CN210086838U - 一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置 - Google Patents

Abstract

一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，包括浇筑模板，浇筑模板的两侧板上端分别卡接安装卡扣，卡扣的顶面均固定安装竖向的且相互平行的支撑板，转轴的右端固定安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，双轴电机的输出轴端均固定安装转盘，螺纹管的外端均开口且螺纹安装螺杆。本实用新型的匀实装置能实现混凝土的浇筑与匀实工作同时进行，进而能进一步提高混凝土匀实工作的工作效率，并且本实用新型的匀实装置能与混凝土的浆面同时上升，从而能使混凝土的每个层面均能匀实，匀实效果更佳，有利于进一步提高混凝土的浇筑质量，能进一步降低对混凝土的阻挡，进而能进一步防止混凝土将本实用新型的匀实装置埋没，在使用时更加安全可靠。

Description

一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置

技术领域

本实用新型属于土木工程设备领域，具体地说是一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置。

背景技术

在混凝土承压支柱的浇灌工作中，需要用模板围成柱形，然后向模板内浇筑混凝土，为了防止混凝土浇灌过程中，需要使用震动匀实器将混凝土内的气泡排除，但是现有的震动匀实器大多在模板的外周震动，难以将震动传导到混凝土的中心部位，匀实效果不佳，授权公告号为CN 206438778 U的实用新型专利公开了土木工程用振动匀实器，该装置在使用时放置于混凝土的浇筑面上，但是由于该装置的占用面积过大，在使用时易于导致混凝土浇筑在该装置的上部将该装置埋没，在使用时较为不变。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，包括浇筑模板，浇筑模板的两侧板上端分别卡接安装卡扣，卡扣的顶面均固定安装竖向的且相互平行的支撑板，支撑板的相对面轴承安装转轴，转轴的右端穿过位于右侧的支撑板，转轴的右端固定安装第一齿轮，位于右侧的支撑板的上端固定安装电机，电机的输出轴端固定安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，转轴的外周中部固定安装线辊，线辊的外周固定连接承重电缆的一端，承重电缆的一端与外部电路连接，承重电缆的另一端固定连接筒形壳体的上端，承重电缆的另一端穿入到筒形壳体的内部且沿筒形壳体的内壁走线，筒形壳体内设有双轴电机，双轴电机的四周分别通过支架与筒形壳体的内周四周固定连接，双轴电机与承重电缆的另一端电路连接，双轴电机的输出轴端均固定安装转盘，转盘的两侧均分别开设盲孔，盲孔内均配合设有插杆，插杆的内端分别与对应的盲孔的内侧内壁通过弹簧固定连接，插杆的外端均固定安装滚轮，筒形壳体的内周上下两端分别固定安装数个圆周分布的半圆柱形的凸块，滚轮能分别与对应的凸块接触配合，筒形壳体的四周上端均固定安装螺纹管，螺纹管的外端均开口且螺纹安装螺杆，螺杆的外端均固定安装万向轮，万向轮均能与筒形壳体的四周接触配合且能沿之上下滑动。

