CN210086666U - 一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，包括设置次檩条上的支撑梁，设置在支撑梁上的采光顶，所述采光顶通过外扣件固定在支撑梁上；设置在次檩条上于支撑梁一侧的屋面结构，所述屋面结构从下到上依次为冲孔压型钢底板、无纺布、吸音玻璃棉、衬檩条、压型钢板、隔音玻璃棉、防水透气膜以及锁边屋面板，所述衬檩条上固设有多排支撑座，所述支撑梁与屋面结构之间设置泛水板，所述泛水板一端固定设置在支撑梁上，另一端通过固定在支撑座上的锁紧装置固定；所述泛水板的上方设置有铝单板，所述铝单板与泛水板之间存在空腔。该结构能够将设置在屋顶的采光顶和设置在采光顶下方的屋面结构进行密封搭接，具有安装方便，防漏水的优点。

Description

一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑金属屋面防渗的技术领域，尤其是涉及一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构。

背景技术

直立锁边屋面是基于直立锁边设计的特殊板型的金属板块，这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。其板块的连接方式是采用其特有的铝合金Rean支座，板块与板块的直立锁边形成密合的连接，而咬合边与支座形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的巨大破坏力。该系统可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响而变形。

随着铝镁锰直立锁边屋面板在机场、火车站、大型体育馆等建筑屋面的广泛应用，在大型椭圆形体育馆建设的过程中，设置在体育馆顶面侧周的直立锁边屋面板和设置在体育馆顶与直立锁边屋面板上方的采光顶之间的搭接成为难题，如何将直立锁边屋面板和采光顶之间完好的进行搭接且不发生渗漏等情况，是目前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装方便，防漏水的铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，包括间隔设置在屋顶次檩条上的支撑梁，设置在支撑梁上的采光顶，所述采光顶通过外扣件固定在支撑梁上；设置在次檩条上于支撑梁一侧的屋面结构，所述屋面结构从下到上依次为冲孔压型钢底板、无纺布、吸音玻璃棉、衬檩条、压型钢板、隔音玻璃棉、防水透气膜以及锁边屋面板，所述衬檩条上固设有用于支撑锁边屋面板的多排支撑座，所述支撑梁与屋面结构之间设置泛水板，所述泛水板一端伸入采光顶下方固定设置在支撑梁上，另一端通过固定在支撑座上的锁紧装置固定，所述锁紧装置设置在靠近支撑梁的一排支撑座上；所述泛水板的上方设置有固定在外扣件上的铝单板，所述铝单板与泛水板之间存在空腔。

通过采用上述技术方案，在采光顶结构与屋面结构进行搭接时，将泛水板一端固定在支撑梁上并伸进采光顶的下方，另一端通过锁紧装置固定在支撑座上，泛水板作为第一层密封和防水结构，在泛水板上方设置铝单板作为排水结构，铝单板与泛水板之间存在空腔，空腔能够起到保护内侧的泛水板不受风吹日晒的作用，延长泛水板的防水效果；同时空腔也能够减少热传递，具有一定的保温作用。该装置具有安装方便，防漏水优点。避免了直立锁边屋面板和设置在体育馆顶与直立锁边屋面板上方的采光顶之间的搭接时常漏水的问题。

本实用新型进一步设置为：所述泛水板包括固设在支撑梁顶面的第一横板、固设在支撑梁侧壁上的第一立板以及第一倾斜板，所述第一横板一端伸进采光顶下方，另一端连接第一立板的上端，所述第一立板下端连接第一倾斜板，所述第一倾斜板固定设置在锁紧装置上。

通过采用上述技术方案，将第一横板贴紧在支撑梁的上表面固定，同时第一立板贴紧在支撑梁的侧壁上固定，能够防止雨水顺着支撑梁流入建筑物内，密封效果更好；同时第一倾斜板通过锁紧装置固定，使泛水板的整体都比较稳定，并且第一倾斜板能够将渗漏进泛水板的水及时的引导到屋面结构上排走，进一步的加强了搭接处的防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一横板伸进采光顶下方的一端连接朝向采光顶的第一竖直翻边，所述第一倾斜板远离第一立板的一端连接朝向锁边屋面板的第二竖直翻边。

