CN210081525U - 一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构，包括铰接在一起的第一钳头和第二钳头、对应铰接于第一钳头尾端的第一钳柄、以及对应铰接于第二钳头尾端的第二钳柄，钳头锁止机构包括限位片，限位片的前端面在第一钳头和第二钳头完全打开时能够与第一钳头和第二钳头的尾端相抵，限位片上一体成型有弹片，弹片的其中一端面与限位片连接，弹片的其余端面通过限位片上设有的间槽与限位片分离，所述弹片设置成能与第一钳头和第二钳头的尾端端面接触。本实用新型的有益效果在于，通过限位片与钳头的尾端抵触避免钳头转向过度，而弹片只与钳头尾端端面接触提供压紧力，相对传统的钳头锁止机构强度更好，不会因钳头转动力度过大时导致弹片损坏。

Description

一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构

技术领域

本实用新型属于手动操作的工具钳技术领域，更具体第说，尤其涉及一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构。

背景技术

目前，市面上销售的多功能工具钳，其钳头锁止机构为钳柄前端侧面设有的弹片，该弹片的前端面在钳头完全打开时能与钳头尾端的端面相抵阻挡钳头继续转动达到锁止钳头的目的，同时该弹片能够与钳头的尾端端面接触提供预压力，使钳头在转动时具有一定阻尼效果，但是该类钳头锁止机构由于弹片本身在受力时会产生弹性形变，在钳头尾端与弹片抵触时，如果弹片受力过大则弹片的前端面会从钳头尾端端面弹开从而无法阻挡钳头转动，甚至会导致弹片弹性形变过大导致弹片损坏。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的技术问题，旨在提供一种利用强度更高的限位片与钳头尾端相顶，弹片只与钳头尾端端面接触提供预压力而不与钳头尾端相抵阻挡其转动的多功能工具钳的钳头锁止改进结构。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供了一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构，包括铰接在一起的第一钳头和第二钳头、对应铰接于第一钳头尾端的第一钳柄、以及对应铰接于第二钳头尾端的第二钳柄，所述第一钳柄和第二钳柄的前端侧面均设有钳头锁止机构，所述钳头锁止机构包括限位片，所述限位片的前端面在第一钳头和第二钳头完全打开时能够与第一钳头和第二钳头的尾端相抵阻挡第一钳头和第二钳头转动，所述限位片上一体成型有弹片，所述弹片的其中一端面与限位片连接，弹片的其余端面通过限位片上设有的间槽与限位片分离，所述弹片设置成能与第一钳头和第二钳头的尾端端面接触为第一钳头和第二钳头的尾端端面提供压紧弹力。

上述技术方案中，通过限位片与钳头的尾端抵触避免钳头转向过度，而弹片只与钳头尾端端面接触提供压紧力，相对传统的钳头锁止机构强度更好，不会因钳头转动力度过大时导致弹片损坏。

优选地，所述弹片的表面设置成与限位片的表面平齐，所述第一钳头和第二钳头的尾端端面包括弹片接触面和设于弹片接触面两侧的避空台阶面，所述弹片接触面与弹片配合接触，所述避空台阶面与限位片之间间隔留有空隙。这样钳头的尾端端面只与弹片接触，弹片能提供压紧弹力，为钳头转动过程中提供阻尼，限位片不与钳头的尾端端面接触，不会对钳头的转动进行阻碍。

优选地，所述第一钳柄和第二钳柄均包括平行间隔设置上、下层板，所述限位片与上、下层板一体成型位于上、下层板之间。

优选地，所述第一收纳槽中收纳有功能工具件，所述功能工具件的尾端通过第一连接钉与第一钳柄的尾端枢接，所述第一收纳槽中设有与功能工具件的尾端端面接触能为功能工具件转动时提供阻尼的背簧机构，所述第一收纳槽中设置有能够与功能工具件的内侧边接触、并且能够驱动功能工具件转动至功能工具件的前端露于第一钳柄外的辅助打开装置。这样，利用辅助打开装置驱动功能工具件转动打开一定角度，相比传统的多功能工具钳需要用指甲将功能工具扣住打开一定角度，操作更加省力和方便，解决了功能工具件难打开的技术问题。

