CN208168069U - 一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统 - Google Patents

Abstract

一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，包括主体板层和连接组件，主体板层自上而下依次设置直立锁边金属板、防水透气膜、上层玻纤网格布、保温层、下层玻纤网格布、吸音层、防潮膜和彩钢板；连接组件包括T形码、铝合金支座、铝合金夹具和铝合金转接件，T形码和铝合金支座与主体结构龙骨连接，铝合金转接件与挂板龙骨连接，两者通过铝合金夹具固定。本实用新型将直立锁边金属板防水系统与开缝式幕墙体系结合应用，降低了异形外立面混凝土结构幕墙的施工难度；该防水系统作为既是外墙又是屋面的开缝式倾斜幕墙的防水保温层，具有良好经济效益，避免了常规幕墙施工带来的质量隐患；通过定制转接件、支座及夹具，解决了与龙骨的连接问题。

Description

一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙防水技术领域，具体涉及一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统。

背景技术

进入21世纪，随着人们生活水平的日益提高，以及对建筑美观效果的不断追求，越来越多大跨度及空间异型的文化场馆建筑如雨后春笋般出现，与此同时，对建筑外立面的设计与施工提出了更高的要求。开缝式倾斜幕墙应运而生，其施工过程复杂，施工难度大。

其中，在开缝式倾斜幕墙的施工过程中，如何保证混凝土挂板顺利安装及开缝式斜幕墙的防水保温效果，成为新的技术难题。而传统防水保温系统在开缝式倾斜幕墙施工中的应用性不强，常规施工容易带来质量隐患。因此，目前急需摸索一种新的开缝式倾斜幕墙用防水系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，解决开缝式倾斜幕墙的防水保温问题，克服传统防水保温系统在开缝式倾斜幕墙施工中的应用性不强、按常规施工容易带来质量隐患的技术难题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，安装于主体结构龙骨与挂板龙骨之间，其特征在于：包括主体板层和连接组件，所述主体板层自上而下依次设置直立锁边金属板、防水透气膜、上层玻纤网格布、保温层、下层玻纤网格布、吸音层、防潮膜和彩钢板；所述连接组件包括T形码、铝合金支座、铝合金夹具和铝合金转接件，所述T形码和铝合金支座嵌在保温层内并与底部的主体结构龙骨固定连接，所述铝合金转接件固定在顶部的挂板龙骨上，所述铝合金支座和铝合金转接件通过中间的铝合金夹具连接固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述铝合金支座的顶部深入直立锁边金属板的直立锁边内，所述铝合金夹具夹设在直立锁边外。

进一步优选的，所述T形码和铝合金支座的固定座下均加装硬性PVC塑料法兰垫,以螺丝予以固定，可以防止由于铝构件与钢材之间产生的电化学反应，有效控制冷桥效应。

进一步优选的，所述连接组件与主体结构龙骨或挂板龙骨的连接方式均为螺栓连接。

进一步优选的，所述彩钢板的厚度为0.7mm。

进一步优选的，所述直立锁边金属板为铝镁锰板，其厚度为0.9mm。

更优选的，所述保温层为竖丝岩棉板，为双层错缝安装。

与现有技术相比，本实用新型存在如下技术优势：

1、本实用新型首次利用直立锁边金属板防水系统作为既是外墙又是屋面的倾斜式幕墙的防水及保温层，具有良好经济效益的同时，解决了常规幕墙施工方法带来的质量隐患；

2、开创性的将直立锁边金属板防水系统与开缝式幕墙体系结合应用，降低了异形外立面幕墙的施工难度；

3、直立锁边金属板通常作为金属屋面系统，面板上无法受力，通过定制转接件、铝合金支座及夹具，解决了直立锁边金属板防水系统与龙骨的连接问题。

4、直立锁边金属板防水系统节点连接方式均为螺栓连接，避免了因焊接施工损坏直立锁边面板，同时也方便了施工。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型涉及的开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型涉及的开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统的主体板层的结构示意图。

附图标记：1-直立锁边金属板、2-防水透气膜、3-上层玻纤网格布、4-保温层、5-下层玻纤网格布、6-吸音层、7-防潮膜、8-彩钢板、9-主体结构龙骨、10-T形码、11-挂板龙骨、12-铝合金支座、13-铝合金夹具、14-铝合金转接件。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1，一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，安装于主体结构龙骨9与挂板龙骨11之间，其特征在于：包括主体板层和连接组件，如图2，主体板层自上而下依次设置直立锁边金属板1、防水透气膜2、上层玻纤网格布3、保温层4、下层玻纤网格布5、吸音层6、防潮膜7和彩钢板8，直立锁边金属板1为铝镁锰板，其厚度为0.9mm。彩钢板8的厚度为0.7mm，保温层4为竖丝岩棉板，为双层错缝安装，70mm厚双层玻璃丝保温棉交错铺设，共140mm厚。

