CN210088257U - 一种导流式消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导流式消声器，包括矩形管状的箱体，箱体内部中间位置设置有中间隔板，中间隔板将箱体内部分成左右两个空间，在每个空间内设置有导流吸声装置，导流吸声装置包括垂直设置的定位板，定位板的两侧面分别设置有弧形结构的第一导流吸声板，在箱体的内部侧壁上设置有弧形结构的第二导流吸声板，第一导流吸声板与定位板之间的空隙、第二导流吸声板与箱体的内部侧壁之间的空隙均填充有玻璃棉，第二导流吸声板与邻近的第一导流吸声板之间、中间隔板与邻近的第一导流吸声板之间构成气流通道；本实用新型对进入消声器内部的气流具有全程导流作用，气流可以在消声器内部快速流动通过，有效减小风阻，提高消声器的消声效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导流式消声器，属于消声器技术领域。
背景技术
消声器是指针对具有噪声传播的气流管道利用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪的器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去；随着社会的进步，目前针对消声器的要求越来越高，传统的阻式消声器对气流的流动阻碍性高，结构块式消声器的结构又较为复杂，重量又大，其风阻也较高，并不能满足一些特殊环境对消声器的要求。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种导流式消声器，对进入消声器内部的气流具有全程导流作用，气流可以在消声器内部快速流动通过，有效减小风阻，提高消声器的消声效果，结构简化，机械强度高，重量减轻，满足一些特殊环境对消声器的要求。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种导流式消声器，包括矩形管状的箱体，所述箱体内部中间位置设置有中间隔板，所述中间隔板将箱体内部分成左右两个空间，在每个空间内设置有导流吸声装置，所述导流吸声装置包括垂直设置的定位板，所述定位板的两侧面分别设置有弧形结构的第一导流吸声板，且定位板两侧面的两个第一导流吸声板对称设置，在箱体的内部侧壁上设置有弧形结构的第二导流吸声板，所述第一导流吸声板和第二导流吸声板的结构相同，所述第一导流吸声板与定位板之间的空隙、第二导流吸声板与箱体的内部侧壁之间的空隙均填充有玻璃棉，所述第二导流吸声板与邻近的第一导流吸声板之间、中间隔板与邻近的第一导流吸声板之间构成气流通道。
作为本实用新型的进一步优选，矩形管状的箱体两端的端面上形成有法兰盘结构。
作为本实用新型的进一步优选，所述的气流通道的进口端开口宽度小于出口端开口宽度。
作为本实用新型的进一步优选，所述的箱体、中间隔板以及定位板是厚度为1.5mm的锌板材料构成。
作为本实用新型的进一步优选，所述弧形结构的第一导流吸声板和第二导流吸声板是厚度为1mm、穿孔率为35-38%的铝板材料构成。
本实用新型的有益效果在于：利用中间隔板将箱体内部分成左右两个空间，在每个空间内设置有导流吸声装置，导流吸声装置包括定位板和设置在定位板两侧面的弧形结构第一导流吸声板，以及在箱体的内部侧壁上设置的弧形结构第二导流吸声板，第二导流吸声板与邻近的第一导流吸声板之间、中间隔板与邻近的第一导流吸声板之间构成气流通道，气流通道的进口端开口宽度小于出口端开口宽度，构成中间窄两边宽的通道，对进入消声器内部的气流具有全程导流作用，气流可以在消声器内部快速流动通过，有效减小风阻，同时提升第一导流吸声板和第二导流吸声板的吸声作用；第一导流吸声板与定位板之间的空隙、第二导流吸声板与箱体的内部侧壁之间的空隙均填充有玻璃棉，用于提高消声器的消声效果，结构简化，机械强度高，重量减轻，满足一些特殊环境对消声器的要求。