CN210094007U - 一种打捆机用绞笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打捆机用绞笼,包括轴杆,轴杆上具有锥形护板和螺旋叶片,所述螺旋叶片的内端与锥形护板连接,所述螺旋叶片的外端伸出轴杆,螺旋叶片的轴向长度要大于轴杆的长度;在所述伸出的螺旋叶片的内缘焊接有第一加强筋,并且该第一加强筋的内端要过渡到轴杆一段距离以与轴杆外壁焊接。本实用新型的绞龙有效的减小了轴杆的相对长度,所以在输送物料过程中,能够有效减少物料缠绕在轴杆上,并且伸出的螺旋叶片部分增大了物料空间,增大了物料输送效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械装置技术领域,具体涉及一种打捆机用绞笼。
背景技术
随着经济的快速发展,农业越来越机械化,自动化程度也越来越高,而且现在随着环保的限制和人们生活水平的提升,很多农作物的秸秆在收割后会及时的进行打包进行后续的出力,不能自行焚烧或者任意处理,而且很多农作物秸秆在进行出力后可作为牲畜的饲料,因此多数农作物秸秆在农作物回收的过程中直接进行打包,方便后续的处理和再加工。
农用打捆机就是将秸秆整理成型的一种自动化设备,其种类也是有各种各样的(如:收获机式的、牵引式的、成型方捆的、成型圆捆的等等)。现有打捆机主要由捡拾喂料机构、成型料腔、卸料机构,以及链轮传动机构、液压控制机构等部件组成。
捡拾喂料机构的作用是将地表的秸秆或草料进行捡拾梳理并送至成型料腔,之后在成型料腔中进行成型(滚动成为圆草捆或者压缩成为方草捆)。参见附图1,捡拾喂料机构通常包括捡拾器a、绞笼b和拨料机构c。在捡拾器的上方两侧位置转动安装绞笼b,由于拨料机构c的横向宽度要小于捡拾器a的横向宽度,所以需要利用绞笼b将捡拾器传送上来的位于两侧的物料向中心方向输送至拨料机构,进而拨料机构的拨料轴带动拨料元件转动、并带动物料喂入料腔中进行成型(滚动成为圆草捆或者压缩成为方草捆)。
绞笼的结构通常包括一根轴杆b.1,在轴杆上沿其轴向盘绕着螺旋叶片b.2(参见附图2),螺旋叶片的末端与轴杆末端位置一致(即螺旋叶片由头到尾都是连在轴杆上的),工作时,轴杆的外端链接驱动部件,使轴杆旋转,在轴杆和螺旋叶片的旋转作用下,输送物料。这种结构的缺点是,由于螺旋叶片由头到尾都是连在轴杆上的,轴杆长度较大,所以在输送物料过程中,物料容易绕在轴杆,而且物料只能在轴杆和螺旋叶片之间的空间运动,不利于较多物料的输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种打捆机用绞笼。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种打捆机用绞笼,包括轴杆,轴杆上具有锥形护板和螺旋叶片,所述螺旋叶片的内端与锥形护板连接,所述螺旋叶片的外端伸出轴杆,螺旋叶片的轴向长度要大于轴杆的长度;在所述伸出的螺旋叶片的内缘焊接有第一加强筋,并且该第一加强筋的内端要过渡到轴杆一段距离以与轴杆外壁焊接。
在上述技术方案中,螺旋叶片的轴向是轴杆长度的1.5-2倍。
在上述技术方案中,在轴杆的外端与螺旋叶片的连接处还焊接有第二加强筋,第二加强筋的一半段与轴杆外壁以及第一加强筋焊接,第二加强筋的另一半段与伸出的螺旋叶片内缘上的第一加强筋焊接。
在上述技术方案中,第二加强筋的长度优选为4-8cm。
