CN210086230U - 一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，所述导墙工装与浇筑用的左右侧模板配合使用；所述导墙工装包括分别对应两侧模板设置的两方管以及多个沿所述方管长度方向均匀分布的固定件；两方管通过所述固定件分别与左右侧模板固定连接；所述方管紧贴侧模板上部内型面以浇筑出具有“凸”形顶部的混凝土导墙单体；所述“凸”形顶部使先后浇筑成型的上下相邻两混凝土单体在连接处形成凹凸配合结构；该混凝土导墙工装能够在分次浇筑导墙的过程中获得具有上下稳定连接结构的导墙单体，同时在混凝土浇筑过程会减少混凝土漏浆，减少出现挂帘、错台等混凝土成型缺陷。

Description

一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说是一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装。

背景技术

导墙是一种混凝土矮墙，一般为了方便做防水收口和防止渗水，主要运用于分多次浇筑的地下现浇钢筋混凝土墙水平施工缝的一种防水施工措施。导墙的作用是1、定位上部墙体的位置、厚度和形状。2、便于防水施工。现有的地下现浇钢筋混凝土墙一般采用分次浇筑的方式，但在这一过程中，分次浇筑凝固的新旧混凝土接触面的平整性及稳固性较难保障，同时在混凝土浇筑过程容易出现混凝土漏浆、挂帘、麻面、错台等混凝土成型缺陷。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，该混凝土导墙工装能够在分次浇筑导墙的过程中获得具有上下稳定连接结构的导墙单体，同时在混凝土浇筑过程会减少混凝土漏浆，减少出现挂帘、错台等混凝土成型缺陷，还可改善渗水路径，提高结构防水能力。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，所述导墙工装与浇筑用的左右侧模板配合使用；所述导墙工装包括分别对应两侧模板设置的两方管以及多个沿所述方管长度方向均匀分布的固定件；两方管通过所述固定件分别与左右侧模板固定连接；所述方管紧贴侧模板上部内型面，以浇筑出顶部两侧具有2cmX2cm 的长条形缺口，整体形成“凸”形顶部的混凝土导墙单体；所述“凸”形顶部使先后浇筑成型的上下相邻两混凝土导墙单体在连接处形成凹凸配合结构。

其中，所述固定件包括本体、设置在本体一端用于连接模板的模板固定组件以及设置在本体另一端用于连接方管的方管固定组件；所述本体为倒“L”形，由模板顶部向下延伸至方管处。

其中，所述方管固定组件包括上下间距设置的两卡块，两卡块上下夹持所述方管。

其中，所述模板固定组件包括开设在本体一端的螺栓孔、螺栓组件以及垫板；所述螺栓组件依次穿过螺栓孔以及模板上的栓孔，通过所述垫板，将本体与模板锁固。

其中，所述螺栓孔处的本体具有向本体另一端倾斜的下端面，以使本体锁固在模板上时，本体另一端受到朝向方管的分力，使方管在分力作用下紧贴模板的内型面。

其中，所述方管固定组件与本体通过可拆卸插接方式连接。

其中，所述本体背向方管的一侧向外延伸有一凸部；所述凸部的位置略高于方管上端面；所述凸部在混凝土导墙单体凝固后用以支撑所述混凝土导墙单体上表面以撬动所述方管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的混凝土导墙工装能够在分次浇筑导墙的过程中获得具有上下稳定连接结构的导墙单体，同时在混凝土浇筑过程会减少混凝土漏浆，减少出现挂帘、错台等混凝土成型缺陷，还可改善渗水路径，提高结构防水能力。

2、本实用新型采用上下卡块夹持方管的方式固定方管，充分利用模板内型面对方管位置的约束，只从上下两方对方管进行约束，能够方便快速的装拆方管。

3、本实用新型的方管固定组件与本体可通过插接方式连接，从而便于更换不同尺寸的方管固定组件及不同型号的方管，获得不同高度台阶以及不同形状台阶的混凝土导墙单体。

4、本实用新型螺栓孔处的本体具有向本体另一端倾斜的下端面，在本体锁固在模板上时，本体另一端受到朝向方管的分力，使方管在分力作用下紧贴模板的内型面，从而防止混凝土流入方管与混凝土模板之间的间隙。

5、本实用新型本体背向方管的一侧向外延伸有凸部；在混凝土导墙单体凝固后可作为支点用以撬动方管，便于克服混凝土对方管的粘接力，使混凝土方管脱出。

附图说明

图1为本实用新型导墙工装的示意图；

图2为本实用新型导墙工装单边的示意图；

图3为本实用新型导墙工装配合模板的主视图；

图4为本实用新型导墙工装配合模板的立体示意图；

图5为本实用新型成型第一段混凝土导墙单体的示意图；

图6为本实用新型成型第一段混凝土导墙单体的主视图；

图7为本实用新型成型第二段混凝土导墙单体与第一段混凝土导墙单体的配合示意图；

图8为本实用新型实施例二的示意图；

图9为本实用新型实施例三的示意图；

图10为本实用新型实施例二与实施例三结合的示意图。

图中附图标记表示为：

1-模板、2-方管、3-固定件、31-本体、311-凸部、32-模板固定组件、322- 螺栓组件、323-垫板、33-方管固定组件、331-卡块、4-混凝土导墙单体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：参见图1至图7，

