CN210089342U - 一种石料下料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石料下料烘干装置，包括料斗，所述料斗下端设有第一料筒，且第一料筒另一端连接第二料筒，所述料斗通过支架固定在基座上，且基座的其中一根竖杆与第一料筒上端外壁相连接，所述第一料筒和第二料筒上均设置有缺口，且第一料筒的缺口与料斗一端相连通，并且第二料筒的缺口与第一料筒一端相连通，所述第一料筒和第二料筒均倾斜设置，且第一料筒和第二料筒内壁设有圆环形的加热块。该石料下料烘干装置在倾斜的第一料筒和第二料筒内设置有环形的加热块，利用加热块对下料过程中的石料进行均匀烘干，且该装置设有加热网和第二电机，第二电机驱动扇叶产生风力作用于加热网，对石料进行吹干，让潮湿的石料干燥效率更高，干燥效果更好。

Description

一种石料下料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及石料后处理技术领域，具体为一种石料下料烘干装置。

背景技术

石料是指做建筑、雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质。石料泛指所有的能作为材料的石头，如花岗岩、页岩、泥板岩等。堆石、砌石、石渣也是石料。

在工程施工时，需要利用石料作为原料与水泥沙子等搅拌成混凝土，但是石料的取材环境具有多样性，有些石料在潮湿的环境下凝结成团，从而导致混凝土混合不均匀，以增加其在搅拌桶内的搅拌时间，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石料下料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的凝结成团的石料导致混凝土混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石料下料烘干装置，包括料斗，所述料斗下端设有第一料筒，且第一料筒另一端连接第二料筒，所述料斗通过支架固定在基座上，且基座的其中一根竖杆与第一料筒上端外壁相连接，所述第一料筒和第二料筒上均设置有缺口，且第一料筒的缺口与料斗一端相连通，并且第二料筒的缺口与第一料筒一端相连通，所述第一料筒和第二料筒均倾斜设置，且第一料筒和第二料筒内壁设有圆环形的加热块，所述第二料筒内壁设有加热网和第二电机，且第二电机的电机轴上连接有扇叶，并且扇叶与加热网相互平行。

优选的，所述第一料筒内壁设有第一电机，且第一电机的电机轴上连接有活动块，所述活动块包括一个圆环体、一个圆盘体和成环形分布的支杆，且圆环体和圆盘体之间通过支杆相连接。

优选的，所述第一料筒外壁设有振动电机。

优选的，所述第一料筒和第二料筒拼合成“T”型结构。

优选的，所述第二料筒和基座之间通过伸缩套杆相连接，且伸缩套杆外壁套有弹簧，并且弹簧两端也分别与第二料筒和基座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石料下料烘干装置在倾斜的第一料筒和第二料筒内设置有环形的加热块，利用加热块对下料过程中的石料进行均匀烘干，且该装置设有加热网和第二电机，第二电机驱动扇叶产生风力作用于加热网，对石料进行吹干，让潮湿的石料干燥效率更高，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种石料下料烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型一种石料下料烘干装置正视图；

