CN210094499U

CN210094499U - 一种便于自动翻转肉块的筋膜机

Info

Publication number: CN210094499U
Application number: CN201920541131.9U
Authority: CN
Inventors: 刘永文
Original assignee: Sichuan Shuchangda Meat Food Co Ltd
Current assignee: Sichuan Shuchangda Meat Food Co Ltd
Priority date: 2019-04-19
Filing date: 2019-04-19
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-04-19

Abstract

本实用新型属于肉类加工设备技术领域，且新型公开了一种便于自动翻转肉块的筋膜机，包括主体和卡架，所述主体的两侧均安装有支撑板，且主体靠近两个支撑板之间的一侧安装有控制器，所述主体的顶部开设有切割槽，两个所述支撑板的顶部均安装有侧板，两个所述侧板的内部均贯穿有第一连杆，两个所述第一连杆相对的一端均安装有转板，所述转板相对于第一连杆的一端安装有压簧，本实用新型通过压簧对夹板进行推动，使夹板紧贴肉块，将肉块进行固定，通过第一连杆带动转板进行转动，从而将转肉块进行转动，让使用者无需人力手持肉块进行翻转，从而大大降低了使用者的工作强度，提高使用者的安全保障。

Description

一种便于自动翻转肉块的筋膜机

技术领域

本实用新型属于肉类加工设备技术领域，具体涉及一种便于自动翻转肉块的筋膜机。

背景技术

肉类加工设备是一种用于加工肉类的机械设备，是肉类工业发展必须而重要的保障，随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也在不断涌现，这些企业就需要投入大量的加工设备。

但是目前市场上的去筋膜机没有设置自动翻转肉块的结构，需要人力手持肉块进行翻转，大大增加了使用者的工作强度，并且降低了使用者的安全保障，没有设置便于自动翻转收料装置的结构，需要使用者频繁停止机器进行更换，减少设备的工作时间，降低设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自动翻转肉块的筋膜机，以解决上述背景技术中提出的需要人力手持肉块进行翻转，大大增加了使用者的工作强度，并且降低了使用者的安全保障和无法自动翻转收料装置，需要使用者频繁停止机器进行更换，减少设备的工作时间，降低设备工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动翻转肉块的筋膜机，包括主体和卡架，所述主体的两侧均安装有支撑板，且主体靠近两个支撑板之间的一侧安装有控制器，所述主体的顶部开设有切割槽，两个所述支撑板的顶部均安装有侧板，两个所述侧板的内部均贯穿有第一连杆，两个所述第一连杆相对的一端均安装有转板，所述转板相对于第一连杆的一端安装有压簧，所述压簧相对于转板的一端安装有夹板，所述主体内部通过第二连杆转动连接有切膜轮，所述支撑板的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机与控制器电性连接。

优选的，两个所述支撑板之间转动连接有第三连杆，所述第三连杆上套设有转动框，所述转动框的内部安装有挂杆，所述挂杆上通过卡架卡合连接有收纳盒。

优选的，两个所述夹板之间均安装有固定针，所述固定针相对于夹板的一端形成尖锐凸起。

优选的，所述支撑板相对于电机一侧的上方位置处安装有第一把杆，所述第一把杆上套设有把套。

优选的，所述主体靠近控制器的一侧通过螺栓固定连接有观察框，所述观察框的内部镶嵌有透明玻璃板。

优选的，所述收纳盒的两侧均通过螺栓固定连接有第二把杆，所述第二把杆的外壁形成防滑凸起。

优选的，所述卡架的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的直径小于第三连杆的直径。

优选的，所述收纳盒共设置有四个，且四个收纳盒呈环形阵列安装于转动框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过压簧对夹板进行推动，使夹板紧贴肉块，将肉块进行固定，通过第一连杆带动转板进行转动，从而将肉块进行转动，让使用者无需人力手持肉块进行翻转，从而大大降低了使用者的工作强度，提高使用者的安全保障。

（2）本实用新型通过第三连杆带动转动框进行转动，通过转动框带动挂杆进行移动从而带动收纳盒进行翻转，让装置可以进行旋转收纳，从而提高筋膜的收纳效率，并且通过卡架让收纳盒便于进行更换，让装置可以自动翻转收料装置，无需使用者频繁停止机器进行更换，延长设备的工作时间，提高设备工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型顶板的俯视图；

图4为本实用新型转动框的侧视图；

图5为本实用新型收纳盒的侧视图；

图中：1-支撑板；2-把套；3-第一把杆；4-夹板；5-观察框；6-弧形槽；7-固定针；8-卡架；9-转板；10-侧板；11-第一连杆；12-切割槽；13-主体；14-第二连杆；15-压簧；16-电机；17-控制器；18-第三连杆；19-转动框；20-防滑凸起；21-收纳盒；22-第二把杆；23-挂杆；24-切膜轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动翻转肉块的筋膜机，包括主体13和卡架8，主体13的两侧均安装有支撑板1，且主体13靠近两个支撑板1之间的一侧安装有控制器17，控制器17采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，输出频率为30KHZ，工作电压为24V，主体13的顶部开设有切割槽12，两个支撑板1的顶部均安装有侧板10，两个侧板10的内部均贯穿有第一连杆11，通过压簧15对夹板4进行推动，从而将肉块固定夹紧，通过固定针7进一步增加了肉块固定时的紧固性，通过第一连杆11带动转板9进行转动，转板9转动带动压簧15进行转动，从而使肉块进行翻转去筋操作，让装置可以自动进行翻转去筋，提高使用者的安全保障，两个第一连杆11相对的一端均安装有转板9，转板9相对于第一连杆11的一端安装有压簧15，压簧15相对于转板9的一端安装有夹板4，主体13内部通过第二连杆14转动连接有切膜轮24，支撑板1的一侧通过螺栓固定连接有电机16，电机16采用GH-28-750-60S驱动电机，额定电压220V，额定功率750W，额定转速1400rpm，电机16与控制器17电性连接。

