CN210091828U - 一种架空线路用长棒形绝缘子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及绝缘子技术领域,具体为一种架空线路用长棒形绝缘子,包括瓷绝缘体,瓷绝缘体的表面设置有大伞,瓷绝缘体的表面设置有小伞,且瓷绝缘体的端部设置有瓷绝缘卡板,瓷绝缘卡板对接在金属附件的内部,且瓷绝缘卡板的表面设置有对接块,对接块插接在对接槽中,对接槽开设在金属附件的内壁上,且瓷绝缘体的杆体上套设有封环,封环的内环面设置有橡胶环,瓷绝缘卡板的表面设置有滑料板;有益效果为:本实用新型提出的架空线路用长棒形绝缘子的端部加设瓷绝缘卡板对接在金属附件中,并借助封环封堵在金属附件的开口处,避免瓷绝缘卡板脱落,并加设对接块与对接槽连接,避免瓷绝缘卡板在金属附件内转动。

Description

一种架空线路用长棒形绝缘子
技术领域
本实用新型涉及绝缘子相关技术领域,具体为一种架空线路用长棒形绝缘子。
背景技术
高压线在空中的安全运行,是通过连接在电线上的绝缘子来实现的,绝缘子能起到悬挂连接和绝缘的作用,目前高压电运输线路上用的绝缘子种类很多,但长棒形瓷绝缘子是寿命最长的,而且不可击穿,使用寿命能达到30年之久,并且机械性能稳定,所以现被人们广泛使用;
现有技术中,长棒形瓷绝缘子的瓷绝缘体与金属附件之间填充水泥胶粘剂后,通过机械压合实现密封,如此加工,瓷绝缘体与金属件之间缺少卡合结构,在长时间使用后,连接处以开裂,影响长棒形瓷绝缘子的使用寿命;为此,本实用新型提出一种架空线路用长棒形绝缘子用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种架空线路用长棒形绝缘子,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种架空线路用长棒形绝缘子,包括瓷绝缘体,所述瓷绝缘体的表面设置有大伞,瓷绝缘体的表面设置有小伞,且瓷绝缘体的端部设置有瓷绝缘卡板,所述瓷绝缘卡板对接在金属附件的内部,且瓷绝缘卡板的表面设置有对接块,所述对接块插接在对接槽中,所述对接槽开设在金属附件的内壁上,且瓷绝缘体的杆体上套设有封环,所述封环的内环面设置有橡胶环,瓷绝缘卡板的表面设置有滑料板,金属附件的表面开设有注料口,所述注料口的开口处设置有橡胶塞片。
优选的,所述大伞和小伞均呈圆盘结构,大伞和小伞均设置有多个,多个大伞和多个小伞均呈上下排列分布,且大伞和小伞相间分布。
优选的,所述金属附件包括套接段和悬挂段,套阶段呈截面为“匚”字形的圆形框体结构,悬挂段呈三角形板状结构,悬挂段的表面开设有悬挂孔,注料口与悬挂孔相通。
优选的,所述对接块呈圆形柱体结构,对接块设置有两个,两个对接块关于瓷绝缘卡板的端面中心对称分布。
优选的,所述封环呈圆环形结构,封环的外环面设置有外螺纹,金属附件的内壁上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接,且橡胶环呈断面为半圆形的圆环结构。
优选的,所述滑料板呈圆弧形结构,滑料板的板面自边缘至中心向上突起,注料口呈圆孔形结构,橡胶塞片呈圆形板状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的架空线路用长棒形绝缘子的端部加设瓷绝缘卡板对接在金属附件中,并借助封环封堵在金属附件的开口处,避免瓷绝缘卡板脱落,并加设对接块与对接槽连接,避免瓷绝缘卡板在金属附件内转动;
2.本实用新型提出的架空线路用长棒形绝缘子在金属附件上开设注料口,便于向瓷绝缘卡板与金属附件之间的缝隙处填充水泥胶粘剂,且在瓷绝缘卡板表面加设滑料板,便于注料口下漏的水泥胶粘接向瓷绝缘卡板两侧滑落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:瓷绝缘体1、大伞2、小伞3、瓷绝缘卡板4、金属附件5、对接块6、对接槽7、封环8、橡胶环9、滑料板10、注料口11、橡胶塞片12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种架空线路用长棒形绝缘子,包括瓷绝缘体1,瓷绝缘体1的表面粘接有大伞2,瓷绝缘体1的表面粘接有小伞3,大伞2和小伞3均呈圆盘结构,大伞2和小伞3均设置有多个,多个大伞2和多个小伞3均呈上下排列分布,且大伞2和小伞3相间分布,且瓷绝缘体1的端部粘接有瓷绝缘卡板4,瓷绝缘卡板4对接在金属附件5的内部,金属附件5包括套接段和悬挂段,套阶段呈截面为“匚”字形的圆形框体结构,悬挂段呈三角形板状结构,悬挂段的表面开设有悬挂孔,注料口11与悬挂孔相通,将带有橡胶环9的封环8套设在瓷绝缘体1的杆体上,然后将瓷绝缘卡板4粘接在瓷绝缘体1的端部,并将瓷绝缘卡板4对接在金属附件5的开口中;
