CN210087639U - 降噪排烟风机 - Google Patents
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Abstract
降噪排烟风机，包括轴流风机、封闭外壳、UPVC波浪板、岩棉，其特征在于封闭外壳内圈边缘连接在轴流风机外壳的上下段，封闭外壳与轴流风机外壳之间设有一封闭仓室，封闭仓室内至少设置有五层UPVC波浪板，UPVC波浪板两端顶端边缘连接在封闭外壳的前后内壁上，每两层UPVC波浪板之间设有间隔间隙，间隔间隙中铺设有岩棉，UPVC波浪板有降噪和隔热的特性，风机工作过程中产生的大量噪音会通过UPVC波浪板隔绝降低，而且UPVC波浪板和岩棉组合在一起可以有效的降低因高热天气对风机内部电机造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种降噪排烟风机。
背景技术
排烟风机在厂房以及酒店还有高层写字楼的消防设施比较常见，其作用为在发生火灾时，排烟风机开始工作将有害于人的烟雾或者有毒气排出到外部，大空间的排烟工作需要大功率的电机和大型的风扇带动，工作时会产生很大的噪音，会影响周围居住人员以及厂房及酒店内部人员工作以及休息，而且过大的噪音也会形成噪音污染，影响国家环保战略的发展。
发明内容
本实用新型提供了一种降噪排烟风机，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
降噪排烟风机，包括轴流风机1、封闭外壳2、UPVC波浪板3、岩棉4，其特征在于封闭外壳2内圈边缘连接在轴流风机1外壳的上下段，封闭外壳2与轴流风机1外壳之间设有一封闭仓室，封闭仓室内至少设置有五层UPVC波浪板3，UPVC波浪板3两端顶端边缘连接在封闭外壳2的前后内壁上，每两层UPVC波浪板3之间设有间隔间隙，间隔间隙中铺设有岩棉4。
优选的，降噪排烟风机，其特征在于所述封闭外壳2内侧上下部与轴流风机1外壳上下部通过螺栓各连接有至少六个支撑杆5，支撑杆5从UPVC波浪板3和岩棉4中间穿过。
优选的，降噪排烟风机，其特征在于内层UPVC波浪板3的弯曲直径小于外层UPVC波浪板3的弯曲直径，并且每层UPVC波浪板3的弯曲下端不闭合。
优选的，降噪排烟风机，其特征在于UPVC波浪板3在封闭外壳2内为弯曲圆柱状。
优选的，降噪排烟风机，其特征在于封闭外壳2在轴流风机1下端设有缺口，轴流风机1安装座固定在缺口处的轴流风机1外壳上。
优选的，降噪排烟风机，其特征在于轴流风机1的电机散热管6延长至封闭外壳2外部，并且散热管6穿过UPVC波浪板3和岩棉4。 优选的，降噪排烟风机，其特征在于支撑杆5为圆柱状支撑杆5。
综上所述，本实用新型的有益效果是：UPVC波浪板有降噪和隔热的特性，风机工作过程中产生的大量噪音会通过UPVC波浪板隔绝降低，而且UPVC波浪板和岩棉组合在一起可以有效的降低因高热天气对风机内部电机造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为UPVC波浪板结构示意图；
图4为UPVC波浪板和岩棉结构示意图；
图5为封闭外壳结构示意图；
图6为支撑杆结构示意图；
图中：轴流风机1、封闭外壳2、UPVC波浪板3、岩棉4、支撑杆5、散热管6。
具体实施方式
降噪排烟风机，包括轴流风机1、封闭外壳2、UPVC波浪板3、岩棉4，其特征在于封闭外壳2内圈边缘连接在轴流风机1外壳的上下段，封闭外壳2与轴流风机1外壳之间设有一封闭仓室，封闭仓室内至少设置有五层UPVC波浪板3，UPVC波浪板3两端顶端边缘连接在封闭外壳2的前后内壁上，每两层UPVC波浪板3之间设有间隔间隙，间隔间隙中铺设有岩棉4。
进一步的，所述封闭外壳2内侧上下部与轴流风机1外壳上下部通过螺栓各连接有至少六个支撑杆5，支撑杆5从UPVC波浪板3和岩棉4中间穿过。
进一步的，内层UPVC波浪板3的弯曲直径小于外层UPVC波浪板3的弯曲直径，并且每层UPVC波浪板3的弯曲下端不闭合。
进一步的，UPVC波浪板3在封闭外壳2内为弯曲圆柱状。
进一步的，封闭外壳2在轴流风机1下端设有缺口，轴流风机1安装座固定在缺口处的轴流风机1外壳上。
进一步的，轴流风机1的电机散热管6延长至封闭外壳2外部，并且散热管6穿过UPVC波浪板3和岩棉4。 进一步的，支撑杆5为圆柱状支撑杆5。
