61,该开口61为口字型孔,因此开口61并不与金属材质浴室柜框架连接构件端头贯通,在安装过程中,用户只需要将型材3插入至口字型的开口61内,再通过紧固件内侧板和外侧板进行紧固相连即可,从而方便定位安装和进一步提高结构强度。
实施例5
请参见图5,本实施例与实施例1存在以下区别技术特征:第一夹紧部1包括相互平行设置的第一内侧板12和外夹腔体23,第二夹紧部2包括相互平行设置的第二内侧板22和外夹腔体23,两个外夹腔体23内设有型腔结构。
本实施例通过设置两个外夹腔体23能够降低金属材质浴室柜的整体重量、提高结构强度和整体美观性。
实施例6
请参见图6,本实施例与实施例5存在以下区别技术特征:第一内侧板12与外夹腔体23相连根部和/或第二内侧板22与外夹腔体23相连根部可设有隔板以形成型材3长度方向端部的内型腔4。通过在型材3长度方向端部设置内型腔4,这样不仅能够降低连接构件的整体重量、节省型材用料,并且可通过内型腔4发生一定变形而方便型材3安装。
请参见图7,本实用新型还提出了一种使用金属材质浴室柜框架连接构件的浴室柜,金属材质浴室柜框架连接构件固定于浴室柜的转角位置,从而可将相邻的两块型材进行相连以将浴室柜组装为整体结构,并且使得浴室柜整体结构连接可靠,另外浴室柜侧边设有保护型材5将第一夹紧部和第二夹紧部的内平行部件卡套,并且保护型材5设有内嵌腔体51与外夹腔体23配合平齐,进一步提高浴室柜的整体美观性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,包括相互垂直且分别夹紧相邻两块型材的第一夹紧部和第二夹紧部,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部同时设有平行部件配合夹紧型材。
2.如权利要求1所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部分别设有相互平行设置的内侧板和外侧板,所述内侧板外侧面与型材内侧面相抵,所述外侧板内侧面与型材外侧面相抵。
3.如权利要求2所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述内侧板和所述外侧板侧边分别与承托板两侧相连,所述承托板设有若干开口。
4.如权利要求3所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述开口为贯通所述金属材质浴室柜框架连接构件端头的U型开口或并不与所述金属材质浴室柜框架连接构件端头贯通的口字型开孔。
5.如权利要求1所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述第一夹紧部包括相互平行且向外延伸设置的第一内侧板和第一外侧板,所述第二夹紧部包括相互平行设置的第二内侧板和外夹腔体,所述外夹腔体内设有型腔结构。
6.如权利要求1所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述第一夹紧部包括相互平行设置的第一内侧板和外夹腔体,所述第二夹紧部包括相互平行设置的第二内侧板和外夹腔体,所述外夹腔体内设有型腔结构。
7.如权利要求6所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述第一内侧板与所述外夹腔体相连根部和/或所述第二内侧板与所述外夹腔体相连根部可设有隔板以形成型材长度方向端部的内型腔。
8.如权利要求1所述的金属材质浴室柜框架连接构件,其特征在于,所述第一夹紧部和所述第二夹紧部与型材之间可选用铆接和/或螺钉相连方式。
9.一种使用如权利要求1所述金属材质浴室柜框架连接构件的浴室柜,其特征在于,所述金属材质浴室柜框架连接构件固定于浴室柜的转角位置,所述浴室柜侧边设有保护型材将所述第一夹紧部和所述第二夹紧部的内平行部件卡套,以及所述保护型材设有内嵌腔体与所述第一夹紧部或所述第二夹紧的外夹腔体配合平齐。
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