图3为本实用新型一种石料下料烘干装置第二料筒连接加热块示意图；

图4为本实用新型一种石料下料烘干装置活动块结构示意图。

图中：1、第一电机，2、活动块，3、振动电机，4、支架，5、料斗，6、第一料筒，7、第二料筒，8、第二电机，9、扇叶，10、加热网，11、加热块，12、基座，13、伸缩套杆，14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石料下料烘干装置，包括第一电机1、活动块2、振动电机3、支架4、料斗5、第一料筒6、第二料筒7、第二电机8、扇叶9、加热网10、加热块11、基座12、伸缩套杆13和弹簧14，料斗5下端设有第一料筒6，且第一料筒6另一端连接第二料筒7，料斗5通过支架4固定在基座12上，且基座12的其中一根竖杆与第一料筒6上端外壁相连接，第一料筒6和第二料筒7上均设置有缺口，且第一料筒6的缺口与料斗5一端相连通，并且第二料筒7的缺口与第一料筒6一端相连通，第一料筒6内壁设有第一电机1，且第一电机1的电机轴上连接有活动块2，活动块2包括一个圆环体、一个圆盘体和成环形分布的支杆，且圆环体和圆盘体之间通过支杆相连接，有第一电机1驱动活动块2进行转动让通过料斗5进入第一料筒6的大块石料被打散，以增加潮湿石料的烘干面积，第一料筒6外壁设有振动电机3，振动电机3的型号设置为TZD，振动电机3驱动能作用于第一料筒6对其进行振动效果，以避免潮湿的石料粘连在第一料筒6内壁，让石料的滑动效果更加顺畅，第一料筒6和第二料筒7拼合成“T”型结构，“T”型结构的拼合设置，能让石料的震动碰撞次数增加，让凝结在一起的石料打撒效率更高，第一料筒6和第二料筒7均倾斜设置，且第一料筒6和第二料筒7内壁设有圆环形的加热块11，第二料筒7内壁设有加热网10和第二电机8，且第二电机8的电机轴上连接有扇叶9，并且扇叶9与加热网10相互平行，第二料筒7和基座12之间通过伸缩套杆13相连接，且伸缩套杆13外壁套有弹簧14，并且弹簧14两端也分别与第二料筒7和基座12相连接，弹簧14能加大第二料筒7和第一料筒6的抖动频率，让振动电机3的震动作用面更广，伸缩套杆13能随着弹簧14的伸缩而进行伸缩，保证了弹簧14伸缩轨迹的垂直。

工作原理：在使用该石料下料烘干装置时，首先，将潮湿的石料从料斗5投入，打开第一电机1电源，第一电机1通电驱动活动块2转动，活动块2转动对从料斗5落入第一料筒6的凝结石料进行打散作用，然后，被打散的石料从第一料筒6滑向第二料筒7，在其过程中被加热块11通电散发的热量烘干，同时，振动电机3通电带动第一料筒6震动，避免潮湿的石料在第一料筒6内粘连，受其作用力影响，伸缩套杆13和弹簧14进行伸缩，以增强第一料筒6和第二料筒7的震动幅度，再然后，打开第二电机8和加热网10电源，第二电机8通电驱动扇叶9转动产生风力，加热网10通电产生热量，最后，当石料落入第二料筒7时，扇叶9转动产生的风力作用于加热网10把热量传导给石料使其的湿气快速散发，被烘干的石料从第二料筒7中滑出被收集，这就是该石料下料烘干装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石料下料烘干装置，包括料斗（5），所述料斗（5）下端设有第一料筒（6），且第一料筒（6）另一端连接第二料筒（7），所述料斗（5）通过支架（4）固定在基座（12）上，且基座（12）的其中一根竖杆与第一料筒（6）上端外壁相连接，其特征在于：所述第一料筒（6）和第二料筒（7）上均设置有缺口，且第一料筒（6）的缺口与料斗（5）一端相连通，并且第二料筒（7）的缺口与第一料筒（6）一端相连通，所述第一料筒（6）和第二料筒（7）均倾斜设置，且第一料筒（6）和第二料筒（7）内壁设有圆环形的加热块（11），所述第二料筒（7）内壁设有加热网（10）和第二电机（8），且第二电机（8）的电机轴上连接有扇叶（9），并且扇叶（9）与加热网（10）相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干装置，其特征在于：所述第一料筒（6）内壁设有第一电机（1），且第一电机（1）的电机轴上连接有活动块（2），所述活动块（2）包括一个圆环体、一个圆盘体和成环形分布的支杆，且圆环体和圆盘体之间通过支杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干装置，其特征在于：所述第一料筒（6）外壁设有振动电机（3）。

4.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干装置，其特征在于：所述第一料筒（6）和第二料筒（7）拼合成“T”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干装置，其特征在于：所述第二料筒（7）和基座（12）之间通过伸缩套杆（13）相连接，且伸缩套杆（13）外壁套有弹簧（14），并且弹簧（14）两端也分别与第二料筒（7）和基座（12）相连接。

Images