CN210093947U - 一种薯类收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薯类收获机包括机架部分、与拖拉机挂机部分，万象传动装置，偏心传动机构、振动机构，挖掘铲、输送装置、行走轮，尾部调节装置。万向传动装置将动力输给偏心传动机构，偏心传动机构带动振动机构作圆周运动，振动机构带动挖掘铲与输送链作上下左右的摆动，实现挖署与振动筛泥。

Description

一种薯类收获机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及薯类收获机。

背景技术

现有的薯类收获机是通过与拖拉机挂接后，挖掘铲沿着拖拉机挖掘方向进行挖掘，薯类与挖出的泥土通过薯土分离装置沿着与拖拉机前进方向相反的方向作轴向运动，筛分薯类与土。(参照一种薯土分离装置倾斜角度可调节甘薯收获机 (201810772529.3))这种机构比较庞大，需要大型的拖拉机带动，且挖掘作业中容易伤薯。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的，机具庞大，挖掘铲挖掘薯类及筛分薯土过程中易伤薯，薯土分离不彻底，本实用新型提供一种薯类收获机。

本实用新型采用的技术方案为：一种薯类收获机，包括机架部分、与拖拉机挂机部分，万象传动装置，偏心传动机构、振动机构，挖掘铲、输送装置、行走轮机构，尾部调节装置

所述万象传动装置安装在机架第一横梁的前端，偏心传动机构安装在机架第一横梁的后端；

所述振动机构由振动臂与连接部焊接组成，所述振动臂一端伸出的轴头穿过偏心传动机构连杆，实现机构传动连接，所述连接部两端上部与机架可活动式轴向连接，下部左右分别与挖掘铲、输送装置固定连接；

其特征在于万向传动装置将动力输给偏心传动机构，偏心传动机构带动振动机构作往复运动，振动机构带动挖掘铲与输送链沿振动机构与机架安装的轴线作圆周摆动，实现振动挖薯与振动筛泥。

在一些优选的方式中，所述输送装置为固定支架A、固定支架B与圆钢组成，所述圆钢均匀焊接在固定支架A上，所述固定支架B与圆钢后部两端固定连接，所述固定支架A与振动臂固定连接，所述固定支架B与尾部调节装置活动连接。

在一些优选的方式中，所述挖掘铲前端铆接铲刀，后端焊接圆钢，形成梳状导向链，圆钢远离挖掘铲端形成向下的圆弧并错落在输送链两圆钢间隔中。

在一些优选的方式中，还包尾部调节装置，所述尾部调节装置与机架尾部连接板轴向活动连接，可以通过尾部调节装置实现输送装置角度调节，

在一些优选的方式中，所述尾部调节装置为由“工”字型连接架、调节支撑座、调节螺杆组成，所述调节支撑座固定在机架尾部中间，所述“工”字型连接架中间固定设有耳板，远离机架后端设有腰型槽，所述耳板与调节支撑座内穿过连接轴，所述连接轴中间设有螺纹孔，所述调节螺杆依次穿过耳板、调节支撑座内的连接轴。

在一些优选的方式中，所述输送装置固定支架B在“工”字型连接架后端腰型槽内可活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挖掘铲在挖掘过程中作微小振动，挖出的薯类在输送链上做筛式振动，减小薯类挖掘及薯土分离时的破损，薯土分离更彻底，该机具简单轻便，适合小田块薯类收获。

附图说明

图1是本实用新型薯类收获机结构图；

图2是本实用新型薯类收获机偏心传动机构示意图；

附图标记：10-机架 20-挂机部分 30-万向传送装置 40-偏心传动机构

50-振动机构 60-挖掘铲 70-输送装置 80-行走轮 90-尾部调节装置

11-第一横梁 41-偏心传动轴 42-连接杆 51-振动臂 52-振动连接部 61-挖掘铲支架、62-铲刀 63-导向链 71-筛土网，72-固定支架A、73-固定支架B 91-工”字型连接架92-调节支撑座 93-调节螺杆 94-耳板 95-连接轴。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型披露了一种薯类收获机，包括u型机架(10)，挂接部分(20)，万象传动装置(30)，偏心传动机构(40)、振动机构(50)，挖掘铲(60)、输送装置(70)、行走轮(80)、尾部调整装置(90)；

所述挂接部分(20)通过三点式悬挂与拖拉机进行挂接连接。机架(10)靠前端焊接有第一横梁(11)，第一横梁(11)前端中点处固定式安装了万向传动装置(30)，后端中点处固定连接有偏心传动机构(40)，偏心传动机构包括偏心传动轴(41)、连接杆(42)。偏心传动轴(41)为圆盘两端各焊接轴，一端穿过第一横梁(11)上的焊接支架内轴承，与万向传动装置(30)轴向连接，另一端是花键连接端，与连接杆(42)上的花键连接套固定连接，连接杆(42)另一端为外扁球型轴套，振动机构(50)前端焊接有螺杆，螺杆穿过扁球型轴套，与连接杆(42)固定式连接。