优选地，所述辅助打开装置包括推杆、连接件和驱动件，所述连接件包括连接端和操作端，所述推杆设置在操作端，所述第一钳柄上在对应推杆的位置设置有容推杆穿过并延伸至第一钳柄外的避让槽，所述连接件通过连接端上设有的装配孔套装在第一连接钉上与第一连接钉转动连接，所述驱动件设置在连接端，所述驱动件在连接件相对第一连接钉转动时能够与第一收纳槽中的功能工具件的内侧边接触驱动工具件转动。这样，单手握住第一钳柄，用拇指推动推钮即可驱动连接件以第一连接钉为转轴转动，从而带动驱动件驱动功能工具件转动打开一定角度，操作起来非常方便，通过合理设置推钮到第一连接钉的距离和驱动件到第一连接钉的距离，操作起来可以很省力，功能工具件所能打开的角度由推钮在避让槽中所能够滑动的距离所决定，避让槽的长度可以根据实际需要来设置。

优选地，所述连接件与驱动件均为片状结构，由金属片材一体成型，这样一体化加工，结构简单、性能稳定。

优选地，所述背簧机构包括止锁件和弹性件，所述止锁件通过连接销与第一钳柄转动连接，所述止锁件设有止锁端，所述止锁端设有卡勾，所述卡勾与功能工具件的尾端端面接触，所述功能工具件的尾端端面设有与卡勾配合的卡口，所述功能工具件在完全打开状态时，所述卡勾能卡入卡口中，所述弹性件的一端与第一钳柄连接，所述弹性件的另一端与止锁件连接能够为止锁件的卡勾抵紧功能工具件的尾端端面提供弹力。这样止锁件不仅具有传统背簧对功能工具件的具有压紧提供预压力的作用，在功能工具件完全打开时，还具有止锁功能，避免功能工具件在正常使用时出现意外转动闭合的情况，提高安全性。

优选地，所述驱动件横向设置于止锁件和功能工具件的内侧边之间，在连接件转动时，所述驱动件能够与功能工具件的内侧边接触驱动功能工具件转动，或与止锁件接触驱动止锁件转动以能使卡勾脱离卡口。这样辅助打开装置同时具有了辅助功能工具件打开一定角度功能，和在功能工具件完全打开时解锁止锁件对功能工具件的锁定，以便功能工具件能顺利转动闭合。

本实用新型的有益效果在于，通过限位片与钳头的尾端抵触避免钳头转向过度，而弹片只与钳头尾端端面接触提供压紧力，相对传统的钳头锁止机构强度更好，不会因钳头转动力度过大时导致弹片损坏；通过辅助打开装置能够使功能工具件预先打开一定角度，功能工具件从完全闭合状态到完全打开的操作更加简单、方便、省力。