一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，所述导墙工装与浇筑用的左右侧模板1配合使用；所述导墙工装包括分别对应两侧模板1设置的两方管2以及多个沿所述方管2长度方向均匀分布的固定件3；两方管2通过所述固定件3分别与左右侧模板1固定连接；所述方管2紧贴侧模板1上部内型面，以浇筑出顶部两侧具有2cmX2cm的长条形缺口，整体形成“凸”形顶部的混凝土导墙单体4；所述“凸”形顶部使先后浇筑成型的上下相邻两混凝土导墙单体4在连接处形成凹凸配合结构。

进一步的，所述固定件3包括本体31、设置在本体31一端用于连接模板1 的模板固定组件32以及设置在本体31另一端用于连接方管2的方管固定组件 33；所述本体31为倒“L”形，由模板1顶部向下延伸至方管2处。

进一步的，所述方管固定组件33包括上下间距设置的两卡块331，两卡块 331上下夹持所述方管2。

进一步的，所述模板固定组件32包括开设在本体31一端的螺栓孔、螺栓组件322以及垫板323；所述螺栓组件322依次穿过螺栓孔以及模板1上的栓孔，通过所述垫板323，将本体31与模板1锁固。

实施例二：参见图8，实施例二与实施例一的不同之处在于，在实施例一的基础上，进一步限定所述螺栓孔321处的本体31具有向本体31另一端倾斜的下端面，以使本体31锁固在模板1上时，本体31另一端受到朝向方管2的分力，使方管2在分力作用下紧贴模板1的内型面。使方管2在分力作用下紧贴模板1的内型面，从而防止混凝土流入方管2与混凝土模板1之间的间隙。

实施例三：参见图9和10，实施例三与实施例一或二的不同之处在于，在实施例一或二的基础上，进一步限定所述本体31背向方管2的一侧向外延伸有一凸部311；所述凸部311的位置略高于方管2上端面；所述凸部311在混凝土导墙单体4凝固后用以支撑所述混凝土导墙单体4上表面以撬动所述方管2。将凸部311作为支点用以撬动方管，便于克服混凝土对方管的粘接力，使混凝土方管脱出。

进一步的，所述方管固定组件33与本体31通过可拆卸插接方式连接。

本实用新型的工作原理为：

支好两左右侧模板1，通过固定件3将方管2固定在两模板1围合的空间内上部，且使方管2一面紧贴模板1内型面。浇筑混凝土至方管2上端面，不超过方管2上端面；凝固后，拆除模板1，向混凝土导墙单体4中部方向掰动或敲打本体31，利用凸部311支撑于混凝土导墙单体4上端面作为支点，撬动固定件3和方管2，使其脱落，形成上部为“凸”形的第一个混凝土导墙单体4。

在第一个混凝土导墙单体4上方支起另一组模板1，重复上述过程，进行第二次浇筑，浇筑出第二个混凝土导墙单体4，第二个混凝土导墙单体4位于第一个混凝土导墙单体4上方，且两者之间形成凹凸连接结构，大大增强了连接的稳定性和精确性，同时在混凝土浇筑过程会减少混凝土漏浆，减少出现挂帘、错台等混凝土成型缺陷，还可改善渗水路径，提高结构防水能力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，所述导墙工装与浇筑用的左右侧模板(1)配合使用；其特征在于：所述导墙工装包括分别对应两侧模板(1)设置的两方管(2)以及多个沿所述方管(2)长度方向均匀分布的固定件(3)；两方管(2)通过所述固定件(3)分别与左右侧模板(1)固定连接；所述方管(2)紧贴侧模板(1)上部内型面，以浇筑出顶部两侧具有2cmX2cm的长条形缺口，整体形成“凸”形顶部的混凝土导墙单体(4)；所述“凸”形顶部使先后浇筑成型的上下相邻两混凝土导墙单体(4)在连接处形成凹凸配合结构。

2.如权利要求1所述的一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，其特征在于：所述固定件(3)包括本体(31)、设置在本体(31)一端用于连接模板(1)的模板固定组件(32)以及设置在本体(31)另一端用于连接方管(2)的方管固定组件(33)；所述本体(31)为倒“L”形，由模板(1)顶部向下延伸至方管(2)处。

3.如权利要求2所述的一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，其特征在于：所述方管固定组件(33)包括上下间距设置的两卡块(331)，两卡块(331)上下夹持所述方管(2)。

4.如权利要求2所述的一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，其特征在于：所述模板固定组件(32)包括开设在本体(31)一端的螺栓孔、螺栓组件(322)以及垫板(323)；所述螺栓组件(322)依次穿过螺栓孔以及模板(1)上的栓孔，通过所述垫板(323)，将本体(31)与模板(1)锁固。

5.如权利要求4所述的一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，其特征在于：所述螺栓孔(321)处的本体(31)具有向本体(31)另一端倾斜的下端面，以使本体(31)锁固在模板(1)上时，本体(31)另一端受到朝向方管(2)的分力，使方管(2)在分力作用下紧贴模板(1)的内型面。

6.如权利要求3所述的一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，其特征在于：所述方管固定组件(33)与本体(31)通过可拆卸插接方式连接。

7.如权利要求2至6任一权利要求所述的一种用于分次浇筑的混凝土导墙工装，其特征在于：所述本体(31)背向方管(2)的一侧向外延伸有一凸部(311)；所述凸部(311)的位置略高于方管(2)上端面；所述凸部(311)在混凝土导墙单体(4)凝固后用以支撑所述混凝土导墙单体(4)上表面以撬动所述方管(2)。

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