CN210086728U - 一种墙面饰面砖安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面饰面砖安装结构，涉及墙面装饰技术领域，其技术方案要点是包括抛光饰面砖、基层墙面、铁板、第一螺栓以及安装孔，所述安装孔内设置有用于固定第一螺栓的固定机构，所述固定机构包括固接于第一螺栓底部的燕尾块、开设于安装孔底部用于供燕尾块沿安装孔的轴向滑移的燕尾槽、通过第二螺栓固接于安装孔内壁的圆环以及沿圆环的周向均布于圆环的多个弹性片；每个所述弹性片向基层墙面内倾斜设置。本实用新型解决了抛光饰面转的安装效率较低的问题，达到了能够提高抛光饰面转的安装效率的效果。

Description

一种墙面饰面砖安装结构

技术领域

本实用新型涉及墙面装饰技术领域，更具体的说，它涉及一种墙面饰面砖安装结构。

背景技术

随着改革开放的不断深入，对于品质较高的民用建筑均追求室内精装修的档次。现代的室内卫生间墙面的装修风格均倾向抛光饰面砖代替传统瓷砖，抛光饰面砖具有清爽华丽的美感，色泽均匀清晰，材质细致，纹路美观，能够感受到其良好的装饰性。其平整度高，自然翘曲度小，尤其采用大面积的抛光饰面砖进行墙面铺贴更是显得大方别致。

现有技术可参考授权公告号为CN203640206U的中国实用新型专利，其公开了一种抛光饰面砖与墙面的连接结构，抛光饰面砖与基层墙面通过至少4个埋件安装连接，埋件包括一铁板件，铁板件的背部中央垂直焊接一根螺栓；基层墙面开有埋件安装孔，埋件的螺栓部分墈入埋件安装孔内并与基层墙面由防水砂浆或安装胶固定连接，抛光饰面砖背面与埋件的铁板件由挂石材AB胶连接。铺贴步骤主要包括：在基层墙面上钻埋件安装孔，在铁板件背面涂防水砂浆或安装胶，将埋件的螺栓部分墈入埋件安装孔内，使防水砂浆或安装胶充满并封堵埋件安装孔；在铁板件正面涂刷干挂石材AB胶，将抛光饰面砖铺贴到铁板件正面，使抛光饰面砖通过埋件和干挂石材AB胶安装于基层墙面上。本实用新型的抛光饰面砖具有连接牢固、不易脱落的特点。

但是，上述安装孔内未安装用于对螺栓进行预固定的固定机构，当需要使抛光饰面砖与铁板件正面固定时，为了不使螺栓向下偏离或者从安装孔内脱落，只能等安装胶干涸后才能进行下一步骤，这样使得抛光饰面转的安装效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种墙面饰面砖安装结构，其通过设置固定机构，能够对螺栓进行预固定，从而能够提高抛光饰面砖的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种墙面饰面砖安装结构，包括抛光饰面砖、基层墙面、铁板、第一螺栓以及安装孔，所述安装孔内设置有用于固定第一螺栓的固定机构，所述固定机构包括固接于第一螺栓底部的燕尾块、开设于安装孔底部用于供燕尾块沿安装孔的轴向滑移的燕尾槽、通过第二螺栓固接于安装孔内壁的圆环以及沿圆环的周向均布于圆环的多个弹性片；每个所述弹性片向基层墙面内倾斜设置。

通过采用上述技术方案，先将第一螺栓插入安装孔内并穿过圆环，此时弹性片对第一螺栓进行固定，然后向安装孔内注射安装胶，接下来便可安装抛光饰面砖；因而通过设置固定机构，能够对第一螺栓进行预固定，从而能够提高抛光饰面砖的安装效率。

本实用新型进一步设置为，所述铁板靠近基层墙面的一侧固接有第一U形块。

通过采用上述技术方案，当需要将铁板的背面粘接到基层墙面上时，向铁板与基层墙面的缝隙处注射安装胶，此时在第一U形块的作用下，能够对安转胶进行阻挡，从而能够减少安装胶掉落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述铁板远离基层墙面的一侧固接有第二U形块，所述第二U形块的一侧连通有注射管。

通过采用上述技术方案，使抛光饰面砖贴紧第二U形块，然后通过注射管向第二U形块内注射安装胶，从而便可使抛光饰面砖与铁板固接；通过设置第二U形块，能够对安转胶进行阻挡，从而能够减少安装胶掉落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述抛光饰面砖的背面固接有插块，所述铁板远离基层墙面的一侧固接有U形框，所述插块插接于U形框的内腔，所述U形框内设置有用于固定插块的固定组件。