通过采用上述技术方案，第一竖直翻边能够在外扣件漏水时，防止水从采光顶下方流入建筑物内；第二竖直翻边能够在降雨时，将漏进泛水板的雨水顺利的引导至锁边屋面板上流走。为了保证泛水板的强度，泛水板为一体成型。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置包括固定件和咬合件，所述固定件包括固定在支撑座侧壁上的第二立板、第二倾斜板以及第一直角板，所述第二立板的上端连接背离支撑座的第二倾斜板的下端，所述第二倾斜板的上端连接第一直角板的一端，所述第一直角板的另一端设置有向下的固定齿；所述咬合件包括设置在第一直角板内侧且贴紧在第一直角板上的第二直角板、第三立板、第三直角板以及第二横板，所述第三立板连接第二直角板的右端且与第二倾斜板分别位于支撑座的两侧，靠近所述第三立板的上端设置第三直角板，所述第三立板和第三直角板之间形成用于卡嵌固定齿的固定槽，所述第三直角板远离第三立板的一端连接第二横板，所述第一倾斜板固定在第二横板上。

通过采用上述技术方案，通过将固定件利用螺栓固定在支撑座的侧壁上，然后将第二直角板与第一直角板紧贴，并将固定齿卡入固定槽内，将咬合件水平的卡嵌在固定件上，同时将第一倾斜板通过螺栓固定在咬合件上，施工方便，操作简单，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述外扣件包括设置在支撑梁上的固定支座和卡嵌在固定支座上方的端盖，所述固定支座的内外两侧对称设置第一容纳槽和第二容纳槽，所述铝单板包括第一立边、第一倾斜边、第二立边以及第二倾斜边，所述第一立边通过螺栓固定在固定支座的第二容纳槽内，所述第一立边的下端连接第一倾斜边的上端，所述第一倾斜边的下端连接第二立边的上端，所述第二立边的下端连接第二倾斜边的上端，所述第二倾斜边位于第一倾斜边的上方。

通过采用上述技术方案，将铝单板的上端固定在外扣件上，另一端活动设置，能够在铝单板进行排水时，具有一定的变形空间，防止铝单板因受雨水重力的作用被压坏。

本实用新型进一步设置为：所述第一立边与固定支座连接处于第二容纳槽内填充密封胶进行封堵。

通过采用上述技术方案，密封胶能够将第一立边与固定支座侧壁之间的空隙密封，同时又能将固定第一立边的螺栓覆盖，防止螺栓锈蚀在第一立边上。

本实用新型进一步设置为：所述第二立边的内侧固定设置加强板，所述加强板通过角码连接在支撑梁的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在受到风力使，加强板对铝单板具有一定的加强作用，同时能够对加强板进行限位，防止铝单板被风力掀起。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

在采光顶结构与屋面结构进行搭接时，将泛水板一端固定在支撑梁上并伸进采光顶的下方，另一端通过锁紧装置固定在支撑座上，泛水板作为第一层密封和防水结构，在泛水板上方设置铝单板作为排水结构，铝单板与泛水板之间存在空腔，空腔能够起到保护内侧的泛水板不受风吹日晒的作用，延长泛水板的防水效果；同时空腔也能够减少热传递，具有一定的保温作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是图1中C部分的局部放大示意图。

