CN210094565U - 一种真空冷却速冻加工设备 - Google Patents

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姚彦斌
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Abstract

本实用新型提供一种真空冷却速冻加工设备,包括拉手,启闭门,透明片,合页,加工箱,温度计,速冷片,冷凝管,制冷机,启动开关,真空吸泵,连接杆,磁铁块,食品加工可拉出式置放架,分类防混淆记录片结构和防尘观察片结构,所述的拉手螺栓安装在启闭门的右侧中间位置;所述的透明片镶嵌在启闭门的内部中间位置。本实用新型置放板,固定柱,防冻套,推手,橡胶轮,轮轴和刹车片的设置,有利于置放待加工的食品,以便更好的进行转移操作,可避免取放不方便的问题;固定分隔座,方头螺栓,支撑板,固定板和记录片主体的设置,有利于对置放好的食品进行分类处放,以避免存放混淆的问题。

Description

一种真空冷却速冻加工设备
技术领域
本实用新型属于真空冷却速冻技术领域,尤其涉及一种真空冷却速冻加工设备。
背景技术
速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内,将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度,使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体,最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分,达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。
将食品的温度逐步降低到接近食品的冰点,但食品内的水分尚未结冰的讨程,称为食品的冷却。处于冷却状态的食品称为冷却食品。
但是现有的真空冷却速冻加工设备还存在着不便于观察食品加工情况,冷却后的食品不便于取出和不具备分类储存功能的问题。
因此,发明一种真空冷却速冻加工设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种真空冷却速冻加工设备,以解决现有的真空冷却速冻加工设备存在着不便于观察食品加工情况,冷却后的食品不便于取出和不具备分类储存功能的问题。一种真空冷却速冻加工设备,包括拉手,启闭门,透明片,合页,加工箱,温度计,速冷片,冷凝管,制冷机,启动开关,真空吸泵,连接杆,磁铁块,食品加工可拉出式置放架,分类防混淆记录片结构和防尘观察片结构,所述的拉手螺栓安装在启闭门的右侧中间位置;所述的透明片镶嵌在启闭门的内部中间位置;所述的启闭门通过合页安装在加工箱的右侧出口端;所述的启闭门和加工箱之间扣接设置;所述的温度计纵向镶嵌在加工箱的前部右侧中间位置;所述的速冷片横向螺栓安装在加工箱的内部顶端中间位置;所述的冷凝管一端螺纹连接在制冷机的上部中间位置,另一端贯穿加工箱的上部左侧并螺纹连接在速冷片的左上侧;所述的制冷机螺栓安装在加工箱的左上侧;所述的启动开关和真空吸泵从上到下依次螺栓安装在加工箱的左下侧;所述的连接杆横向一端螺钉连接在磁铁块的左侧中间位置,另一端螺栓安装在加工箱的内壁左侧中间位置;所述的食品加工可拉出式置放架设置在加工箱的内部左侧;所述的分类防混淆记录片结构安装在食品加工可拉出式置放架的上部;所述的防尘观察片结构设置在加工箱的前部中间位置;所述的食品加工可拉出式置放架包括置放板,固定柱,防冻套,推手,橡胶轮,轮轴和刹车片,所述的置放板从上到下依次横向螺栓安装在固定柱之间;所述的防冻套纵向套接在推手右侧外壁中间位置;所述的推手螺栓安装在右侧设置的固定柱的右侧中间位置;所述的橡胶轮分别通过轮轴安装在固定柱的底部中间位置;所述的刹车片螺栓安装在固定柱的左下侧。
优选的,所述的分类防混淆记录片结构包括照明灯,固定分隔座,方头螺栓,支撑板,固定板和记录片主体,所述的照明灯螺纹连接在固定分隔座的内部上端中间位置;所述的方头螺栓贯穿支撑板的内部中间位置并螺纹连接在固定分隔座的前侧内部中间位置;所述的固定板分别纵向螺钉连接在支撑板的前部左右两侧中间位置;所述的记录片主体分别粘贴在固定板的前部中间位置。
优选的,所述的防尘观察片结构包括观察片,橡胶条,固定框,密封条,安装框和防尘片,所述的观察片通过橡胶条密封镶嵌在固定框的内部中间位置;所述的固定框通过密封条密封镶嵌在安装框的内部中间位置;所述的防尘片吸附在安装框的前部中间位置。
优选的,所述的固定柱分别纵向安装在置放板的四角位置。
优选的,所述的防冻套具体采用棉花套。
优选的,所述的左侧设置的固定柱与磁铁块吸附设置。
优选的,所述的橡胶轮和加工箱的内部底侧接触设置。
优选的,所述的记录片主体具体采用PVC塑料可书写白板片。