且瓷绝缘卡板4的表面粘接有对接块6,对接块6插接在对接槽7中,对接槽7开设在金属附件5的内壁上,对接块6呈圆形柱体结构,对接块6设置有两个,两个对接块6关于瓷绝缘卡板4的端面中心对称分布,对接块6对接在对接槽7的内部,避免瓷绝缘卡板4在金属附件5内部转动而造成瓷绝缘卡板4与金属附件5之间磨损;
且瓷绝缘体1的杆体上套设有封环8,封环8的内环面粘接有橡胶环9,封环8呈圆环形结构,封环8的外环面设置有外螺纹,金属附件5的内壁上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接,且橡胶环9呈断面为半圆形的圆环结构,将封环8旋拧螺接在金属附件5的开口处,避免瓷绝缘卡板4从金属附件5内部脱落,且对瓷绝缘卡板4与金属附件5连接处密封,避免水泥胶粘剂滴漏;
瓷绝缘卡板4的表面粘接有滑料板10,金属附件5的表面开设有注料口11,注料口11的开口处插接有橡胶塞片12,滑料板10呈圆弧形结构,滑料板10的板面自边缘至中心向上突起,注料口11呈圆孔形结构,橡胶塞片12呈圆形板状结构,将水泥胶粘剂从注料口11向金属附件5内部填充,水泥胶剂滴撒在滑料板10表面后向四周流动,知道填满瓷绝缘卡板4与金属附件5之间的缝隙,并将橡胶塞片12插接在注料口11的开口处进行密封,提升瓷绝缘体1与金属附件5连接牢固性。
工作原理:实际工作时,将带有橡胶环9的封环8套设在瓷绝缘体1的杆体上,然后将瓷绝缘卡板4粘接在瓷绝缘体1的端部,并将瓷绝缘卡板4对接在金属附件5的开口中,此时对接块6对接在对接槽7的内部,避免瓷绝缘卡板4在金属附件5内部转动而造成瓷绝缘卡板4与金属附件5之间磨损,接着将封环8旋拧螺接在金属附件5的开口处,避免瓷绝缘卡板4从金属附件5内部脱落,然后将水泥胶粘剂从注料口11向金属附件5内部填充,水泥胶剂滴撒在滑料板10表面后向四周流动,知道填满瓷绝缘卡板4与金属附件5之间的缝隙,并将橡胶塞片12插接在注料口11的开口处进行密封,提升瓷绝缘体1与金属附件5连接牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种架空线路用长棒形绝缘子,包括瓷绝缘体(1),其特征在于:所述瓷绝缘体(1)的表面设置有大伞(2),瓷绝缘体(1)的表面设置有小伞(3),且瓷绝缘体(1)的端部设置有瓷绝缘卡板(4),所述瓷绝缘卡板(4)对接在金属附件(5)的内部,且瓷绝缘卡板(4)的表面设置有对接块(6),所述对接块(6)插接在对接槽(7)中,所述对接槽(7)开设在金属附件(5)的内壁上,且瓷绝缘体(1)的杆体上套设有封环(8),所述封环(8)的内环面设置有橡胶环(9),瓷绝缘卡板(4)的表面设置有滑料板(10),金属附件(5)的表面开设有注料口(11),所述注料口(11)的开口处设置有橡胶塞片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种架空线路用长棒形绝缘子,其特征在于:所述大伞(2)和小伞(3)均呈圆盘结构,大伞(2)和小伞(3)均设置有多个,多个大伞(2)和多个小伞(3)均呈上下排列分布,且大伞(2)和小伞(3)相间分布。
3.根据权利要求1所述的一种架空线路用长棒形绝缘子,其特征在于:所述金属附件(5)包括套接段和悬挂段,套阶段呈截面为“匚”字形的圆形框体结构,悬挂段呈三角形板状结构,悬挂段的表面开设有悬挂孔,注料口(11)与悬挂孔相通。
4.根据权利要求1所述的一种架空线路用长棒形绝缘子,其特征在于:所述对接块(6)呈圆形柱体结构,对接块(6)设置有两个,两个对接块(6)关于瓷绝缘卡板(4)的端面中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种架空线路用长棒形绝缘子,其特征在于:所述封环(8)呈圆环形结构,封环(8)的外环面设置有外螺纹,金属附件(5)的内壁上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接,且橡胶环(9)呈断面为半圆形的圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种架空线路用长棒形绝缘子,其特征在于:所述滑料板(10)呈圆弧形结构,滑料板(10)的板面自边缘至中心向上突起,注料口(11)呈圆孔形结构,橡胶塞片(12)呈圆形板状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112331427A (zh) * 2020-11-05 2021-02-05 江西平高电器有限公司 一种防水型电力绝缘子及其加工方法

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