通过采用上述技术方案，插块插接于U形框的内腔以及通过固定组件对插块进行固定，从而能够对抛光饰面砖进行预固定，因而能够进一步提高抛光饰面砖的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括沿铁板的长度方向滑移连接于U形框内腔的抵接块以及固接于抵接块一侧的多个弹性件；每个所述弹性件远离抵接块的一端固接于U形框的一侧内壁；所述插块的一侧下端设置有第一斜面，所述抵接块一侧的上端设置有第二斜面，所述第一斜面能够抵接于第二斜面。

通过采用上述技术方案，插块插入U形框的内腔时，第一斜面抵接第二斜面，从而能够使抵接块远离插块移动，抵接块移动对弹性件进行抵压，此时弹性件处于被压缩状态，当插块完全插入U形框的内腔时，此时抵接块在弹性件的作用下将插块压紧；通过固定组件对插块进行固定，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧具有较佳的弹性，因而便于对插块进行固定，再者弹簧上的缝隙较多，因而便于填充安装胶。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺栓的外周面上设置有第一波浪边。

通过采用上述技术方案，通过设置第一波浪边，能够使第一螺栓与安装孔连接的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述铁板的正面和反面均设置有第二波浪边。

通过采用上述技术方案，通过设置第二波浪边，能够使铁板分别与基层墙面和抛光饰面砖连接的更加牢固。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.先将第一螺栓插入安装孔内并穿过圆环，此时弹性片对第一螺栓进行固定，然后向安装孔内注射安装胶，接下来便可安装抛光饰面砖；因而通过设置固定机构，能够对第一螺栓进行预固定，从而能够提高抛光饰面砖的安装效率；

2.当需要将铁板的背面粘接到基层墙面上时，向铁板与基层墙面的缝隙处注射安装胶，此时在第一U形块的作用下，能够对安转胶进行阻挡，从而能够减少安装胶掉落到地面上；

3.当插块插入U形框的内腔时，第一斜面抵接第二斜面，从而能够使抵接块远离插块移动，抵接块移动对弹性件进行抵压，此时弹性件处于被压缩状态，当插块完全插入U形框的内腔时，此时抵接块在弹性件的作用下将插块压紧；通过固定组件对插块进行固定，这样操作简单、方便。

附图说明

图1为实施例中凸显安装孔的局部剖视图；

图2为实施例中凸显固定机构的结构示意图；

图3为实施例中凸显固定组件的结构示意图。

图中：1、抛光饰面砖；11、插块；2、基层墙面；21、安装孔；3、铁板；31、第一U形块；32、第二U形块；33、注射管；34、U形框；35、第二波浪边；4、第一螺栓；41、第一波浪边；5、固定机构；51、燕尾块；52、燕尾槽；53、圆环；54、弹性片；6、固定组件；61、抵接块；62、弹性件；63、第一斜面；64、第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种墙面饰面砖安装结构，如图1所示，包括抛光饰面砖1、基层墙面2、铁板3、第一螺栓4以及安装孔21，安装孔21内安装有用于固定第一螺栓4的固定机构5。

如图1和图2所示，固定机构5包括固接于第一螺栓4底部的燕尾块51、开设于安装孔21底部用于供燕尾块51沿安装孔21的轴向滑移的燕尾槽52、通过第二螺栓固接于安装孔21内壁的圆环53以及沿圆环53的周向均布于圆环53的多个弹性片54；每个弹性片54向基层墙面2内倾斜设置。先将第一螺栓4插入安装孔21内并穿过圆环53，此时弹性片54对第一螺栓4进行固定，然后向安装孔21内注射安装胶，接下来便可安装抛光饰面砖1；因而通过设置固定机构5，能够对第一螺栓4进行预固定，从而能够提高抛光饰面砖1的安装效率。

如图1和图2所示，铁板3靠近基层墙面2的一侧固接有第一U形块31；当需要将铁板3的背面粘接到基层墙面2上时，向铁板3与基层墙面2的缝隙处注射安装胶，此时在第一U形块31的作用下，能够对安转胶进行阻挡，从而能够减少安装胶掉落到地面上。铁板3远离基层墙面2的一侧固接有第二U形块32，第二U形块32的一侧连通有注射管33；使抛光饰面砖1贴紧第二U形块32，然后通过注射管33向第二U形块32内注射安装胶，从而便可使抛光饰面砖1与铁板3固接；通过设置第二U形块32，能够对安转胶进行阻挡，从而能够减少安装胶掉落到地面上。