进一步的，收纳盒21共设置有四个，通过收纳盒21让转动框19转动时更加平稳，提高转动框19使用的稳固性，且四个收纳盒21呈环形阵列安装于转动框19的内部。

进一步的，卡架8的内部开设有弧形槽6，通过弧形槽6让卡架8更加贴合第三连杆18，让收纳盒21安装时更加稳定，弧形槽6的直径小于第三连杆18的直径。

进一步的，收纳盒21的两侧均通过螺栓固定连接有第二把杆22，通过第二把杆22让收纳盒21便于进行移动，从而让收纳盒21移动时更加简便，并且在防滑凸起20的作用下增加了第二把杆22的防滑性，第二把杆22的外壁形成防滑凸起20。

进一步的，主体13靠近控制器17的一侧通过螺栓固定连接有观察框5，通过观察框5上的透明玻璃板观察主体13的内部，可以及时知晓主体13内部的情况，观察框5的内部镶嵌有透明玻璃板。

进一步的，支撑板1相对于电机16一侧的上方位置处安装有第一把杆3，通过第一把杆3便于将装置进行推动，并且在把套2的作用下增加了第一把杆3的防滑性，从而增加第一把杆3使用时的稳固性，第一把杆3上套设有把套2。

进一步的，两个夹板4之间均安装有固定针7，通过固定针7将肉块进行固定，并且在固定针7上尖锐凸起的作用下将肉块进一步固定，固定针7相对于夹板4的一端形成尖锐凸起。

更进一步的，两个支撑板1之间转动连接有第三连杆18，通过第三连杆18带动转动框19进行转动，转动框19带动收纳盒21进行转动，让装置可以进行自动翻转收纳盒21，并且在卡架8和挂杆23的作用下让收纳盒21便于进行更换，第三连杆18上套设有转动框19，转动框19的内部安装有挂杆23，挂杆23上通过卡架8卡合连接有收纳盒21。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置通过支撑板1底部的移动轮进行移动，装置移动至使用点后，将收纳盒21通过弧形槽6和卡架8与挂杆23进行卡合，从而将收纳盒21安装于转动框19上，将两个夹板4分别往两侧进行推动，将肉块放置于两个夹板4之间，松开两个夹板4，两个夹板4在两个压簧15的作用下被推动回原位，从而将肉块夹紧，通过固定针7进一步将肉块固定，通过控制器17启动电机16，电机16转动带动第三连杆18进行转动，从而带动第一连杆11和第二连杆14，使转动框19、第一连杆11和切膜轮24进行移动，第一连杆11转动带动转板9进行转动，转板9带动肉块进行翻转，切膜轮24翻转将伸入切割槽12内部的筋膜进行切割，切割后的筋膜从切膜轮24上掉落至收纳盒21中，从而对筋膜进行收纳，当使用者需要更换收纳盒21时，只需将收纳盒21通过弧形槽6和卡架8与挂杆23分离，将新的收纳盒21通过弧形槽6和卡架8与挂杆23进行卡合，即可完成收纳盒21的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：包括主体（13）和卡架（8），所述主体（13）的两侧均安装有支撑板（1），且主体（13）靠近两个支撑板（1）之间的一侧安装有控制器（17），所述主体（13）的顶部开设有切割槽（12），两个所述支撑板（1）的顶部均安装有侧板（10），两个所述侧板（10）的内部均贯穿有第一连杆（11），两个所述第一连杆（11）相对的一端均安装有转板（9），所述转板（9）相对于第一连杆（11）的一端安装有压簧（15），所述压簧（15）相对于转板（9）的一端安装有夹板（4），所述主体（13）内部通过第二连杆（14）转动连接有切膜轮（24），所述支撑板（1）的一侧通过螺栓固定连接有电机（16），所述电机（16）与控制器（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：两个所述支撑板（1）之间转动连接有第三连杆（18），所述第三连杆（18）上套设有转动框（19），所述转动框（19）的内部安装有挂杆（23），所述挂杆（23）上通过卡架（8）卡合连接有收纳盒（21）。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：两个所述夹板（4）之间均安装有固定针（7），所述固定针（7）相对于夹板（4）的一端形成尖锐凸起。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：所述支撑板（1）相对于电机（16）一侧的上方位置处安装有第一把杆（3），所述第一把杆（3）上套设有把套（2）。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：所述主体（13）靠近控制器（17）的一侧通过螺栓固定连接有观察框（5），所述观察框（5）的内部镶嵌有透明玻璃板。

6.根据权利要求2所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：所述收纳盒（21）的两侧均通过螺栓固定连接有第二把杆（22），所述第二把杆（22）的外壁形成防滑凸起（20）。

7.根据权利要求2所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：所述卡架（8）的内部开设有弧形槽（6），所述弧形槽（6）的直径小于第三连杆（18）的直径。

8.根据权利要求2所述的一种便于自动翻转肉块的筋膜机，其特征在于：所述收纳盒（21）共设置有四个，且四个收纳盒（21）呈环形阵列安装于转动框（19）的内部。