连接组件包括T形码10、铝合金支座12、铝合金夹具13和铝合金转接件14，T形码10和铝合金支座12嵌在保温层4内并与底部的主体结构龙骨9固定连接，铝合金转接件14固定在顶部的挂板龙骨11上，铝合金支座12和铝合金转接件14通过中间的铝合金夹具13连接固定。铝合金支座12的顶部深入直立锁边金属板1的直立锁边内，铝合金夹具13夹设在直立锁边外。T形码10和铝合金支座12的固定座下均加装硬性PVC塑料法兰垫。连接组件与主体结构龙骨9或挂板龙骨11的连接方式均为螺栓连接。

其施工方法如下：

1、底层彩钢板8安装

底层的彩钢板8根据受力龙骨间距布置，现场裁尺，自下而上铺设，折面需要断开，上压下，使用自攻钉与横竖龙骨固定，打钉处用密封胶处理。彩钢板接缝处密封板条（竖缝），打胶处理，横向不留缝。

2、铝合金支座12和T形码10安装

底层彩钢板安装完成后，应立即进行铝合金支座12、T形码10的安装。其中铝合金支座12通过钢方管与主体结构龙骨9的受力竖龙骨进行螺栓连接。

T形码10安装时，用经纬仪将轴线引测到压型钢板面上作为T形码10定位依据， T形码10位置及排数按照设计图纸严格施工。T形码10位置确定后，用电钻螺丝枪和不锈钢螺丝固定，要求不锈钢螺丝不能出现歪斜。同时在T形码的固定座下加装硬性PVC塑料法兰垫，以螺丝予以固定，可以防止由于铝构件与钢材之间产生的电化学反应，有效控制冷桥效应。T形码安装关键要保证在一条直线上，若发现T形码10有偏差，在直立锁边金属板1安装前一定要纠正。

3、防潮膜7、保温层4、上下层玻纤网格布、防水透气膜2和吸音层6的安装

支座与T形码安装完成后，进行防潮膜7、保温层4、上下层玻纤网格布、防水透气膜2和吸音层6的安装。

①在施工过程中尽量避免在防潮膜7上穿透和开口，尽量保证防潮气膜的完整性。如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。

②在铺设防潮膜7时，应自下至上铺设，顺水搭接。

③防潮膜7安装完成验收后进行保温层4安装。保温层为双层，错缝安装。

④防水透气膜2的安装

在施工过程中尽量避免在防水透气膜2上穿透和开口，尽量保证防水透气膜2的完整性。如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。

在铺设防水透气膜2时，应自下至上铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm。

角码、连接件处理：施工前清理角码上的灰尘及油污，确保角码清洁，以保证角码与防水透气膜的粘结效果。角码穿过防水透气膜2处应尽量保证防水透气膜2的完整，角码一周与防水透气膜完全密封，密封处与角码粘结不小于2cm。

4、直立锁边金属板1的安装

在保温层的铺设过程中，同步展开铝镁锰面板的现场加工、运输及铺设作业。当天铺设的铝镁锰面板，当天完成锁边咬口作业，并在边缘部位进行加固处理，防止夜风等吹动未固定的板材。现场加工时，一定要考虑施工间隙问题，相对缩尺以方便施工。

要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，必须使搭接边接合紧密。

5、 铝合金夹具13、铝合金转接件14安装和挂板龙骨11安装

（1）混凝土挂板龙骨11使用方钢管，其中竖龙骨通过不锈钢螺栓组及定制铝合金转接件与铝合金夹具固定，横龙骨通过厚角钢及不锈钢螺栓组与竖龙骨连接。

（2）竖龙骨之间的连接采用方管插芯与不锈钢螺栓进行有效栓接，混凝土挂板龙骨的连接均无焊接，避免破坏直立锁边面板。

（3）为保证外立面混凝土挂板的顺利安装，横龙骨安装时一定要保证一条直线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，安装于主体结构龙骨（9）与挂板龙骨（11）之间，其特征在于：包括主体板层和连接组件，所述主体板层自上而下依次设置直立锁边金属板（1）、防水透气膜（2）、上层玻纤网格布（3）、保温层（4）、下层玻纤网格布（5）、吸音层（6）、防潮膜（7）和彩钢板（8）；所述连接组件包括T形码（10）、铝合金支座（12）、铝合金夹具（13）和铝合金转接件（14），所述T形码（10）和铝合金支座（12）嵌在保温层（4）内并与底部的主体结构龙骨（9）固定连接，所述铝合金转接件（14）固定在顶部的挂板龙骨（11）上，所述铝合金支座（12）和铝合金转接件（14）通过中间的铝合金夹具（13）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，其特征在于：所述铝合金支座（12）的顶部深入直立锁边金属板（1）的直立锁边内，所述铝合金夹具（13）夹设在直立锁边外。

3.根据权利要求1所述的一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，其特征在于：所述T形码（10）和铝合金支座（12）的固定座下均加装硬性PVC塑料法兰垫。

4.根据权利要求1所述的一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，其特征在于：所述连接组件与主体结构龙骨（9）或挂板龙骨（11）的连接方式均为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，其特征在于：所述彩钢板（8）的厚度为0.7mm。

6.根据权利要求1所述的一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，其特征在于：所述直立锁边金属板（1）为铝镁锰板，其厚度为0.9mm。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种开缝式倾斜幕墙用直立锁边防水系统，其特征在于：所述保温层（4）为竖丝岩棉板，为双层错缝安装。