优选的,所述的固定分隔座分别纵向下端螺栓安装在置放板的上部中间位置。
优选的,所述的观察片具体采用透明玻璃片。
优选的,所述的密封条具体采用硅胶条。
优选的,所述的防尘片具体采用PVC塑料片,所述的防尘片的后表面四周螺钉连接有磁铁片。
优选的,所述的安装框密封螺钉连接在加工箱的正表面开设的长方形观察口处。
优选的,所述的照明灯具体采用白色LED灯,所述的温度计具体采用水银温度计,所述的速冷片具体采用紫铜冷凝片,所述的冷凝管具体采用紫铜管,所述的制冷机具体采用型号为C-3000A的单匹型水冷制冷机,所述的启动开关具体采用型号为KCD1的船型开关,所述的真空吸泵具体采用型号为MNBENG的小型真空吸泵。
优选的,所述的照明灯,制冷机和真空吸泵分别与启动开关导线连接。
优选的,所述的真空吸泵和加工箱之间管路连接设置。
优选的,所述的透明片具体采用透明钢化玻璃片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的置放板,固定柱,防冻套,推手,橡胶轮,轮轴和刹车片的设置,有利于置放待加工的食品,以便更好的进行转移操作,可避免取放不方便的问题。
2.本实用新型中,所述的固定分隔座,方头螺栓,支撑板,固定板和记录片主体的设置,有利于对置放好的食品进行分类处放,以避免存放混淆的问题。
3.本实用新型中,所述的照明灯的设置,有利于增加照明辅助观察的功能,以便清晰地查看食品冷冻加工情况。
4.本实用新型中,所述的观察片的设置,有利于透过观察片进行观察食品的冷冻加工情况。
5.本实用新型中,所述的橡胶条,固定框,密封条和安装框的设置,有利于起到良好的密封作用,可避免灰尘进入加工箱内部,以保证加工干净性。
6.本实用新型中,所述的防尘片的设置,有利于对观察片起到良好的防尘作用,保证观察效果。
7.本实用新型中,所述的温度计的设置,有利于实时掌握加工箱内部的温度,保证加工温度。
8.本实用新型中,所述的速冷片,冷凝管,制冷机,启动开关和真空吸泵的设置,有利于保证真空速冷冷却加工效果,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的食品加工可拉出式置放架的结构示意图。
图3是本实用新型的分类防混淆记录片结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防尘观察片结构的结构示意图。
图中:
1、拉手;2、启闭门;3、透明片;4、合页;5、加工箱;6、温度计;7、速冷片;8、冷凝管;9、制冷机;10、启动开关;11、真空吸泵;12、连接杆;13、磁铁块;14、食品加工可拉出式置放架;141、置放板;142、固定柱;143、防冻套;144、推手;145、橡胶轮;146、轮轴;147、刹车片;15、分类防混淆记录片结构;151、照明灯;152、固定分隔座;153、方头螺栓;154、支撑板;155、固定板;156、记录片主体;16、防尘观察片结构;161、观察片;162、橡胶条;163、固定框;164、密封条;165、安装框;166、防尘片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种真空冷却速冻加工设备,包括拉手1,启闭门2,透明片3,合页4,加工箱5,温度计6,速冷片7,冷凝管8,制冷机9,启动开关10,真空吸泵11,连接杆12,磁铁块13,食品加工可拉出式置放架14,分类防混淆记录片结构15和防尘观察片结构16,所述的拉手1螺栓安装在启闭门2的右侧中间位置;所述的透明片3镶嵌在启闭门2的内部中间位置;所述的启闭门2通过合页4安装在加工箱5的右侧出口端;所述的启闭门2和加工箱5之间扣接设置;所述的温度计6纵向镶嵌在加工箱5的前部右侧中间位置;所述的速冷片7横向螺栓安装在加工箱5的内部顶端中间位置;所述的冷凝管8一端螺纹连接在制冷机9的上部中间位置,另一端贯穿加工箱5的上部左侧并螺纹连接在速冷片7的左上侧;所述的制冷机9螺栓安装在加工箱5的左上侧;所述的启动开关10和真空吸泵11从上到下依次螺栓安装在加工箱5的左下侧;所述的连接杆12横向一端螺钉连接在磁铁块13的左侧中间位置,另一端螺栓安装在加工箱5的内壁左侧中间位置;所述的食品加工可拉出式置放架14设置在加工箱5的内部左侧;所述的分类防混淆记录片结构15安装在食品加工可拉出式置放架14的上部;所述的防尘观察片结构16设置在加工箱5的前部中间位置;所述的食品加工可拉出式置放架14包括置放板141,固定柱142,防冻套143,推手144,橡胶轮145,轮轴146和刹车片147,所述的置放板141从上到下依次横向螺栓安装在固定柱142之间;所述的防冻套143纵向套接在推手144右侧外壁中间位置;所述的推手144螺栓安装在右侧设置的固定柱142的右侧中间位置;所述的橡胶轮145分别通过轮轴146安装在固定柱142的底部中间位置;所述的刹车片147螺栓安装在固定柱142