CN210079883U - 旋风回收喷粉系统 - Google Patents

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沈昌圣
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Abstract

本实用新型提供了旋风回收喷粉系统。涉及喷涂设备领域,尤其涉及对喷粉回收系统的改进。提供了一种回收效果好且对环境友好的旋风回收喷粉系统。设于喷粉房内,包括第一回收管道和与所述第一回收管道连通的第二回收管道,所述第一回收管道的一端设于所述喷粉房内,所述第一回收管道的另一端与抽真空机连接,所述第二回收管道设于所述第一回收管道上靠近所述抽真空机的一端;使用时,抽真空机运行,在第一回收管道内形成负压,将空气内的涂料粉尘吸进第一回收管道内,再经过导向板导向到第二回收管道内,进行处理,通过负压吸收效果更好,且可以将第一回收管道直接绕设在喷粉房内使得整个喷粉房内均能回收空气中的喷粉,效果更好。

Description

旋风回收喷粉系统
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域,尤其涉及对喷粉回收系统的改进。
背景技术
在工件预处理过程中对工件进行喷涂是本领域常用的一种技术手段,一方面在工件表面形成涂层,但是在喷涂时涂料喷雾会污染空气,且涂料通过呼吸道进入人体后对人体也会造成伤害,现有的技术一般是在车间顶部加上排气扇加速空气流动,但是回收效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种回收效果好且对环境友好的旋风回收喷粉系统。
本实用新型采用如下技术方案实现:旋风回收喷粉系统,设于喷粉房内,包括第一回收管道和与所述第一回收管道连通的第二回收管道,所述第一回收管道的一端设于所述喷粉房内,所述第一回收管道的另一端与抽真空机连接,所述第二回收管道设于所述第一回收管道上靠近所述抽真空机的一端;
所述第一回收管道内设有导向板,所述导向板固定在所述第一回收管道的内壁上且朝向所述第二回收管道,所述第二回收管道与回收箱连通。
所述第一回收管道上均布若干通孔,所述通孔的截面呈外大内小的梯形。
所述导向板包括固定在所述第一回收管道内的框架,所述框架内布设滤网,所述框架可拆卸的固定在所述第一回收管道的内壁上。
所述第二回收管道内设有输送带,所述输送带的从动轮固定在所述第二回收管道的内壁上,所述输送带的主动轮固定在所述第二回收管道的出口处,且由电动机驱动带动主动轮转动。
相比现有技术,本实用新型在使用时,抽真空机运行,在第一回收管道内形成负压,将空气内的涂料粉尘吸进第一回收管道内,再经过导向板导向到第二回收管道内,进行处理,通过负压吸收效果更好,且可以将第一回收管道直接绕设在喷粉房内使得整个喷粉房内均能回收空气中的喷粉,效果更好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、第一回收管道;2、第二回收管道;3、导向板;4、通孔;5、抽真空机。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示,旋风回收喷粉系统,设于喷粉房内,包括第一回收管道1和与所述第一回收管道1连通的第二回收管道2,所述第一回收管道1的一端设于所述喷粉房内,所述第一回收管道1的另一端与抽真空机5连接,所述第二回收管道2设于所述第一回收管道1上靠近所述抽真空机5的一端;抽真空机5运行,在第一回收管道1内形成负压,将空气内的涂料粉尘吸进第一回收管道1内,再经过导向板3导向到第二回收管道2内,进行处理,通过负压吸收效果更好,且可以将第一回收管道1直接绕设在喷粉房内使得整个喷粉房内均能回收空气中的喷粉,效果更好。
所述第一回收管道1内设有导向板3,所述导向板3固定在所述第一回收管道1的内壁上且朝向所述第二回收管道2,所述第二回收管道2与回收箱连通。抽真空机5运行,在第一回收管道1内形成负压,将空气内的涂料粉尘吸进第一回收管道1内,再经过导向板3导向到第二回收管道2内,进行处理,通过负压吸收效果更好,且可以将第一回收管道1直接绕设在喷粉房内使得整个喷粉房内均能回收空气中的喷粉,效果更好。使得喷粉过程中空气中的粉尘含量降低,环境更加友好。
所述第一回收管道1上均布若干通孔4,所述通孔4的截面呈外大内小的梯形。
所述导向板3包括固定在所述第一回收管道1内的框架,所述框架内布设滤网,所述框架可拆卸的固定在所述第一回收管道1的内壁上。抽真空机5运行,在第一回收管道1内形成负压,将空气内的涂料粉尘吸进第一回收管道1内,再经过导向板3导向到第二回收管道2内,进行处理,通过负压吸收效果更好,且可以将第一回收管道1直接绕设在喷粉房内使得整个喷粉房内均能回收空气中的喷粉,效果更好。
所述第二回收管道2内设有输送带,所述输送带的从动轮固定在所述第二回收管道2的内壁上,所述输送带的主动轮固定在所述第二回收管道2的出口处,且由电动机驱动带动主动轮转动。抽真空机5运行,在第一回收管道1内形成负压,将空气内的涂料粉尘吸进第一回收管道1内,再经过导向板3导向到第二回收管道2内,进行处理,通过负压吸收效果更好,且可以将第一回收管道1直接绕设在喷粉房内使得整个喷粉房内均能回收空气中的喷粉,效果更好。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.旋风回收喷粉系统,设于喷粉房内,包括第一回收管道和与所述第一回收管道连通的第二回收管道,其特征在于:所述第一回收管道的一端设于所述喷粉房内,所述第一回收管道的另一端与抽真空机连接,所述第二回收管道设于所述第一回收管道上靠近所述抽真空机的一端;
所述第一回收管道内设有导向板,所述导向板固定在所述第一回收管道的内壁上且朝向所述第二回收管道,所述第二回收管道与回收箱连通。
2.根据权利要求1所述的旋风回收喷粉系统,其特征在于:所述第一回收管道上均布若干通孔,所述通孔的截面呈外大内小的梯形。
3.根据权利要求1所述的旋风回收喷粉系统,其特征在于:所述导向板包括固定在所述第一回收管道内的框架,所述框架内布设滤网,所述框架可拆卸的固定在所述第一回收管道的内壁上。
4.根据权利要求1所述的旋风回收喷粉系统,其特征在于:所述第二回收管道内设有输送带,所述输送带的从动轮固定在所述第二回收管道的内壁上,所述输送带的主动轮固定在所述第二回收管道的出口处,且由电动机驱动带动主动轮转动。
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