CN210084059U - 一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，属于储存罐技术领域，壳体以及壳体内侧的罐体，罐体内部设有多组制冷管网，制冷管网在罐体内部从上之下排列设置，壳体的外侧设有水箱、水泵和制冷腔，水箱通过管道与制冷管网连通，制冷腔包括位于制冷腔内部的弓型管，弓型管的一端与水箱连通，水泵一端与弓型管的另一端口连通。水泵的另一端与制冷管网另一端口连通，制冷腔内壁设有制冷器，制冷腔的外侧设有风机，罐体的外侧设有与罐体连通的进液电磁阀和排液电磁阀。本实用新型避免靠近壳体壁处温度低，而位于壳体中部处温度高些的现象，温度分布不均匀，导致出现胶原蛋白肽酶解液靠近中部位置的质量差于靠近外部的质量的问题。

Description

一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐

技术领域

本实用新型涉及一种储存罐，特别是涉及一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，属于储存罐技术领域。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

目前对于用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐往往需要在合适的温度下储存，而现有的技术中对于胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的制冷上效果并不理想，导致靠近壳体壁处温度低，而位于壳体中部处温度高些的现象，从而温度分布不均匀，导致容易出现胶原蛋白肽酶解液靠近中部位置的质量差于靠近外部的质量。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，可以避免靠近壳体壁处温度低，而位于壳体中部处温度高些的现象，温度分布不均匀，导致出现胶原蛋白肽酶解液靠近中部位置的质量差于靠近外部的质量的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，包括壳体以及所述壳体内侧的罐体，所述罐体内部设有多组制冷管网，所述制冷管网在所述罐体内部从上之下排列设置，所述壳体的外侧设有水箱、水泵和制冷腔，所述水箱通过管道与所述制冷管网连通，所述制冷腔包括位于所述制冷腔内部的弓型管，所述弓型管的一端与所述水箱连通，所述水泵一端与所述弓型管的另一端口连通。所述水泵的另一端与所述制冷管网另一端口连通，所述制冷腔内壁设有制冷器，所述制冷腔的外侧设有风机，所述罐体的外侧设有与所述罐体连通的进液电磁阀和排液电磁阀。

优选的，所述水箱顶部的一侧设有加液管，且该加液管上设有紧锁阀。

优选的，所述罐体与所述壳体外侧部通过第二弹簧连接，所述壳体内侧的底部安装有压缩筒，且所述压缩筒的另一端安装在所述罐体的底部处，所述压缩筒的外侧套设有第一弹簧。

优选的，所述罐体外侧的底部安装有电机，且所述电机的输出端安装有延伸至所述罐体内部的转轴，所述转轴的外侧安装有搅动叶。

优选的，所述壳体外侧的中部安装有固定板，所述固定板通过轴承安装有转杆，所述转杆远离所述壳体外侧的端部通过轴承安装有转盘。

优选的，所述转盘上设有第一弧形通口，所述转盘上靠近所述转杆处设有第二弧形通口，所述第二弧形通口内侧设有第二紧锁阀，所述第一弧形通口内侧设有第一紧锁阀，所述固定板上设有与所述第一紧锁阀和所述第二紧锁阀相互配合的固定孔。

优选的，所述制冷管网包括安装在所述罐体侧壁的制冷管网，所述环形管上连通有位于所述环形管直径上且贯穿所述环形管的第二分管体，所述第二分管体垂直方向上连通有多组第一分管体，且所述第一分管体另一端与所述环形管连通。

优选的，所述转盘侧壁的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有支撑板体，所述支撑柱与所述支撑板体之间安装有支撑臂。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，通过启动水泵将水箱内部的冷水抽出通过至制冷管网，从制冷管网流出至水泵，通过水泵的一端流动至弓型管内部，通过制冷器和风机对弓型管内的液体进行降温制冷，在通过管道流入至水箱内部，再通过水泵将水箱内的冷水抽出通过制冷管网构成循环制冷系统，从而可以避免靠近壳体壁处温度低，而位于壳体中部处温度高些的现象，温度分布不均匀，导致出现胶原蛋白肽酶解液靠近中部位置的质量差于靠近外部的质量的问题。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的一优选实施例的侧剖视图；图2为按照本实用新型的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的一优选实施例的旋转固定组件侧视图；图3为按照本实用新型的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的一优选实施例的制冷管网立体结构示意图；图4为按照本实用新型的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的一优选实施例的A处结构放大图；图5为按照本实用新型的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的一优选实施例的B处结构放大图。