的左下侧,加工时,将食品放置在置放板141上部进行冷却速冻工作,加工操作结束后,即可手持推手144外壁的防冻套143,通过橡胶轮145将整个食品加工可拉出式置放架14推出,即可进行后续的运输或者深加工工作,以便于操作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的分类防混淆记录片结构15包括照明灯151,固定分隔座152,方头螺栓153,支撑板154,固定板155和记录片主体156,所述的照明灯151螺纹连接在固定分隔座152的内部上端中间位置;所述的方头螺栓153贯穿支撑板154的内部中间位置并螺纹连接在固定分隔座152的前侧内部中间位置;所述的固定板155分别纵向螺钉连接在支撑板154的前部左右两侧中间位置;所述的记录片主体156分别粘贴在固定板155的前部中间位置,为了避免加工食品出现混淆,可以通过在记录片主体156上记录食品名称,通过照明灯151可起到照明的作用,以便于更好的进行操作,当移动食品加工可拉出式置放架14时,需将照明灯151和启动开关10之间的导线断开,以保证操作的安全性。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的防尘观察片结构16包括观察片161,橡胶条162,固定框163,密封条164,安装框165和防尘片166,所述的观察片161通过橡胶条162密封镶嵌在固定框163的内部中间位置;所述的固定框163通过密封条164密封镶嵌在安装框165的内部中间位置;所述的防尘片166吸附在安装框165的前部中间位置,将防尘片166从安装框165前部取下,即可透过观察片161实时观察加工箱5内部的情况,通过温度计6可实时保证加工箱5内部的加工温度,通过启动启动开关10,即可使得制冷机9进行制冷工作,同时真空吸泵11开始吸空工作,通过速冷片7即可对产品进行冷却速冻工作,以保证工作效率。
本实施方案中,具体的,所述的固定柱142分别纵向安装在置放板141的四角位置。
本实施方案中,具体的,所述的防冻套143具体采用棉花套。
本实施方案中,具体的,所述的左侧设置的固定柱142与磁铁块13吸附设置。
本实施方案中,具体的,所述的橡胶轮145和加工箱5的内部底侧接触设置。
本实施方案中,具体的,所述的记录片主体156具体采用PVC塑料可书写白板片。
本实施方案中,具体的,所述的固定分隔座152分别纵向下端螺栓安装在置放板141的上部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的观察片161具体采用透明玻璃片。
本实施方案中,具体的,所述的密封条164具体采用硅胶条。
本实施方案中,具体的,所述的防尘片166具体采用PVC塑料片,所述的防尘片166的后表面四周螺钉连接有磁铁片。
本实施方案中,具体的,所述的安装框165密封螺钉连接在加工箱5的正表面开设的长方形观察口处。
本实施方案中,具体的,所述的照明灯151具体采用白色LED灯,所述的温度计6具体采用水银温度计,所述的速冷片7具体采用紫铜冷凝片,所述的冷凝管8具体采用紫铜管,所述的制冷机9具体采用型号为C-3000A的单匹型水冷制冷机,所述的启动开关10具体采用型号为KCD1的船型开关,所述的真空吸泵11具体采用型号为MNBENG的小型真空吸泵。
本实施方案中,具体的,所述的照明灯151,制冷机9和真空吸泵11分别与启动开关10导线连接。
本实施方案中,具体的,所述的真空吸泵11和加工箱5之间管路连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的透明片3具体采用透明钢化玻璃片。
工作原理
本实用新型中,加工时,将食品放置在置放板141上部进行冷却速冻工作,加工操作结束后,即可手持推手144外壁的防冻套143,通过橡胶轮145将整个食品加工可拉出式置放架14推出,即可进行后续的运输或者深加工工作,以便于操作,为了避免加工食品出现混淆,可以通过在记录片主体156上记录食品名称,通过照明灯151可起到照明的作用,以便于更好的进行操作,当移动食品加工可拉出式置放架14时,需将照明灯151和启动开关10之间的导线断开,以保证操作的安全性,将防尘片166从安装框165前部取下,即可透过观察片161实时观察加工箱5内部的情况,通过温度计6可实时保证加工箱5内部的加工温度,通过启动启动开关10,即可使得制冷机9进行制冷工作,同时真空吸泵11开始吸空工作,通过速冷片7即可对产品进行冷却速冻工作,以保证工作效率。