如上所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，所述的筒形壳体的上下两端均为锥形结构。

如上所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

如上所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，所述的万向轮的轮体为橡胶轮。

如上所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，所述的电机为伺服电机。

如上所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，所述的卡扣的凹口内固定安装橡胶垫。

本实用新型的优点是：在使用时，将卡扣分别卡接在浇筑模板的两侧板上端，然后转动螺杆，螺杆能分别沿对应的螺纹管移动，从而能调整螺杆与螺纹管的总长度，进而能使万向轮与浇筑模板的四周内壁接触配合，即能通过万向轮、螺杆与螺纹管将筒形壳体撑住，从而能将筒形壳体限定在浇筑模板的中间部位，然后启动双轴电机，承重电缆能为双轴电机供电， 双轴电机的输出轴端带动转盘转动，转盘带动对应的插杆转动，插杆分别带动对应的滚轮转动，进而滚轮能与对应的凸块发生碰撞，当滚轮与凸块发生碰撞时，滚轮分别向内侧压缩对应的插杆，插杆分别压缩对应的弹簧，因此能防止凸块将滚轮阻挡，从而能使筒形壳体发生持续的震动，然后启动电机，电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，进而能带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动线辊转动，进而线辊能将承重电缆缠绕在外周，因此承重电缆能将筒形壳体提起，筒形壳体能带动螺纹管同时向上移动，螺纹管分别带动对应的螺杆向上移动，螺杆分别带动对应的万向轮沿筒形壳体的内壁向上移动，从而能使筒形壳体与混凝土浆面同时缓慢的向上移动，使混凝土一边浇筑一边震动匀实，从而能完成混凝土的浇筑与匀实工作。本使用新型的匀实装置能实现混凝土的浇筑与匀实工作同时进行，进而能进一步提高混凝土匀实工作的工作效率，并且本实用新型的匀实装置能与混凝土的浆面同时上升，从而能使混凝土的每个层面均能匀实，匀实效果更佳，有利于进一步提高混凝土的浇筑质量，同时，本实用新型的匀实装置体积小巧灵活，能进一步降低对混凝土的阻挡，进而能进一步防止混凝土将本实用新型的匀实装置埋没，在使用时更加安全可靠，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，如图所示，包括浇筑模板1，浇筑模板1的两侧板上端分别卡接安装卡扣2，卡扣2为开口向下的U型板，卡扣2的顶面均固定安装竖向的且相互平行的支撑板3，支撑板3的相对面轴承安装转轴4，转轴4的右端穿过位于右侧的支撑板3，转轴4的右端固定安装第一齿轮5，位于右侧的支撑板3的上端固定安装电机6，电机6的输出轴端固定安装第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，转轴4的外周中部固定安装线辊8，线辊8的外周固定连接承重电缆9的一端，承重电缆9的一端与外部电路连接，承重电缆9的另一端固定连接筒形壳体10的上端，承重电缆9的另一端穿入到筒形壳体10的内部且沿筒形壳体10的内壁走线，筒形壳体10内设有双轴电机11，双轴电机11的四周分别通过支架与筒形壳体10的内周四周固定连接，双轴电机11与承重电缆9的另一端电路连接，双轴电机11的输出轴端均固定安装转盘12，转盘12的两侧均分别开设盲孔13，盲孔13内均配合设有插杆14，插杆14的内端分别与对应的盲孔13的内侧内壁通过弹簧15固定连接，插杆14的外端均固定安装滚轮16，筒形壳体10的内周上下两端分别固定安装数个圆周分布的半圆柱形的凸块17，滚轮16能分别与对应的凸块17接触配合，筒形壳体10的四周上端均固定安装螺纹管18，螺纹管18的外端均开口且螺纹安装螺杆19，螺杆19的外端均固定安装万向轮20，万向轮20均能与筒形壳体10的四周接触配合且能沿之上下滑动。在使用时，将卡扣2分别卡接在浇筑模板1的两侧板上端，然后转动螺杆19，螺杆19能分别沿对应的螺纹管18移动，从而能调整螺杆19与螺纹管18的总长度，进而能使万向轮20与浇筑模板1的四周内壁接触配合，即能通过万向轮20、螺杆19与螺纹管18将筒形壳体10撑住，从而能将筒形壳体10限定在浇筑模板1的中间部位，然后启动双轴电机11，承重电缆9能为双轴电机11供电， 双轴电机11的输出轴端带动转盘12转动，转盘12带动对应的插杆14转动，插杆14分别带动对应的滚轮16转动，进而滚轮16能与对应的凸块17发生碰撞，当滚轮16与凸块17发生碰撞时，滚轮16分别向内侧压缩对应的插杆14，插杆14分别压缩对应的弹簧15，因此能防止凸块17将滚轮16阻挡，从而能使筒形壳体10发生持续的震动，然后启动电机6，电机6的输出轴带动第二齿轮7转动，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，进而能带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转轴4转动，转轴4带动线辊8转动，进而线辊8能将承重电缆9缠绕在外周，因此承重电缆能将筒形壳体10提起，筒形壳体10能带动螺纹管18同时向上移动，螺纹管18分别带动对应的螺杆19向上移动，螺杆19分别带动对应的万向轮20沿筒形壳体10的内壁向上移动，从而能使筒形壳体10与混凝土浆面同时缓慢的向上移动，使混凝土一边浇筑一边震动匀实，从而能完成混凝土的浇筑与匀实工作。本使用新型的匀实装置能实现混凝土的浇筑与匀实工作同时进行，进而能进一步提高混凝土匀实工作的工作效率，并且本实用新型的匀实装置能与混凝土的浆面同时上升，从而能使混凝土的每个层面均能匀实，匀实效果更佳，有利于进一步提高混凝土的浇筑质量，同时，本实用新型的匀实装置体积小巧灵活，能进一步降低对混凝土的阻挡，进而能进一步防止混凝土将本实用新型的匀实装置埋没，在使用时更加安全可靠，适合推广使用。

