CN210094440U

CN210094440U - 一种打药机折叠架

Info

Publication number: CN210094440U
Application number: CN201920897277.7U
Authority: CN
Inventors: 李学泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型实施例公开了一种打药机折叠架，涉及农机设备领域，打药机折叠架包括固定架、两个折叠架和两个折叠控制装置，折叠架包括第一折叠架和第二折叠架，第一折叠架的一端通过第一销轴与固定架的端部铰接，第二折叠架的一端通过第二销轴与第一折叠架的另一端铰接；折叠控制装置包括驱动装置、第一连杆、第二连杆、第一连接件、第一齿轮和第二齿轮，驱动装置分别与第一连杆的一端、第二连杆的一端铰接，第一连杆的另一端通过第三销轴与固定架铰接。本实用新型实施例的打药机折叠架可在打药时展开，增大作业面积，提高作业效率，降低人工成本；作业完毕后可进行折叠，减小占用空间，不会对车辆的正常行驶造成影响。

Description

一种打药机折叠架

技术领域

本实用新型实施例涉及农机设备领域，具体涉及一种打药机折叠架。

背景技术

喷药机，是将水与药液混合后通过压力将液体喷洒到农作物表面的一种农机具，是农业施药机械的一种，喷药机是与拖拉机配套完成喷洒作业的，喷药机的样式大概分为几种，主要有：自走式喷杆喷雾机、牵引式喷药机、悬挂式喷药机、喷杆式喷药机。喷药机为了增大作业面积，需要使用较长的支架，但是支架越长，占用空间越多，给车辆的正常行驶带来不便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种打药机折叠架，以解决现有的喷药机的支架过长导致占用空间大，以及影响车辆的正常行驶的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种打药机折叠架，打药机折叠架包括：

固定架；

至少一个折叠架，折叠架包括第一折叠架和第二折叠架，第一折叠架的一端通过第一销轴与固定架的端部铰接，第二折叠架的一端通过第二销轴与第一折叠架的另一端铰接；

至少一个折叠控制装置，折叠控制装置包括驱动装置、第一连杆、第二连杆、第一连接件、第一齿轮和第二齿轮，驱动装置分别与第一连杆的一端、第二连杆的一端铰接，第一连杆的另一端通过第三销轴与固定架铰接，第一连接件可转动地套设于第一销轴的上端并与第一折叠架连接，第二连杆的另一端与第一连接件铰接，第一齿轮和第二齿轮分别固定套设于第一销轴、第二销轴的上端，第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。

进一步地，驱动装置为液压缸或气缸。

进一步地，第一折叠架的一端设置有至少一个限位件。

进一步地，限位件为螺栓。

进一步地，第一销轴与第二销轴均为镀铬金属杆。

进一步地，第一销轴与第三销轴通过第二连接件连接。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例的打药机折叠架可在打药时展开，增大作业面积，提高作业效率，降低人工成本；作业完毕后可进行折叠，减小占用空间，不会对车辆的正常行驶造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的打药机折叠架的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打药机折叠架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定架和折叠控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的折叠控制装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一折叠架和第二折叠架的立体结构示意图。

附图标记说明：10、固定架；20、折叠架；30、折叠控制装置；21、第一折叠架；22、第二折叠架；23、第一销轴；24、第二销轴；25、限位件；31、驱动装置；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第一连接件；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、第三销轴；38、链条；39、第二连接件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，该打药机折叠架包括固定架10、两个折叠架20和两个折叠控制装置30，固定架10是由方形管焊接而成的长方形架体，使用方形管可在满足结构强度的前提下，有效降低固定架10的重量。

如图3和5所示，两个折叠架20对称布置于固定架10的两端，折叠架20包括第一折叠架21和第二折叠架22，第一折叠架21也是由方形管焊接而成的长方形架体，第二折叠架22则是由一根直的方形管和一根斜拉方形管焊接而成，第一折叠架21的一端通过第一销轴23与固定架10的一端铰接，第一销轴23与固定架10固定连接，因此当第一折叠架21展开或折叠时，第一销轴23并不发生转动，第一折叠架21围绕第一销轴23转动。第二折叠架22的一端通过第二销轴24与第一折叠架21的另一端铰接，第二销轴24与第二折叠架22固定连接，第二销轴24与第二折叠架22之间不会发生相对转动。进一步地，为了防止销轴发生锈蚀而影响打药机折叠架的正常使用，本实施例中第一销轴23与第二销轴24均为镀铬金属杆。由于两个折叠架20在展开状态下具有很大的宽度，增大作业面积，提高作业效率，降低人工成本。

如图3和4所示，折叠控制装置30包括驱动装置31、第一连杆32、第二连杆33、第一连接件34、第一齿轮35和第二齿轮36，本实施例的驱动装置31为液压缸，当然并不限定于此，驱动装置31还可以是气缸或其它驱动设备。液压缸的活塞杆分别与第一连杆32的一端、第二连杆33的一端铰接，第一连杆32的另一端通过第三销轴37与固定架10铰接，第一连接件34可转动地套设于第一销轴23的上端并与第一折叠架21连接，第二连杆33的另一端与第一连接件34铰接，第一齿轮35和第二齿轮36分别固定套设于第一销轴23、第二销轴24的上端，第一齿轮35与第二齿轮36通过链条38连接。进一步地，为了降低生产成本，可将链条38分别与第一齿轮35、第二齿轮36啮合的部位保留，其余部位的链条38可使用钢丝绳替代。第二连接件39呈条形片状结构，第二连接件39的两端分别与第一销轴23、第三销轴37连接。

进一步地，如图4示，在本实用新型的另一个实施例中，第一折叠架21的一端设置有两个限位件25，限位件25的数量并不限定于此，具体可以根据需要进行设定。限位件25为螺栓，使用螺栓进行限位，具有方便安装和更换的优点。

工作原理：当控制固定架10一端的液压缸的活塞杆伸长时，该液压缸的活塞杆通过第二连杆33和第一连接件34带动第一折叠架21的围绕第一销轴23转动，由于第一齿轮35并不发生转动且第一齿轮35与第二齿轮36通过链条38连接，因此在第一折叠架21转动的过程中，第一折叠架21的另一端也在同时相对于第二销轴24发生转动，第二折叠架22始终与固定架10保持平行，随着第一折叠架21继续围绕第一销轴23转动，最终，第一折叠架21、第二折叠架22重叠在一起，从而完成一个折叠架20的折叠。再控制固定架10另一端的液压缸的活塞杆伸长，使得另一个折叠架20也完成折叠，此时整个折叠架20的长度大大减小，减小占用空间，不会对车辆的正常行驶造成影响。折叠架20展开时，首先固定架10另一端的液压缸的活塞杆收缩，使该液压缸对应的折叠架20展开，再控制固定架10一端的液压缸的活塞杆收缩，使得该液压缸对应的折叠架20完全展开，从而完成整个打药机折叠架的展开。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种打药机折叠架，其特征在于，打药机折叠架包括：

固定架；

2.根据权利要求1所述的打药机折叠架，其特征在于，驱动装置为液压缸或气缸。

3.根据权利要求1或2所述的打药机折叠架，其特征在于，第一折叠架的一端设置有至少一个限位件。

4.根据权利要求3所述的打药机折叠架，其特征在于，限位件为螺栓。

5.根据权利要求1或2所述的打药机折叠架，其特征在于，第一销轴与第二销轴均为镀铬金属杆。

6.根据权利要求5所述的打药机折叠架，其特征在于，第一销轴与第三销轴通过第二连接件连接。