如图1和图3所示，抛光饰面砖1的背面固接有插块11，铁板3远离基层墙面2的一侧固接有U形框34，插块11插接于U形框34的内腔，U形框34内安装有用于固定插块11的固定组件6；固定组件6包括沿铁板3的长度方向滑移连接于U形框34内腔的抵接块61以及固接于抵接块61一侧的多个弹性件62；每个弹性件62远离抵接块61的一端固接于U形框34的一侧内壁，弹性件62为弹簧；插块11的一侧下端设置有第一斜面63，抵接块61一侧的上端设置有第二斜面64，第一斜面63能够抵接于第二斜面64。当插块11插入U形框34的内腔时，第一斜面63抵接第二斜面64，从而能够使抵接块61远离插块11移动，抵接块61移动对弹性件62进行抵压，此时弹性件62处于被压缩状态，当插块11完全插入U形框34的内腔时，此时抵接块61在弹性件62的作用下将插块11压紧；通过固定组件6对插块11进行固定，这样操作简单、方便。

如图2和图3所示，第一螺栓4的外周面上固接有第一波浪边41，通过设置第一波浪边41，能够使第一螺栓4与安装孔21连接的更加牢固。铁板3的正面和反面均固接有第二波浪边35；通过设置第二波浪边35，能够使铁板3分别与基层墙面2和抛光饰面砖1连接的更加牢固。

该种墙面饰面砖安装结构的安装方法如下：

先将第一螺栓4插入安装孔21内并穿过圆环53，此时弹性片54对第一螺栓4进行固定，然后向安装孔21内注射安装胶，接下来便可安装抛光饰面砖1；在安装抛光饰面砖1时，先将插块11插入U形框34的内腔，此时第一斜面63抵接第二斜面64，从而能够使抵接块61远离插块11移动，抵接块61移动对弹性件62进行抵压，此时弹性件62处于被压缩状态，当插块11完全插入U形框34的内腔时，此时抵接块61在弹性件62的作用下将插块11压紧；随后通过注射管33向第二U形块32内注射安装胶，当安装胶干涸后，便完成对抛光饰面砖1的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种墙面饰面砖安装结构，包括抛光饰面砖(1)、基层墙面(2)、铁板(3)、第一螺栓(4)以及安装孔(21)，其特征在于：所述安装孔(21)内设置有用于固定第一螺栓(4)的固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固接于第一螺栓(4)底部的燕尾块(51)、开设于安装孔(21)底部用于供燕尾块(51)沿安装孔(21)的轴向滑移的燕尾槽(52)、通过第二螺栓固接于安装孔(21)内壁的圆环(53)以及沿圆环(53)的周向均布于圆环(53)的多个弹性片(54)；每个所述弹性片(54)向基层墙面(2)内倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述铁板(3)靠近基层墙面(2)的一侧固接有第一U形块(31)。

3.根据权利要求1所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述铁板(3)远离基层墙面(2)的一侧固接有第二U形块(32)，所述第二U形块(32)的一侧连通有注射管(33)。

4.根据权利要求3所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述抛光饰面砖(1)的背面固接有插块(11)，所述铁板(3)远离基层墙面(2)的一侧固接有U形框(34)，所述插块(11)插接于U形框(34)的内腔，所述U形框(34)内设置有用于固定插块(11)的固定组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括沿铁板(3)的长度方向滑移连接于U形框(34)内腔的抵接块(61)以及固接于抵接块(61)一侧的多个弹性件(62)；每个所述弹性件(62)远离抵接块(61)的一端固接于U形框(34)的一侧内壁；所述插块(11)的一侧下端设置有第一斜面(63)，所述抵接块(61)一侧的上端设置有第二斜面(64)，所述第一斜面(63)能够抵接于第二斜面(64)。

6.根据权利要求5所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述弹性件(62)为弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述第一螺栓(4)的外周面上设置有第一波浪边(41)。

8.根据权利要求1所述的一种墙面饰面砖安装结构，其特征在于：所述铁板(3)的正面和反面均设置有第二波浪边(35)。

Images