具体而言，为了进一步降低本实用新型的匀实装置对混凝土浇筑工作的阻碍影响，本实施例所述的筒形壳体10的上下两端均为锥形结构。在实际工作中，上下两端均为锥形结构的筒形壳体10能进一步减小对混凝土下注过程中的阻力，进而能使混凝土更加易于注入到筒形壳体10的下方，从而能进一步降低本实用新型的匀实装置对混凝土浇筑工作的阻碍影响。

具体的，为了使电机6更加易于带动转轴4转动，本实施例所述的第一齿轮5的直径大于第二齿轮7的直径。作为主动轮的第二齿轮7带动作为从动轮的第一齿轮5转动，由于第一齿轮5的直径大于第二齿轮7的直径，根据杠杆原理可知，小齿轮带动大齿轮，能放大扭矩，但是速度降低，因此能使电机6更加易于带动转轴4转动，从而能进一步增大电机6的承载能力，在使用时更加便利。

进一步的，为了进一步提高浇筑混凝土过程的稳定性，本实施例所述的万向轮20的轮体为橡胶轮。橡胶具有一定的弹性，因此橡胶材质的万向轮20能进一步缓冲掉对浇筑模板1产生的震动，进而能进一步防止浇筑模板1发生松动，从而能进一步提高浇筑混凝土过程的稳定性。

更进一步的，为了进一步提高本实用新型的匀实装置的控制精度，本实施例所述的电机6为伺服电机。伺服电机能控制速度且位置精度非常准确，进而能进一步提高本实用新型的匀实装置的控制精度，从而能进一步保证本实用新型的匀实装置能随混凝土浆面同时上升。

更进一步的，为了进一步延长浇筑模板1的使用寿命，本实施例所述的卡扣2的凹口内固定安装橡胶垫。在使用时，橡胶垫能进一步缓冲卡扣2对浇筑模板1的压力，进而能进一步防止卡扣2将浇筑模板1压坏，从而能进一步延长浇筑模板1的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，其特征在于：包括浇筑模板（1），浇筑模板（1）的两侧板上端分别卡接安装卡扣（2），卡扣（2）的顶面均固定安装竖向的且相互平行的支撑板（3），支撑板（3）的相对面轴承安装转轴（4），转轴（4）的右端穿过位于右侧的支撑板（3），转轴（4）的右端固定安装第一齿轮（5），位于右侧的支撑板（3）的上端固定安装电机（6），电机（6）的输出轴端固定安装第二齿轮（7），第一齿轮（5）与第二齿轮（7）啮合，转轴（4）的外周中部固定安装线辊（8），线辊（8）的外周固定连接承重电缆（9）的一端，承重电缆（9）的一端与外部电路连接，承重电缆（9）的另一端固定连接筒形壳体（10）的上端，承重电缆（9）的另一端穿入到筒形壳体（10）的内部且沿筒形壳体（10）的内壁走线，筒形壳体（10）内设有双轴电机（11），双轴电机（11）的四周分别通过支架与筒形壳体（10）的内周四周固定连接，双轴电机（11）与承重电缆（9）的另一端电路连接，双轴电机（11）的输出轴端均固定安装转盘（12），转盘（12）的两侧均分别开设盲孔（13），盲孔（13）内均配合设有插杆（14），插杆（14）的内端分别与对应的盲孔（13）的内侧内壁通过弹簧（15）固定连接，插杆（14）的外端均固定安装滚轮（16），筒形壳体（10）的内周上下两端分别固定安装数个圆周分布的半圆柱形的凸块（17），滚轮（16）能分别与对应的凸块（17）接触配合，筒形壳体（10）的四周上端均固定安装螺纹管（18），螺纹管（18）的外端均开口且螺纹安装螺杆（19），螺杆（19）的外端均固定安装万向轮（20），万向轮（20）均能与筒形壳体（10）的四周接触配合且能沿之上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，其特征在于：所述的筒形壳体（10）的上下两端均为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，其特征在于：所述的第一齿轮（5）的直径大于第二齿轮（7）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，其特征在于：所述的万向轮（20）的轮体为橡胶轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，其特征在于：所述的电机（6）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑气泡清除的震动匀实装置，其特征在于：所述的卡扣（2）的凹口内固定安装橡胶垫。