图中：1-罐体，2-进液电磁阀，3-制冷管网，4-水箱，6-支撑柱，8-第一弹簧，9-压缩筒，10-排液电磁阀，11-电机，12-搅动叶，13-壳体，14-第一紧锁阀，15-第一弧形通口，16-转盘，17-第二弧形通口，18-第二紧锁阀，20-水泵，21-制冷腔，22-风机，23-弓型管，24-制冷器，25-固定板，27-第二弹簧，28-第一分管体，29-第二分管体，30-转杆，31-固定孔，32-环形管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实施例中，如图1和图5所示，包括壳体13以及壳体13内侧的罐体1，罐体1内部设有多组制冷管网3，制冷管网3在罐体1内部从上之下排列设置，壳体13的外侧设有水箱4、水泵20和制冷腔21，水箱4通过管道与制冷管网3连通，制冷腔21包括位于制冷腔21内部的弓型管23，弓型管23的一端与水箱4连通，水泵20一端与弓型管23的另一端口连通。水泵20的另一端与制冷管网3另一端口连通，制冷腔21内壁设有制冷器24，制冷腔21的外侧设有风机22，罐体1的外侧设有与罐体1连通的进液电磁阀2和排液电磁阀10。

通过进液电磁阀2加入胶原蛋白肽酶解液，通过启动水泵20将水箱4内部的冷水抽出通过至制冷管网3，从制冷管网3流出至水泵20，通过水泵20的一端流动至弓型管23内部，通过制冷器24和风机22对弓型管23内的液体进行降温制冷，在通过管道流入至水箱4内部，再通过水泵20将水箱内的冷水抽出通过制冷管网3构成循环制冷系统。

在本实施例中，如图1所示，水箱4顶部的一侧设有加液管，且该加液管上设有紧锁阀，通过转动紧锁阀实现与水箱4的连通与封闭，通过与水箱4的连通实现加液的功能，通过与水箱密封实现防止杂质进入的功能。

在本实施例中，如图1所示，罐体1与壳体13外侧部通过第二弹簧27连接，壳体13内侧的底部安装有压缩筒9，且压缩筒9的另一端安装在罐体1的底部处，压缩筒9的外侧套设有第一弹簧8。

通过罐体1与壳体13外侧部通过第二弹簧27连接，从而使其罐体1可以在外力下保持长时间的微震动状态，通过压缩筒9的另一端安装在罐体1的底部处，压缩筒9的外侧套设有第一弹簧8，通过罐体1与壳体13外侧部通过第二弹簧27连接，从而可以使其起到对罐体1的支撑作用并进一步增加震动效果的作用，从而可以起到在外力配合下晃动内部的胶原蛋白肽酶解液，防止长时间静止而沉淀。

在本实施例中，如图1所示，罐体1外侧的底部安装有电机11，且电机11的输出端安装有延伸至罐体1内部的转轴，转轴的外侧安装有搅动叶12。

通过启动电机11，从而带动转轴转动，通过转动的转轴从而带动搅动叶12的转动，实现对罐体1内部的胶原蛋白肽酶解液进行搅拌。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，壳体13外侧的中部安装有固定板25，固定板25通过轴承安装有转杆30，转杆30远离壳体13外侧的端部通过轴承安装有转盘16，转盘16上设有第一弧形通口15，转盘16上靠近转杆30处设有第二弧形通口17，第二弧形通口17内侧设有第二紧锁阀18，第一弧形通口15内侧设有第一紧锁阀14，固定板25上设有与第一紧锁阀14和第二紧锁阀18相互配合的固定孔31。

通过推动壳体13，从而带动壳体13转动，通过第一弧形通口15内侧的第一紧锁阀14和第二弧形通口17内侧的第二紧锁阀18与固定板25上的固定孔31实现对壳体13的固定，从而可以推动壳体13实现晃动。

在本实施例中，如图3所示，制冷管网3包括安装在罐体1侧壁的制冷管网3，环形管32上连通有位于环形管32直径上且贯穿环形管32的第二分管体29，第二分管体29垂直方向上连通有多组第一分管体28，且第一分管体28另一端与环形管32连通。

冷水通过第一分管体28进入，分流至环形管32以及第二分管体29内部，在通过第一分管体28的另一端进入水泵20处。

在本实施例中，如图1所示，转盘16侧壁的底部安装有支撑柱6，支撑柱6的底部安装有支撑板体，支撑柱6与支撑板体之间安装有支撑臂，从而可以起到良好的支撑作用。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐的工作过程如下：