如图1-6所示，将UPVC波浪板3弯曲成如图3的圆柱状，并且在UPVC波浪板3弯曲下端有一定距离的开口，然后通过如图4的方式由内到外穿插罗列至少五层的弯曲UPVC波浪板3，让每两层的UPVC波浪板3之间保持一定的空间间隙，将岩棉4按压或者填充的方式放置到UPVC波浪板3的空间间隙中，在穿插罗列的UPVC波浪板3和岩棉4上下部位与中间部位穿透开设至少六个方便支撑杆5和至少两个散热管6穿过的通孔，将支撑杆5通过瞳孔穿过连接在封闭外壳2内侧的侧壁上下部位，通过螺栓从封闭外壳2外部穿过蒋支撑杆5与封闭外壳2固定，将穿插罗列的UPVC波浪板3放入到如图5所示的封闭外壳2中每层的UPVC波浪板3的前后端于封闭外壳2的前后端内壁通过焊接或者是螺丝铆接的方式连接在一起，将封闭外壳2套与轴流风机1外壳外端，封闭外壳2的上下内边缘与轴流风机1外壳的上下风口边缘连接在一起，通过焊接方式使其固定，将轴流风机1的散热管6的延长一段管通过焊接方式焊接在轴流风机1的散热口上，另一端穿过UPVC波浪板3和岩棉4中部的通孔然后焊接在封闭外壳2的中部预留孔上，将如图6所示支撑杆5的另一端通过如图6所示的螺孔通过螺栓固定轴流风机1外壳的外端，同事封闭外壳2的下端不闭合缺口不予轴流风机1的下端的固定座接触。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.降噪排烟风机，包括轴流风机（1）、封闭外壳（2）、UPVC波浪板（3）、岩棉（4），其特征在于封闭外壳（2）内圈边缘连接在轴流风机（1）外壳的上下段，封闭外壳（2）与轴流风机（1）外壳之间设有一封闭仓室，封闭仓室内至少设置有五层UPVC波浪板（3），UPVC波浪板（3）两端顶端边缘连接在封闭外壳（2）的前后内壁上，每两层UPVC波浪板（3）之间设有间隔间隙，间隔间隙中铺设有岩棉（4）。
2.根据权利要求1所述的降噪排烟风机，其特征在于所述封闭外壳（2）内侧上下部与轴流风机（1）外壳上下部通过螺栓各连接有至少六个支撑杆（5），支撑杆（5）从UPVC波浪板（3）和岩棉（4）中间穿过。
3.根据权利要求1所述的降噪排烟风机，其特征在于内层UPVC波浪板（3）的弯曲直径小于外层UPVC波浪板（3）的弯曲直径，并且每层UPVC波浪板（3）的弯曲下端不闭合。
4.根据权利要求1所述的降噪排烟风机，其特征在于UPVC波浪板（3）在封闭外壳（2）内为弯曲圆柱状。
5.根据权利要求1所述的降噪排烟风机，其特征在于封闭外壳（2）在轴流风机（1）下端设有缺口，轴流风机（1）安装座固定在缺口处的轴流风机（1）外壳上。
6.根据权利要求1所述的降噪排烟风机，其特征在于轴流风机（1）的电机散热管（6）延长至封闭外壳（2）外部，并且散热管（6）穿过UPVC波浪板（3）和岩棉（4）。
7.根据权利要求2所述的降噪排烟风机，其特征在于支撑杆（5）为圆柱状支撑杆（5）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920773762.3U CN210087639U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 降噪排烟风机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210087639U true CN210087639U (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69480172
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920773762.3U Active CN210087639U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 降噪排烟风机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210087639U (zh) |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201920773762.3U patent/CN210087639U/zh active Active
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