CN210080418U - 一种钢板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板折弯装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有连接板，所述连接板上滑动连接有用于放置钢板的滑块，本实用新型通过第一折弯块呈倒U形，且在第一折弯块上滑动连接有压平块，在折弯钢板的时候，利用压平块与滑块的配合，快速利用第一折弯块将钢板压成倒U形，同时利用第二折弯块转动连接在滑块上，通过第二折弯块与连接板的配合，不仅为滑块提供了支撑力，同时将钢板两端进行快速的折弯，提高了钢板的折弯效率，且在折弯过程中，钢板的厚度不会发生改变，解决了现有的折弯装置生产出来的产品，钢板厚度不均匀，质量不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种钢板折弯装置。
背景技术
随着我国建筑行业的快速发展，建筑行业所用器械和工具越来越先进，但是在钢板的实际使用中，经常需要对钢板进行折弯处理，当需要将钢板压成如图1所示形状时，现有的折弯装置利用压块二先压住钢板两端即水平部二，再用压块一压水平部一，在压之前钢板厚度一致，当压弯后，由于模型槽使得竖直部与水平部一总的表面积变大，在体积不变的情况下，导致水平部一和竖直部的厚度小于水平部二，从而使得钢板水平部一、垂直部和水平部二之间厚薄不均匀，造成折弯后的钢板质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种折弯质量好的钢板折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板折弯装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有连接板，所述连接板上滑动连接有用于放置钢板的滑块，所述滑块两侧均设置有放置槽，所述放置槽内转动连接有第二折弯块，所述第二折弯块靠近连接板的一端设置有使得第二折弯块往远离滑块方向转动的弯曲机构，所述滑块的一侧设置有用于压弯钢板的第一折弯块，所述第一折弯块内滑动连接有滑杆，所述滑杆上设置有用于压住钢板的压平块。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑板上设置有至少两个方便放置钢板的限位板。
作为本实用新型的进一步设置，所述滑块上远离钢板的一端连接有压板，所述压板上设置有卡块，所述滑块上设置有卡槽，所述卡块与卡槽配合。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑板远离连接板的一端连接有至少四根限位杆，所述限位杆穿过压板，所述限位杆远离支撑板的一端连接有固定块，所述限位杆外径位置套设有弹力元件，所述弹力元件夹设在压板与固定块之间。
作为本实用新型的进一步设置，所述弹力元件采用弹簧。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一折弯块上设置有驱动其移动的驱动机构。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动机构为液压缸。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一折弯块呈倒U形，所述弯曲机构为第二折弯块靠近连接板的一端呈曲线形。
本实用新型中有益效果如下：
本实用新型通过在连接板上滑动连接有滑块，在使用者需要折弯钢板的时候，只需要将钢板放置到滑块上，启动驱动机构使得第一折弯块向滑块方向发生滑动，对滑块上的钢板起到压弯的作用，通过第一折弯块呈倒U形状，且其上滑动连接有压平块，使得钢板快速折弯成倒U形，利用第二折弯块转动连接在滑块两端，且第二折弯块靠近连接板的一端呈曲线形，这样在钢板折弯时，第二折弯块向远离滑块方向转动，使得钢板两端沿着第二折弯块曲线形的一端往远离滑块方向折弯，形成水平部二，使得钢板快速的形成使用者想要的形状，该装置不仅一步将钢板折弯成形，而且压弯过程中钢板厚度均匀，成形后的质量好，解决了现有的折弯装置容易造成钢板厚度不均匀，质量不佳的问题。
附图说明
图1为成形钢板的结构示意图；
图2为现有钢板折弯装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种钢板折弯装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种钢板折弯装置折弯钢板过程的结构示意图。
图中：1、支撑板；2、滑块；3、压平块；4、滑杆；5、驱动机构；6、第一折弯块；7、第二折弯块；8、限位板；9、放置槽；10、连接板；11、压板；12、弹力元件；13、固定块；14、卡块；15、限位杆；16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢板折弯装置，包括支撑板1，支撑板1上设置有连接板10，连接板10上滑动连接有用于放置钢板的滑块2，滑块2两侧均设置有放置槽9，放置槽9内转动连接有第二折弯块7，第二折弯块7靠近连接板10的一端设置有使得第二折弯块7往远离滑块2方向转动的弯曲机构，滑块2的一侧设置有用于压弯钢板的第一折弯块6，第一折弯块6内滑动连接有滑杆4，滑杆4上设置有用于压住钢板的压平块3，第一折弯块6呈倒U形，弯曲机构为第二折弯块7靠近连接板10的一端呈曲线形。