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1中的A向剖面结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-箱体，2-中间隔板，3-定位板，4-第一导流吸声板，5-玻璃棉，6-法兰盘，7-第二导流吸声板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1和2所示：本实施例是一种导流式消声器，包括矩形管状的箱体1，箱体1内部中间位置设置有中间隔板2，中间隔板2将箱体1内部分成左右两个空间，在每个空间内设置有导流吸声装置，导流吸声装置包括垂直设置的定位板3，定位板3的两侧面分别设置有弧形结构的第一导流吸声板4，且定位板3两侧面的两个第一导流吸声板4对称设置，在箱体1的内部侧壁上设置有弧形结构的第二导流吸声板7，第一导流吸声板4和第二导流吸声板7的结构相同，第一导流吸声板4与定位板3之间的空隙、第二导流吸声板7与箱体1的内部侧壁之间的空隙均填充有玻璃棉5，第二导流吸声板7与邻近的第一导流吸声板4之间、中间隔板2与邻近的第一导流吸声板4之间构成气流通道。
本实施例在矩形管状的箱体1两端的端面上形成有法兰盘6结构，用于与其它管道密封安装连接。
如图2所示，本实施例中，气流通道的进口端开口宽度小于出口端开口宽度，构成中间窄两边宽的通道，对进入消声器内部的气流具有全程导流作用，气流可以在消声器内部快速流动通过，有效减小风阻，同时提升第一导流吸声板4和第二导流吸声板7的吸声作用。
本实施例中，箱体1、中间隔板2以及定位板3是厚度为1.5mm的锌板材料构成；弧形结构的第一导流吸声板4和第二导流吸声板7是厚度为1mm、穿孔率为38%的铝板材料构成，在实际应用时，弧形结构的第一导流吸声板4和第二导流吸声板7也可以根据需要采用厚度为1mm、穿孔率为35%或37%的铝板材料构成。
如图1和2所示，本实施例利用中间隔板2将箱体1内部分成左右两个空间，在每个空间内设置有导流吸声装置，导流吸声装置包括定位板3和设置在定位板3两侧面的弧形结构第一导流吸声板4，以及在箱体1的内部侧壁上设置的弧形结构第二导流吸声板7，第二导流吸声板7与邻近的第一导流吸声板4之间、中间隔板2与邻近的第一导流吸声板4之间构成气流通道，气流通道的进口端开口宽度小于出口端开口宽度，构成中间窄两边宽的通道，对进入消声器内部的气流具有全程导流作用，气流可以在消声器内部快速流动通过，有效减小风阻，同时提升第一导流吸声板4和第二导流吸声板7的吸声作用；第一导流吸声板4与定位板3之间的空隙、第二导流吸声板7与箱体1的内部侧壁之间的空隙均填充有玻璃棉5，用于提高消声器的消声效果，结构简化，机械强度高，重量减轻，满足一些特殊环境对消声器的要求。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种导流式消声器，其特征在于：包括矩形管状的箱体，所述箱体内部中间位置设置有中间隔板，所述中间隔板将箱体内部分成左右两个空间，在每个空间内设置有导流吸声装置，所述导流吸声装置包括垂直设置的定位板，所述定位板的两侧面分别设置有弧形结构的第一导流吸声板，且定位板两侧面的两个第一导流吸声板对称设置，在箱体的内部侧壁上设置有弧形结构的第二导流吸声板，所述第一导流吸声板和第二导流吸声板的结构相同，所述第一导流吸声板与定位板之间的空隙、第二导流吸声板与箱体的内部侧壁之间的空隙均填充有玻璃棉，所述第二导流吸声板与邻近的第一导流吸声板之间、中间隔板与邻近的第一导流吸声板之间构成气流通道。
2.根据权利要求1所述的一种导流式消声器，其特征在于，矩形管状的箱体两端的端面上形成有法兰盘结构。
3.根据权利要求1所述的一种导流式消声器，其特征在于，所述的气流通道的进口端开口宽度小于出口端开口宽度。
4.根据权利要求1所述的一种导流式消声器，其特征在于，所述的箱体、中间隔板以及定位板是厚度为1.5mm的锌板材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种导流式消声器，其特征在于，所述弧形结构的第一导流吸声板和第二导流吸声板是厚度为1mm、穿孔率为35-38%的铝板材料构成。
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