CN210081072U - 磨煤机磨辊检修专用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机磨辊检修专用加热装置，包括底座、加热桶体、陶瓷加热片、保温盖以及控制器，所述的加热桶体设置在底座的上端，所述的陶瓷加热片分别均匀设置在加热桶体的内壁上，所述的保温盖设置在加热桶体的上端，所述的控制器与加热桶体内的陶瓷加热片电信连接并位于加热桶体的一侧边并。通过上述方式，本实用新型提供的磨煤机磨辊检修专用加热装置，多只辊胎同时加热，节约整体加热时间，自动控制加热速度，节省人工，明火操作大大减少，减少检修工作时间、适用多种使用情况、降低施工安全隐患。

Description

磨煤机磨辊检修专用加热装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电的领域，尤其涉及一种磨煤机磨辊检修专用加热装置。

背景技术

磨煤机是发电厂的主要设备之一，磨辊装置是辊式磨煤机的碾磨装置，主要由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成，物料在磨辊与磨盘之间在液压加载力作用下被碾磨成粉，因此，磨辊装置是辊式磨煤机的关键部件之一。相对于老厂机组磨煤机磨辊体积大、重量更重。原检修作业方法不足以满足日常工作需要，存在很大的安全隐患。

磨辊在检修以及抢修过程中需要将一组三只辊胎进行加热，以便将其从轴承上拆装。电厂在检修磨煤机磨辊时采用的方法是拆装轴承常用的乙炔火把加热。乙炔火把加热一般为三到四人手持乙炔加热器同时对辊胎进行加热。该方法安全系数低，费时费力，检修工艺差是影响工作的主要问题。

原工艺乙炔火把加热辊胎的缺点有：1、磨辊的拆装工作相较于普通的轴承拆装存在设备体积庞大的特点，而乙炔火把的加热面积十分有限，使用乙炔火把加热，即使多名工人同时加热，其受热面积仍然十分有限，并且其加热速度十分缓慢；2、加热工作至少需要三名工人同时工作，并且一次仅能加热一台磨辊或辊胎，人工利用率低下；3、加热面积不均匀，加热过程中会造成局部温差过大，易对辊胎造成损坏，带来不必要的损失；4、乙炔加热器喷出的火焰温度高，多人同时加热同一设备危险系数高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磨煤机磨辊检修专用加热装置，多只辊胎同时加热，节约整体加热时间，自动控制加热速度，节省人工，明火操作大大减少，减少检修工作时间、适用多种使用情况、降低施工安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种磨煤机磨辊检修专用加热装置，包括底座、加热桶体、陶瓷加热片、保温盖以及控制器，所述的加热桶体设置在底座的上端，所述的陶瓷加热片分别均匀设置在加热桶体的内壁上，所述的保温盖设置在加热桶体的上端，所述的控制器与加热桶体内的陶瓷加热片电信连接并位于加热桶体的一侧边并。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的加热桶体采用中空的圆形桶结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的陶瓷加热片采用弧形结构贴合设置在加热桶体的内壁上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的陶瓷加热片分三层均匀布置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的陶瓷加热片的外围包裹有保温材料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的控制器通过电源线分别与陶瓷加热片相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的磨煤机磨辊检修专用加热装置，多只辊胎同时加热，节约整体加热时间，自动控制加热速度，节省人工，明火操作大大减少，减少检修工作时间、适用多种使用情况、降低施工安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型磨煤机磨辊检修专用加热装置的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、底座，2、加热桶体，3、陶瓷加热片，4、保温盖，5、控制器，6、电源线，7、辊胎。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种磨煤机磨辊检修专用加热装置，包括底座1、加热桶体2、陶瓷加热片3、保温盖4以及控制器5，所述的加热桶体2设置在底座1的上端，所述的陶瓷加热片3分别均匀设置在加热桶体2的内壁上，所述的保温盖4设置在加热桶体2的上端，所述的控制器5与加热桶体2内的陶瓷加热片3电信连接并位于加热桶体2的一侧边并。

上述中，所述的加热桶体2采用中空的圆形桶结构。圆形桶在制作过程中需要对钢板、保温板进行卷板操作，用卷板机将钢板弯曲，用弯曲后的钢板焊接成筒体。由于圆形桶受热接触面较为适中，加装保温层厚可基本达到对开式的传热效果。

进一步的，所述的陶瓷加热片3采用弧形结构贴合设置在加热桶体2的内壁上。所述的陶瓷加热片3分三层均匀布置。陶瓷加热片3安装加热片挂架，固定结实，不易脱落，且数量适中，可以达到加热效果，又不浪费资源，用温度测量仪通过实验确定陶瓷加热片3的数量。其中，所述的陶瓷加热片3的外围包裹有保温材料（图未视），对外层的保温材料进行喷漆处理，降低热量损失又达到了美观的效果。

本实施例中，所述的控制器5通过电源线6分别与陶瓷加热片3相连接，并控制器5进行了接地，以确保安全，启停快捷，不占用检修间原有电器接头，安全可靠。

使用时，使用行车将三台辊胎7依次吊入加热桶体2内，盖上保温盖4后加热。结论:辊胎7加热时间缩短了2/3，占用人工可减少至1-2人即可操作，明火操作大大减少，取得了很好的效果，使磨辊检修工艺得到改善，同时检修中更安全开展工作，大大提高工作效率。

综上所述，本实用新型的磨煤机磨辊检修专用加热装置，多只辊胎同时加热，节约整体加热时间，自动控制加热速度，节省人工，明火操作大大减少，减少检修工作时间、适用多种使用情况、降低施工安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种磨煤机磨辊检修专用加热装置，其特征在于，包括底座、加热桶体、陶瓷加热片、保温盖以及控制器，所述的加热桶体设置在底座的上端，所述的陶瓷加热片分别均匀设置在加热桶体的内壁上，所述的保温盖设置在加热桶体的上端，所述的控制器与加热桶体内的陶瓷加热片电信连接并位于加热桶体的一侧边并。

2.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊检修专用加热装置，其特征在于，所述的加热桶体采用中空的圆形桶结构。

3.根据权利要求2所述的磨煤机磨辊检修专用加热装置，其特征在于，所述的陶瓷加热片采用弧形结构贴合设置在加热桶体的内壁上。

4.根据权利要求3所述的磨煤机磨辊检修专用加热装置，其特征在于，所述的陶瓷加热片分三层均匀布置。

5.根据权利要求4所述的磨煤机磨辊检修专用加热装置，其特征在于，所述的陶瓷加热片的外围包裹有保温材料。

6.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊检修专用加热装置，其特征在于，所述的控制器通过电源线分别与陶瓷加热片相连接。