附图说明

图1为本实用新型钳头收合时限位片及弹片与钳头配合的结构示意图。

图2为本实用新型钳头打开时时限位片与钳头配合的结构示意图。

图3为本实用新型钳头尾端的端面结构示意图。

图4为本实用新型限位片与上、下层板的结构示意图。

图5为本实用新型显示第一收纳槽内结构的结构示意图。

图6为本实用新型辅助打开装置的结构示意图。

图7为本实用新型辅助打开装置驱动功能工具件打开一定角度的平面结构示意图。

图8为本实用新型辅助打开装置驱动功能工具件打开一定角度的立体结构示意图。

图9为本实用新型功能工具件处于完全打开状态且辅助打开装置驱动止锁件的卡勾脱离卡口时的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构，包括铰接在一起的第一钳头1和第二钳头2、对应铰接于第一钳头1尾端的第一钳柄3、以及对应铰接于第二钳头2尾端的第二钳柄4，所述第一钳柄3和第二钳柄4的前端侧面均设有钳头锁止机构，所述钳头锁止机构包括限位片13，在第一钳头1和第二钳头2完全打开时，所述限位片13能够与第一钳头1和第二钳头2的尾端相抵阻挡第一钳头1和第二钳头2转动，所述限位片13上一体成型有弹片131，所述弹片131的右端面与限位片13连接，弹片131的其余端面通过限位片13上设有的间槽132与限位片分离，即通过在限位片13上镂空出U形的间槽132，使间槽132围住的限位片13部位与限位片13只有一个端面连接，其余端面与限位片13分离形成弹片131。所述弹片131设置成能与第一钳头1和第二钳头2的尾端端面接触为第一钳头1和第二钳头2的尾端端面提供压紧弹力。

如图3所示，作为进一步改进，所述弹片131的表面与限位片13的表面平齐，所述第一钳头1和第二钳头2的尾端端面包括弹片接触面11和设于弹片接触面11两侧的避空台阶面12，所述弹片接触面11与弹片131配合接触，所述避空台阶面12与限位片13之间间隔留有空隙，这样钳头的尾端端面只与弹片131接触，弹片131能提供压紧弹力，为钳头转动过程中提供阻尼，限位片13不与钳头的尾端端面接触，不会对钳头的转动进行阻碍。

如图4所示，在本实用新型提供的实施例中，所述第一钳柄3和第二钳柄4均包括平行间隔设置上、下层板14、15，所述限位片13与组成第一钳柄3的上、下层板14、15一体成型。

如图5所示，作为进一步改进，所述第一收纳槽31中收纳有若干件功能工具件5，所述若干件功能工具件5的尾端通过第一连接钉6与第一钳柄3的尾端枢接，所述第一收纳槽31中设有与功能工具件5的尾端端面接触能为功能工具件5转动时提供阻尼的背簧机构，所述第一收纳槽31中设置有能够与功能工具件5的内侧边接触、并且能够驱动功能工具件5转动至功能工具件5的前端露于第一钳柄3外的辅助打开装置7。

如图5、图6和图8所示，在本实用新型提供的实施例中，所述辅助打开装置包括推杆71、连接件72和驱动件73，所述连接件72与驱动件73均为片状结构，由金属片材一体成型，所述连接件72包括连接端和操作端，所述推杆71设置在操作端，所述第一钳柄3上在对应推杆71的位置设置有容推杆71穿过并延伸至第一钳柄3外的避让槽32，推杆71可以在避让槽32中上下运动，所述连接件72通过连接端上设有的装配孔721套装在第一连接钉6上与第一连接钉6转动连接，所述驱动件73设置在连接端相对连接件72垂直设置，所述驱动件73在连接件72相对第一连接钉6转动时能够与第一收纳槽31中的功能工具件5的内侧边接触驱动工具件转动，功能工具件5的内侧边即功能工具件5在完全闭合状态位于第一收纳槽31里面的侧边。

如图7所示，作为进一步改进，所述背簧机构包括止锁件8和弹性件9，所述止锁件8通过连接销10与第一钳柄3转动连接，所述止锁件8设有止锁端，所述止锁端设有卡勾81，所述卡勾81与功能工具件5的尾端端面接触，所述功能工具件5的尾端端面设有与卡勾81配合的卡口51，所述功能工具件5在完全打开状态时，所述卡勾81能卡入卡口51中将已经完全打开的功能工具件5锁止，此时功能工具件5无法转动闭合，所述弹性件9的左端与第一钳柄4连接，弹性件9的右端端与止锁件8的左端的下侧面相抵，止锁件8在逆时针转动时会压迫弹性件9产生弹力，即弹性件9能为止锁件8的卡勾81抵紧功能工具件5的尾端端面提供弹力。