图中，1、次檩条；2、支撑梁；3、采光顶；4、外扣件；41、固定支座；411、第一容纳槽；412、第二容纳槽；42、端盖；5、屋面结构；51、衬檩条；52、锁边屋面板；6、支撑座；7、泛水板；71、第一横板；72、第一立板；73、第一倾斜板；74、第一竖直翻边；75、第二竖直翻边；8、锁紧装置；81、固定件；811、第二立板；812、第二倾斜板；813、第一直角板；814、固定齿；82、咬合件；821、第二直角板；822、第三立板；823、第三直角板；824、第二横板；825、固定槽；9、铝单板；91、第一立边；92、第一倾斜边；93、第二立边；94、第二倾斜边；95、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，包括搭设在建筑物上的次檩条1，间隔设置在屋顶次檩条1上的支撑梁2，在支撑梁2上设置有采光顶3，采光顶3为聚碳酸酯板，采光顶3通过外扣件4固定在支撑梁2上。设置在次檩条1上于支撑梁2一侧的屋面结构5，屋面结构5顶面低于采光顶3顶面，屋面结构5包括从下到上依次为冲孔压型钢底板、无纺布、吸音玻璃棉、衬檩条51、压型钢板、隔音玻璃棉、防水透气膜以及锁边屋面板52，每层结构依次彼此粘接，底板固接在次檩条1上。在衬檩条51上螺栓固定有用于支撑锁边屋面板52的多排支撑座6。在支撑梁2与屋面结构5之间设置泛水板7，泛水板7位于锁边屋面板52的上方，泛水板7的一端伸入采光顶3下方且通过螺栓固定在支撑梁2上，另一端通过固定在支撑座6上的锁紧装置8固定，锁紧装置8设置在靠近支撑梁2的一排支撑座6上。在泛水板7的上方设置有固定在外扣件4上的铝单板9，铝单板9与泛水板7之间存在空腔。

参照图2和图3，泛水板7包括通过螺栓固定在支撑梁2顶面的第一横板71、通过螺栓固定在支撑梁2侧壁上的第一立板72以及第一倾斜板73，第一横板71的一端伸进采光顶3的下方，另一端连接第一立板72的上端，第一立板72的下端连接第一倾斜板73，第一倾斜板73固设在锁紧装置8上。进一步的，第一横板71伸进采光顶3下方的一端连接朝向采光顶3的第一竖直翻边74，在第一倾斜板73远离第一立板72的一端连接朝向锁边屋面板52的第二竖直翻边75。第一竖直翻边74能够在外扣件4漏水时，防止水从采光顶3下方流入建筑物内；第二竖直翻边75能够在降雨时，将漏进泛水板7的雨水顺利的引导至锁边屋面板52上流走。为了保证泛水板7的强度，泛水板7为一体成型。

参照图4，锁紧装置8包括固定件81和咬合件82，固定件81包括通过螺栓固定在支撑座6侧壁上的第二立板811、第二倾斜板812以及第一直角板813，第二立板811的上端连接背离支撑座6的第二倾斜板812的下端，第二倾斜板812的上端连接第一直角板813的一个直角端，第一直角板813的另一直角端设置有向下的固定齿814。咬合件82包括设置在第一直角板813内侧且贴紧在第一直角板813上的第二直角板821、第三立板822、第三直角板823以及第二横板824，第三立板822连接第二直角板821的右端且与第二倾斜板812分别位于支撑座6的两侧，靠近第三立板822的上端的位置设置第三直角板823，第三立板822和第三直角板823之间形成用于卡嵌固定齿814的固定槽825，在固定件81与咬合件82相互拼接，固定齿814卡嵌在固定槽825内。第三直角板823远离第三立板822的一端连接第二横板824，第一倾斜板73通过螺栓固定在第二横板824上。

参照图3，外扣件4包括设置在支撑梁2上的固定支座41和卡嵌在固定支座41上方的端盖42，端盖42用于将固定支座41内部封闭，固定支座41位于第一横板71的上方，在固定支座41的内外两侧分别对称设置第一容纳槽411和第二容纳槽412，第一容纳槽411用于卡嵌采光顶3。铝单板9包括第一立边91、第一倾斜边92、第二立边93以及第二倾斜边94，第一立边91通过螺栓固定在固定支座41的第二容纳槽412内，第一立边91的下端连接第一倾斜边92的上端，第一倾斜边92的下端连接第二立边93的上端，第二立边93的下端连接第二倾斜边94的上端，第二倾斜边94位于第一倾斜板73的上方且平行于第一倾斜板73。进一步的，为了增加铝单板9的防水性能，在第二容纳槽412内填充密封胶。密封胶能够将第一立边91与固定支座41侧壁之间的空隙密封，同时又能将固定第一立边91的螺栓覆盖，防止螺栓锈蚀在第一立边91上。