步骤1：通过进液电磁阀2加入胶原蛋白肽酶解液；

步骤2：通过启动水泵20将水箱4内部的冷水通过第一分管体28进入，分流至环形管32以及第二分管体29内部，在通过第一分管体28的另一端进入水泵20处；

步骤3：通过水泵20的一端流动至弓型管23内部，通过制冷器24和风机22对弓型管23内的液体进行降温制冷；

步骤4：通过管道流入至水箱4内部，再通过水泵20将水箱内的冷水抽出通过制冷管网3构成循环制冷系统；

步骤5：通过启动电机11，从而带动转轴转动，通过转动的转轴从而带动搅动叶12的转动，实现对罐体1内部的胶原蛋白肽酶解液进行搅拌；

步骤6：通过罐体1与壳体13外侧部通过第二弹簧27连接，从而使其罐体1可以在外力下保持长时间的微震动状态，通过压缩筒9的另一端安装在罐体1的底部处，压缩筒9的外侧套设有第一弹簧8，通过罐体1与壳体13外侧部通过第二弹簧27连接，从而可以使其起到对罐体1的支撑作用并进一步增加震动效果的作用；

步骤7：通过推动壳体13，从而带动壳体13转动，通过第一弧形通口15内侧的第一紧锁阀14和第二弧形通口17内侧的第二紧锁阀18与固定板25上的固定孔31实现对壳体13的固定，从而可以推动壳体13实现晃动。

综上所述，在本实施例中，通过制冷系统实现循环制冷，提高了制冷效率，使其制冷更加充分，避免靠近罐体1部分的低温，位于罐体1中部的高温的问题，通过第二弹簧27、第一弹簧8和压缩筒9构成外力震动组件，使其提高对罐体1的震动效果，通过手动晃动壳体13进一步提高对胶原蛋白肽酶解液的震动效果，通过搅动叶12的搅动更加充分的实现了对胶原蛋白肽酶解液的晃动，从而很好的防止长时间静止而沉淀。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：包括壳体（13）以及所述壳体（13）内侧的罐体（1），所述罐体（1）内部设有多组制冷管网（3），所述制冷管网（3）在所述罐体（1）内部从上之下排列设置，所述壳体（13）的外侧设有水箱（4）、水泵（20）和制冷腔（21），所述水箱（4）通过管道与所述制冷管网（3）连通，所述制冷腔（21）包括位于所述制冷腔（21）内部的弓型管（23），所述弓型管（23）的一端与所述水箱（4）连通，所述水泵（20）一端与所述弓型管（23）的另一端口连通，所述水泵（20）的另一端与所述制冷管网（3）另一端口连通，所述制冷腔（21）内壁设有制冷器（24），所述制冷腔（21）的外侧设有风机（22），所述罐体（1）的外侧设有与所述罐体（1）连通的进液电磁阀（2）和排液电磁阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述水箱（4）顶部的一侧设有加液管，且该加液管上设有紧锁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述罐体（1）与所述壳体（13）外侧部通过第二弹簧（27）连接，所述壳体（13）内侧的底部安装有压缩筒（9），且所述压缩筒（9）的另一端安装在所述罐体（1）的底部处，所述压缩筒（9）的外侧套设有第一弹簧（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述罐体（1）外侧的底部安装有电机（11），且所述电机（11）的输出端安装有延伸至所述罐体（1）内部的转轴，所述转轴的外侧安装有搅动叶（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述壳体（13）外侧的中部安装有固定板（25），所述固定板（25）通过轴承安装有转杆（30），所述转杆（30）远离所述壳体（13）外侧的端部通过轴承安装有转盘（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述转盘（16）上设有第一弧形通口（15），所述转盘（16）上靠近所述转杆（30）处设有第二弧形通口（17），所述第二弧形通口（17）内侧设有第二紧锁阀（18），所述第一弧形通口（15）内侧设有第一紧锁阀（14），所述固定板（25）上设有与所述第一紧锁阀（14）和所述第二紧锁阀（18）相互配合的固定孔（31）。

7.根据权利要求1所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述制冷管网（3）包括安装在所述罐体（1）侧壁的制冷管网（3），所述制冷管网（3）内部连接有环形管（32），所述环形管（32）上连通有位于所述环形管（32）直径上且贯穿所述环形管（32）的第二分管体（29），所述第二分管体（29）垂直方向上连通有多组第一分管体（28），且所述第一分管体（28）另一端与所述环形管（32）连通。

8.根据权利要求5所述的一种用于储存胶原蛋白肽酶解液的单层耐压罐，其特征在于：所述转盘（16）侧壁的底部安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的底部安装有支撑板体，所述支撑柱（6）与所述支撑板体之间安装有支撑臂。

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