如图7所示，所述驱动件73横向设置于止锁件8和功能工具件5的内侧边之间，在连接件72逆时针转动时，所述驱动件8能够与收纳槽第一收纳槽31中的所有功能工具件5的内侧边接触驱动所有功能工具件5转动，如图9所示，在连接件72顺时针转动时，驱动件8能与止锁件8接触并将驱动止锁件8右端向上抬起使止锁件8以连接轴10为转轴做逆时针转动，以能使卡勾81脱离卡口51实现功能工具件5的解锁，以能使功能工具件5能够转动闭合。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能工具钳的钳头锁止改进结构，包括铰接在一起的第一钳头和第二钳头、对应铰接于第一钳头尾端的第一钳柄、以及对应铰接于第二钳头尾端的第二钳柄，所述第一钳柄和第二钳柄的前端侧面均设有钳头锁止机构，其特征在于，所述钳头锁止机构包括限位片，所述限位片的前端面在第一钳头和第二钳头完全打开时能够与第一钳头和第二钳头的尾端相抵阻挡第一钳头和第二钳头转动，所述限位片上一体成型有弹片，所述弹片的其中一端面与限位片连接，弹片的其余端面通过限位片上设有的间槽与限位片分离，所述弹片设置成能与第一钳头和第二钳头的尾端端面接触为第一钳头和第二钳头的尾端端面提供压紧弹力。

2.根据权利要求1所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述弹片的表面设置成与限位片的表面平齐，所述第一钳头和第二钳头的尾端端面包括弹片接触面和设于弹片接触面两侧的避空台阶面，所述弹片接触面与弹片配合接触，所述避空台阶面与限位片之间间隔留有空隙。

3.根据权利要求1所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述第一钳柄和第二钳柄均包括平行间隔设置上、下层板，所述限位片与上、下层板一体成型位于上、下层板之间。

4.根据权利要求1所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述第一钳柄内设置有第一收纳槽，所述第一收纳槽中收纳有功能工具件，所述功能工具件的尾端通过第一连接钉与第一钳柄的尾端枢接，所述第一收纳槽中设有与功能工具件的尾端端面接触能为功能工具件转动时提供阻尼的背簧机构，所述第一收纳槽中设置有能够与功能工具件的内侧边接触、并且能够驱动功能工具件转动至功能工具件的前端露于第一钳柄外的辅助打开装置。

5.根据权利要求4所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述辅助打开装置包括推杆、连接件和驱动件，所述连接件包括连接端和操作端，所述推杆设置在操作端，所述第一钳柄上在对应推杆的位置设置有容推杆穿过并延伸至第一钳柄外的避让槽，所述连接件通过连接端上设有的装配孔套装在第一连接钉上与第一连接钉转动连接，所述驱动件设置在连接端，所述驱动件在连接件相对第一连接钉转动时能够与第一收纳槽中的功能工具件的内侧边接触驱动工具件转动。

6.根据权利要求5所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述连接件与驱动件均为片状结构，由金属片材一体成型。

7.根据权利要求5所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述背簧机构包括止锁件和弹性件，所述止锁件通过连接销与第一钳柄转动连接，所述止锁件设有止锁端，所述止锁端设有卡勾，所述卡勾与功能工具件的尾端端面接触，所述功能工具件的尾端端面设有与卡勾配合的卡口，所述功能工具件在完全打开状态时，所述卡勾能卡入卡口中，所述弹性件的一端与第一钳柄连接，所述弹性件的另一端与止锁件连接能够为止锁件的卡勾抵紧功能工具件的尾端端面提供弹力。

8.根据权利要求7所述的多功能工具钳的钳头锁止改进结构，其特征在于，所述驱动件横向设置于止锁件和功能工具件的内侧边之间，在连接件转动时，所述驱动件能够与功能工具件的内侧边接触驱动功能工具件转动，或与止锁件接触驱动止锁件转动以能使卡勾脱离卡口。

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