参照图3，为了防止铝单板9受到风力时，被风力掀起，在第二立边93的内侧一体成型有垂直第二立边93的加强板95，加强板95螺栓固定在角码上，角码固定在支撑梁2的侧壁上。在受到风力使，加强板95对铝单板9具有一定的加强作用，同时能够对加强板95进行限位，防止铝单板9被风力掀起。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，包括间隔设置在屋顶次檩条(1)上的支撑梁(2)，设置在支撑梁(2)上的采光顶(3)，所述采光顶(3)通过外扣件(4)固定在支撑梁(2)上；设置在次檩条(1)上于支撑梁(2)一侧的屋面结构(5)，所述屋面结构(5)从下到上依次为冲孔压型钢底板、无纺布、吸音玻璃棉、衬檩条(51)、压型钢板、隔音玻璃棉、防水透气膜以及锁边屋面板(52)，所述衬檩条(51)上固设有用于支撑锁边屋面板(52)的多排支撑座(6)，其特征在于：所述支撑梁(2)与屋面结构(5)之间设置泛水板(7)，所述泛水板(7)一端伸入采光顶(3)下方固定设置在支撑梁(2)上，另一端通过固定在支撑座(6)上的锁紧装置(8)固定，所述锁紧装置(8)设置在靠近支撑梁(2)的一排支撑座(6)上；所述泛水板(7)的上方设置有固定在外扣件(4)上的铝单板(9)，所述铝单板(9)与泛水板(7)之间存在空腔。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，其特征在于：所述泛水板(7)包括固设在支撑梁(2)顶面的第一横板(71)、固设在支撑梁(2)侧壁上的第一立板(72)以及第一倾斜板(73)，所述第一横板(71)一端伸进采光顶(3)下方，另一端连接第一立板(72)的上端，所述第一立板(72)下端连接第一倾斜板(73)，所述第一倾斜板(73)固定设置在锁紧装置(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，其特征在于：所述第一横板(71)伸进采光顶(3)下方的一端连接朝向采光顶(3)的第一竖直翻边(74)，所述第一倾斜板(73)远离第一立板(72)的一端连接朝向锁边屋面板(52)的第二竖直翻边(75)。

4.根据权利要求2所述的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，其特征在于：所述锁紧装置(8)包括固定件(81)和咬合件(82)，所述固定件(81)包括固定在支撑座(6)侧壁上的第二立板(811)、第二倾斜板(812)以及第一直角板(813)，所述第二立板(811)的上端连接背离支撑座(6)的第二倾斜板(812)的下端，所述第二倾斜板(812)的上端连接第一直角板(813)的一端，所述第一直角板(813)的另一端设置有向下的固定齿(814)；所述咬合件(82)包括设置在第一直角板(813)内侧且贴紧在第一直角板(813)上的第二直角板(821)、第三立板(822)、第三直角板(823)以及第二横板(824)，所述第三立板(822)连接第二直角板(821)的右端且与第二倾斜板(812)分别位于支撑座(6)的两侧，靠近所述第三立板(822)的上端设置第三直角板（823），所述第三立板(822)和第三直角板（823）之间形成用于卡嵌固定齿(814)的固定槽(825)，所述第三直角板（823）远离第三立板(822)的一端连接第二横板(824)，所述第一倾斜板(73)固定在第二横板(824)上。

5.根据权利要求2所述的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，其特征在于：所述外扣件(4)包括设置在支撑梁(2)上的固定支座(41)和卡嵌在固定支座(41)上方的端盖(42)，所述固定支座(41)的内外两侧对称设置第一容纳槽(411)和第二容纳槽(412)，所述铝单板(9)包括第一立边(91)、第一倾斜边(92)、第二立边(93)以及第二倾斜边(94)，所述第一立边(91)通过螺栓固定在固定支座(41)的第二容纳槽(412)内，所述第一立边(91)的下端连接第一倾斜边(92)的上端，所述第一倾斜边(92)的下端连接第二立边(93)的上端，所述第二立边(93)的下端连接第二倾斜边(94)的上端，所述第二倾斜边(94)位于第一倾斜板(73)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，其特征在于：所述第一立边(91)与固定支座(41)连接处于第二容纳槽(412)内填充密封胶进行封堵。

7.根据权利要求5所述的一种铝镁锰合金直立锁边屋面板搭接结构，其特征在于：所述第二立边(93)的内侧固定设置加强板(95)，所述加强板(95)通过角码连接在支撑梁(2)的侧壁上。

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