在上述技术方案中,轴杆的内端同轴连接一转轴,该转轴通过轴承安装在机架上。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、绞龙的螺旋叶片的外端伸出轴杆,即螺旋叶片的轴向长度要大于轴杆的长度,这样有效的减小了轴杆的相对长度,所以在输送物料过程中,能够有效减少物料缠绕在轴杆上,并且伸出的螺旋叶片部分增大了物料空间,增大了物料输送效率。
2、为了保证伸出的螺旋叶片部分具有足够的强度,在伸出的螺旋叶片的内缘焊接有第一加强筋,并且该第一加强筋的内端要过渡到轴杆一段距离以与轴杆外壁焊接;并且,由于轴杆的外端处的螺旋叶片部位受力较大,所以为了保证此部位的强度,在轴杆的外端与螺旋叶片的连接处还焊接有第二加强筋,第二加强筋的长度优选为4-8cm,第二加强筋的一半段与轴杆外壁以及第一加强筋焊接,第二加强筋的另一半段与伸出的螺旋叶片内缘上的第一加强筋焊接。
附图说明
图1是背景技术中现有的捡拾喂料机构的结构示意图。
图2是背景技术中绞笼的结构示意图。
图3是本实用新型中的绞笼的结构示意图。
其中:
1.1:轴杆,1.2:锥形护板,1.3:螺旋叶片,1.4:第一加强筋,1.5:第二加强筋,1.6:转轴。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图3,一种打捆机用绞笼,其包括轴杆1.1,轴杆上具有锥形护板1.2和螺旋叶片1.3,所述螺旋叶片1.3的内端与锥形护板1.2连接,所述螺旋叶片1.3的外端伸出轴杆1.1,即螺旋叶片1.3的轴向长度要大于轴杆1.1的长度;进一步的,为了保证伸出的螺旋叶片1.3部分具有足够的强度,在所述伸出的螺旋叶片1.3的内缘焊接有第一加强筋1.4(第一加强筋为一根钢筋),并且该第一加强筋的内端要过渡到轴杆一段距离以与轴杆外壁焊接;更进一步的,由于轴杆1.1的外端处的螺旋叶片1.3部位受力较大,所以为了保证此部位的强度,在轴杆1.1的外端与螺旋叶片1.3的连接处还焊接有第二加强筋1.5(第二加强筋为一根钢筋),第二加强筋的长度优选为4-8cm,第二加强筋的一半段与轴杆1.1外壁以及第一加强筋焊接,第二加强筋的另一半段与伸出的螺旋叶片1.3内缘上的第一加强筋焊接。
实施例二
进一步的说,轴杆1.1的内端同轴连接一转轴1.6,该转轴通过轴承安装在机架上。
实施例三
优选的,所述螺旋叶片的轴向是轴杆长度的1.5-2倍。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种打捆机用绞笼,其特征在于:包括轴杆,轴杆上具有锥形护板和螺旋叶片,所述螺旋叶片的内端与锥形护板连接,所述螺旋叶片的外端伸出轴杆,螺旋叶片的轴向长度要大于轴杆的长度;在所述伸出的螺旋叶片的内缘焊接有第一加强筋,并且该第一加强筋的内端要过渡到轴杆一段距离以与轴杆外壁焊接。
2.根据权利要求1所述的打捆机用绞笼,其特征在于:螺旋叶片的轴向是轴杆长度的1.5-2倍。
3.根据权利要求1所述的打捆机用绞笼,其特征在于:在轴杆的外端与螺旋叶片的连接处还焊接有第二加强筋,第二加强筋的一半段与轴杆外壁以及第一加强筋焊接,第二加强筋的另一半段与伸出的螺旋叶片内缘上的第一加强筋焊接。
4.根据权利要求3所述的打捆机用绞笼,其特征在于:第二加强筋的长度为4-8cm。
5.根据权利要求1所述的打捆机用绞笼,其特征在于:轴杆的内端同轴连接一转轴,该转轴通过轴承安装在机架上。
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920617678.2U patent/CN210094007U/zh active Active
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