在使用者需要折弯钢板时，将钢板放置在滑块2上，通过该装置后台的控制器，启动液压缸，驱动第一折弯块6往滑块2方向移动，这时利用第一折弯块6呈倒U形，第一折弯块6两端便会对钢板两端起到向下的压力，钢板便会驱动滑块2往固定块13方向移动，通过滑块2滑动连接在连接板10与支撑板1上，滑块2带动压板11沿着限位杆15方向滑动，这时限位杆15外径位置的弹力元件12受到压板11的压力后变形产生弹力，这样滑块2产生一个向第一折弯块6方向的力，通过第二折弯块7转动连接在滑动上，且第二折弯块7靠近连接板10的一端呈曲线状，当滑块2向固定块13方向移动时，第二折弯块7便会发生转动，直到与连接板10贴合，如图4所示，这时第一折弯块6通过压平块3压着钢板，利用第二折弯块7卡在连接板10上，不仅使得钢板两端沿着第二折弯块7发生向远离滑块2方向的折弯，也起到了支撑滑块2的作用，在折弯过程中，钢板的厚度始终不变，而且压一次出成品，生产效率高，解决了现有的折弯装置对钢板折弯后，钢板厚度不均匀，质量不接的问题。
作为本实用新型的进一步设置，支撑板1上设置有至少两个方便放置钢板的限位板8，使得钢板可准确的放置在滑块2上。
作为本实用新型的进一步设置，滑块2上远离钢板的一端连接有压板11，压板11上设置有卡块14，滑块2上设置有卡槽16，卡块14与卡槽16配合，避免滑块2在推着压板11移动时，压板11与滑块2之间发生错位，影响钢板的折弯效果。
作为本实用新型的进一步设置，支撑板1远离连接板10的一端连接有至少四根限位杆15，限位杆15穿过压板11，限位杆15远离支撑板1的一端连接有固定块13，限位杆15外径位置套设有弹力元件12，弹力元件12夹设在压板11与固定块13之间，弹力元件12采用弹簧，在对钢板进行折弯时，利用弹力元件12变形产生的弹力通过压板11传到滑块2上，使得滑块2与压平块3对钢板产生压合的效果，避免钢板在折弯时，发生影响钢板使用的扭曲变形的情况，同时在钢板折弯结束后，利用弹力元件12可使得滑块2快速恢复到原来的位置。
作为本实用新型的进一步设置，第一折弯块6上设置有驱动其移动的驱动机构5，驱动机构5为液压缸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板折弯装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有连接板(10)，所述连接板(10)上滑动连接有用于放置钢板的滑块(2)，所述滑块(2)两侧均设置有放置槽(9)，所述放置槽(9)内转动连接有第二折弯块(7)，所述第二折弯块(7)靠近连接板(10)的一端设置有使得第二折弯块(7)往远离滑块(2)方向转动的弯曲机构，所述滑块(2)的一侧设置有用于压弯钢板的第一折弯块(6)，所述第一折弯块(6)内滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)上设置有用于压住钢板的压平块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有至少两个方便放置钢板的限位板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述滑块(2)上远离钢板的一端连接有压板(11)，所述压板(11)上设置有卡块(14)，所述滑块(2)上设置有卡槽(16)，所述卡块(14)与卡槽(16)配合。
4.根据权利要求3所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述支撑板(1)远离连接板(10)的一端连接有至少四根限位杆(15)，所述限位杆(15)穿过压板(11)，所述限位杆(15)远离支撑板(1)的一端连接有固定块(13)，所述限位杆(15)外径位置套设有弹力元件(12)，所述弹力元件(12)夹设在压板(11)与固定块(13)之间。
5.根据权利要求4所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述弹力元件(12)采用弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述第一折弯块(6)上设置有驱动其移动的驱动机构(5)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述驱动机构(5)为液压缸。
8.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置，其特征在于：所述第一折弯块(6)呈倒U形，所述弯曲机构为第二折弯块(7)靠近连接板(10)的一端呈曲线形。
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