拖拉机传过来的动力通过偏心传动轴(41)传输给连接杆(42)，连接杆(42) 将动力传输给振动机构(50)，振动机构(50)作筛式运动。

所述振动机构(50)为振动臂(51)与振动连接部(52)焊接而成，振动臂 (51)与连接杆(42)通过螺纹连接，振动连接部(52)上端与机架通过轴可活动式连接，下端前面左右与挖掘铲(60)固定连接，后端左右与输送链固定连接

所述挖掘铲(60)由挖掘铲支架(61)、铲刀(62)、导向链(63)组成。所述导向链(63)为若干圆钢(直径4-6mm)均匀焊接与支架后端，圆钢尾端向下弯曲成半圆弧。挖掘铲支架(61)两边通过螺栓与振动连接部(52)固定连接, 导向链(63)错综在输送装置(70)上。

所述输送装置(70)包括不少于10根直径在(4-6mm)的圆钢形成的筛土网 (71)，固定支架A(72)，固定支架B(73)，固定支架A(72)与振动连接部 (52)固定连接、固定支架B(73)与尾部调节装置(90)活动连接。固定支架A (72)与筛土网前端焊接连接，固定支架B(73)与筛土网(71)离后端不少于 30mm处固定连接。

所述尾部调节装置(90)由“工”字型连接架(91)、调节支撑座(92)、调节螺杆(93)、连接轴(95)组成，所述调节支撑座(92)固定在机架尾部中间，所述“工”字型连接架中间固定设有耳板(94)，远离机架后端设有腰型槽，所述连接轴中间开有螺纹孔，所述调节螺杆为"L"型手柄与螺纹杆组成，所述耳板(94)与调节支撑座(92)内穿过连接轴(95)，所述调节螺杆依次穿过耳板、调节支撑座内的连接轴。

所述行走轮(80)安装在机架(10)尾部向下伸出的行走轮连接架上

机器在作业过程中，拖拉机传过来的动力通过偏心传动机构的传输，带动振动机构沿着振动机构与机架安装的轴向作小幅圆周运动，振动机构带动挖掘铲与输送装置作筛式运动，挖掘铲在挖薯的过程中，振动式向泥地里进行挖薯，减少定向挖薯过程中对薯表面的损伤，挖掘铲挖出的薯通过导向装置振动滑向输送装置，输送装置的筛式运动进行薯土分离，实现薯类收获，尾部具有尾部调节装置，通过调节螺杆实现输送链距离地面角度调节，通过调节输送链固定支架B的位置，实现输送装置与挖掘铲距离的调节。

该机具简单轻巧，挖薯过程中减少对薯类的损伤，且传送过程中薯土分离彻底。达到有益效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薯类收获机，包括机架部分、与拖拉机挂机部分，万象传动装置，偏心传动机构、振动机构，挖掘铲、输送装置、行走轮机构，

所述万象传动装置安装在机架第一横梁的前端，偏心传动机构安装在机架第一横梁的后端；

所述振动机构由振动臂与连接部焊接组成，所述振动臂一端伸出的轴头穿过偏心传动机构连杆，实现机构传动连接，所述连接部两端上部与机架可活动式轴向连接，下部左右分别与挖掘铲、输送装置固定连接；

其特征在于万向传动装置将动力输给偏心传动机构，偏心传动机构带动振动机构作往复运动，振动机构带动挖掘铲与输送链沿振动机构与机架安装的轴线作圆周摆动，实现振动挖薯与振动筛泥。

2.根据权利要求1所述的薯类收获机，其特征在于所述输送装置为固定支架A、固定支架B与圆钢组成，所述圆钢均匀焊接在固定支架A上，所述固定支架B与圆钢后部两端固定连接，所述固定支架A与振动臂固定连接，所述固定支架B与尾部调节装置活动连接。

3.根据权利要求1所述的薯类收获机，其特征在于挖掘铲前端铆接铲刀，后端焊接圆钢，形成梳状导向链，圆钢远离挖掘铲端形成向下的圆弧并错落在输送链两圆钢间隔中。

4.根据权利要求1所述的薯类收获机，其特征在于还包尾部调节装置，所述尾部调节装置与机架尾部连接板轴向活动连接，可以通过尾部调节装置实现输送装置角度调节。

5.根据权利要求4所述的薯类收获机，其特征在于尾部调节装置为由“工”字型连接架、调节支撑座、调节螺杆组成，所述调节支撑座固定在机架尾部中间，所述“工”字型连接架中间固定设有耳板，远离机架后端设有腰型槽，所述耳板与调节支撑座内穿过连接轴，所述连接轴中间设有螺纹孔，所述调节螺杆依次穿过耳板、调节支撑座内的连接轴。

6.根据权利要求5所述的薯类收获机，其特征在于输送装置后端固定支架B在“工”字型连接架后端腰型槽内可活动。

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