CN210082122U - 石墨用精密镗孔刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石墨用精密镗孔刀具，包括安装座和刀头，所述安装座的一端开设有卡槽，所述刀头卡接于卡槽的内部，所述刀头的外表壁上固定连接有多个等间距设置的固定片。本实用新型中，滑槽的内部设置了弹簧，弹簧上设置了限位块，限位块上设置了凹槽，滑槽的端口处设置了凸块，采用此设计的好处在于：其一，固定片呈倾斜设置，在刀头旋转时，废屑受离心力的作用，顺着固定片滑出，使孔内没有废屑阻碍，有助于提高加工精度；其二，限位销插进限位孔内起到固定刀头的作用，并且在更换刀头时，按压限位块使限位销脱离限位孔即可，通过此方法免去旋转螺栓的操作，有助于提高刀头的更换速度，进而提高更换效率。

Description

石墨用精密镗孔刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及石墨用精密镗孔刀具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。

镗孔刀具常用作孔加工，而现有的镗孔刀具仍然存在不足之处，在加工时，刀具的磨削会产生大量的废屑，而现有的刀具大多没有设置将孔内的废屑排出的机构，进而影响孔的加工精度；并且现有刀具的固定通常采用螺纹固定，更换刀具时拆卸螺栓耗时费力，不利于工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有刀具没有孔内排料机构以及更换麻烦的问题，而提出的石墨用精密镗孔刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石墨用精密镗孔刀具，包括安装座和刀头，所述安装座的一端开设有卡槽，所述刀头卡接于卡槽的内部，所述刀头的外表壁上固定连接有多个等间距设置的固定片，所述多个固定片均与水平面具有60°的夹角，所述安装座和刀头的内部均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位销，所述限位销的一端固定连接有挡块，并且限位销的另一端设有多个限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位销设有限位块的一端开设有多个滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的伸缩端分别与多个限位块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的侧端面开设有多个凹槽，所述滑槽远离弹簧的一端固定连接有多个凸块，所述凹槽与凸块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块和限位块的外表壁均可与安装座的外表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个滑槽均以限位销的端面中心为圆心等角度圆周排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个限位块分别与多个滑槽滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，安装座的内部设置了卡槽，卡槽的内部设置了刀头，刀头上设置了固定片，刀头和安装座上均设置了限位孔，限位孔的内部设置了限位销，限位销一端的内部设置了滑槽，滑槽的内部设置了弹簧，弹簧上设置了限位块，限位块上设置了凹槽，滑槽的端口处设置了凸块，采用此设计的好处在于：其一，固定片呈倾斜设置，在刀头旋转时，废屑受离心力的作用，顺着固定片滑出，使孔内没有废屑阻碍，有助于提高加工精度；其二，限位销插进限位孔内起到固定刀头的作用，并且在更换刀头时，按压限位块使限位销脱离限位孔即可，通过此方法免去旋转螺栓的操作，有助于提高刀头的更换速度，进而提高更换效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的安装座与刀头的正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装座与刀头的侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位销的内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位块与滑槽的连接结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、刀头；3、固定片；4、限位孔；5、限位销；6、挡块；7、限位块；8、滑槽；9、弹簧；10、凹槽；11、凸块；12、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：石墨用精密镗孔刀具，包括安装座1和刀头2，安装座1的一端开设有卡槽12，刀头2卡接于卡槽12的内部，刀头2的外表壁上固定连接有多个等间距设置的固定片3，多个固定片3均与水平面具有60°的夹角，安装座1和刀头2的内部均开设有限位孔4，限位孔 4的内部滑动连接有限位销5，限位销5的一端固定连接有挡块6，并且限位销5 的另一端设有多个限位块7，刀头2旋转带动多个固定片3旋转，进而使废屑沿固定片3滑出，限位销5卡接于限位孔4的内部起到固定的作用。

具体的，如图2和图3所示，限位销5设有限位块7的一端开设有多个滑槽 8，滑槽8的内部均固定连接有弹簧9，多个弹簧9的伸缩端分别与多个限位块7 固定连接，多个滑槽8均以限位销5的端面中心为圆心等角度圆周排列，多个限位块7分别与多个滑槽8滑动连接，多个限位块7可起到限位的作用，在旋转时受离心力的作用始终贴合安装座1，并且在更换刀头2时按压限位块7拔出限位销5即可，有助于提高更换效率。

具体的，如图4所示，限位块7的侧端面开设有多个凹槽10，滑槽8远离弹簧9的一端固定连接有多个凸块11，凹槽10与凸块11滑动连接，通过凸块11 阻挡使限位块7无法与滑槽8脱离。

具体的，如图2所示，挡块6和限位块7的外表壁均可与安装座1的外表壁贴合，提高刀头2安装的稳定性。

工作原理：使用时，首先，将刀头2的底部插进卡槽12的内部，然后取出限位销5使其进入限位孔4，限位块7接触限位孔4后被挤压向滑槽8的内部滑动并且挤压弹簧9使其被压缩，直至挡块6贴合安装座1的外壁，此时限位块7 离开限位孔4，弹簧9释放弹力推动限位块7向滑槽8的外侧滑动并且限位块7 与安装座1的外壁贴合；其次，在工作时安装座1带动刀头2旋转，产生的废屑被固定片3带动旋转，废屑受离心力的作用，沿倾斜的固定片3滑动，直至从固定片3的末端滑出；安装座1旋转时，限位块7受离心力的作用向滑槽8的外侧移动，凹槽10的底部与凸块11贴合，通过凸块11的阻挡使限位块7无法与滑槽8脱离；最后，更换刀头2时，按压限位块7使其滑入滑槽8，并且拔出限位销5即可，通过上述的步骤，固定片3可排除孔内的废屑，通过限位销5的固定以及快速拆卸提高了更换刀头2的速度，进而解决了现有刀具没有孔内排料机构以及更换麻烦的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.石墨用精密镗孔刀具，包括安装座(1)和刀头(2)，其特征在于，所述安装座(1)的一端开设有卡槽(12)，所述刀头(2)卡接于卡槽(12)的内部，所述刀头(2)的外表壁上固定连接有多个等间距设置的固定片(3)，所述多个固定片(3)均与水平面具有60°的夹角，所述安装座(1)和刀头(2)的内部均开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)的内部滑动连接有限位销(5)，所述限位销(5)的一端固定连接有挡块(6)，并且限位销(5)的另一端设有多个限位块(7)。

2.根据权利要求1所述的石墨用精密镗孔刀具，其特征在于，所述限位销(5)设有限位块(7)的一端开设有多个滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部均固定连接有弹簧(9)，多个所述弹簧(9)的伸缩端分别与多个限位块(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的石墨用精密镗孔刀具，其特征在于，所述限位块(7)的侧端面开设有多个凹槽(10)，所述滑槽(8)远离弹簧(9)的一端固定连接有多个凸块(11)，所述凹槽(10)与凸块(11)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的石墨用精密镗孔刀具，其特征在于，所述挡块(6)和限位块(7)的外表壁均可与安装座(1)的外表壁贴合。

5.根据权利要求2所述的石墨用精密镗孔刀具，其特征在于，所述多个滑槽(8)均以限位销(5)的端面中心为圆心等角度圆周排列。

6.根据权利要求2所述的石墨用精密镗孔刀具，其特征在于，所述多个限位块(7)分别与多个滑槽(8)滑动连接。

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