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空冷却速冻加工设备,其特征在于,该真空冷却速冻加工设备包括拉手(1),启闭门(2),透明片(3),合页(4),加工箱(5),温度计(6),速冷片(7),冷凝管(8),制冷机(9),启动开关(10),真空吸泵(11),连接杆(12),磁铁块(13),食品加工可拉出式置放架(14),分类防混淆记录片结构(15)和防尘观察片结构(16),所述的拉手(1)螺栓安装在启闭门(2)的右侧中间位置;所述的透明片(3)镶嵌在启闭门(2)的内部中间位置;所述的启闭门(2)通过合页(4)安装在加工箱(5)的右侧出口端;所述的启闭门(2)和加工箱(5)之间扣接设置;所述的温度计(6)纵向镶嵌在加工箱(5)的前部右侧中间位置;所述的速冷片(7)横向螺栓安装在加工箱(5)的内部顶端中间位置;所述的冷凝管(8)一端螺纹连接在制冷机(9)的上部中间位置,另一端贯穿加工箱(5)的上部左侧并螺纹连接在速冷片(7)的左上侧;所述的制冷机(9)螺栓安装在加工箱(5)的左上侧;所述的启动开关(10)和真空吸泵(11)从上到下依次螺栓安装在加工箱(5)的左下侧;所述的连接杆(12)横向一端螺钉连接在磁铁块(13)的左侧中间位置,另一端螺栓安装在加工箱(5)的内壁左侧中间位置;所述的食品加工可拉出式置放架(14)设置在加工箱(5)的内部左侧;所述的分类防混淆记录片结构(15)安装在食品加工可拉出式置放架(14)的上部;所述的防尘观察片结构(16)设置在加工箱(5)的前部中间位置;所述的食品加工可拉出式置放架(14)包括置放板(141),固定柱(142),防冻套(143),推手(144),橡胶轮(145),轮轴(146)和刹车片(147),所述的置放板(141)从上到下依次横向螺栓安装在固定柱(142)之间;所述的防冻套(143)纵向套接在推手(144)右侧外壁中间位置;所述的推手(144)螺栓安装在右侧设置的固定柱(142)的右侧中间位置;所述的橡胶轮(145)分别通过轮轴(146)安装在固定柱(142)的底部中间位置;所述的刹车片(147)螺栓安装在固定柱(142)的左下侧。
2.如权利要求1所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的分类防混淆记录片结构(15)包括照明灯(151),固定分隔座(152),方头螺栓(153),支撑板(154),固定板(155)和记录片主体(156),所述的照明灯(151)螺纹连接在固定分隔座(152)的内部上端中间位置;所述的方头螺栓(153)贯穿支撑板(154)的内部中间位置并螺纹连接在固定分隔座(152)的前侧内部中间位置;所述的固定板(155)分别纵向螺钉连接在支撑板(154)的前部左右两侧中间位置;所述的记录片主体(156)分别粘贴在固定板(155)的前部中间位置。
3.如权利要求1所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的防尘观察片结构(16)包括观察片(161),橡胶条(162),固定框(163),密封条(164),安装框(165)和防尘片(166),所述的观察片(161)通过橡胶条(162)密封镶嵌在固定框(163)的内部中间位置;所述的固定框(163)通过密封条(164)密封镶嵌在安装框(165)的内部中间位置;所述的防尘片(166)吸附在安装框(165)的前部中间位置。
4.如权利要求1所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的固定柱(142)分别纵向安装在置放板(141)的四角位置。
5.如权利要求1所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的防冻套(143)具体采用棉花套。
6.如权利要求1所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的固定柱(142)与磁铁块(13)吸附设置。
7.如权利要求1所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的橡胶轮(145)和加工箱(5)的内部底侧接触设置。
8.如权利要求2所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的记录片主体(156)具体采用PVC塑料可书写白板片。
9.如权利要求2所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的固定分隔座(152)分别纵向下端螺栓安装在置放板(141)的上部中间位置。
10.如权利要求3所述的真空冷却速冻加工设备,其特征在于,所述的观察片(161)具体采用透明玻璃片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112471379A (zh) * 2020-11-26 2021-03-12 成明 一种包点保鲜速冻方法

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